Linha de produção de separação por gravidade de ouro em rocha em grande escala e extração de ouro
Linha de produção de separação por gravidade e extração de ouro em rocha em grande escala: solução completa para britagem, moagem e fundição
Projetada para minas de ouro em larga escala (capacidade de processamento diário ≥200 toneladas), esta linha de produção oferece uma solução completa que abrange britagem, moagem, separação por gravidade, fundição e fundição de lingotes. Com foco na “produção em massa eficiente, recuperação estável e custos controláveis”, otimiza a configuração do equipamento e a conexão do processo, alcançando uma taxa de recuperação de ouro superior a 85% e um teor de concentrado de 20-50g/t. É adequado para grandes minas e plantas de beneficiamento e fornece um projeto “chave na mão”, desde o projeto até a instalação e comissionamento.
Conceito de Design Central
Adotando um processo maduro de separação por gravidade e equipamentos de alta eficiência em larga escala, a linha otimiza processos para reduzir ligações intermediárias e melhorar a eficiência. Equipado com sistemas automáticos de controle e proteção ambiental, equilibra produção e conformidade em larga escala, reduzindo custos unitários e aumentando a lucratividade da mina.
Sistemas Integrados de Processo Completo
A linha integra quatro sistemas principais para produção em massa: ① Pré-tratamento e britagem de matéria-prima: Equipada com alimentador vibratório DLZGC1250 (250-300t/h) e peneira de lavagem de minério 2YK3070; adota britador de mandíbula DLEV106 (britagem grossa, alimentação ≤400mm, descarga ≤75mm) e britador cônico DLDS430 (britagem fina, produto final ≤20mm) com peneira vibratória 2YK3070 para ciclo de circuito fechado. ② Moagem e classificação: Moinho de bolas tipo grade úmida MQY3660 (160kW, 15% de economia de energia, finura de malha de 85% -200) combinado com classificador espiral DLLXS2011 (37kW, 90% de eficiência de classificação) para operação em circuito fechado. ③ Separação por gravidade: hidrociclone FX-250 para classificação, separadores espirais para separação grosseira (ouro grosso de 0,1-3mm, concentrado de 5-20g/t) e mesas de agitação paralelas para beneficiamento (concentrado de 20-50g/t, recuperação ≥85%). ④ Sistemas auxiliares e de fundição: forno de fusão por indução de média frequência de 1,5-3 toneladas (1200-1300 ℃, ciclo de 4-6h, lingotes com teor de ouro de 90% +); sistema de descarga seca de grandes rejeitos (≤30% de umidade, ≥85% de reciclagem de água); sistema opcional de lixiviação de cianeto (taxa de dessorção ≥98%); Controle automático DCS para monitoramento completo do processo.
Principais vantagens
① Produção em massa em grande escala: capacidade ≥200t/d, ligação contínua e operação contínua. ② Custos controláveis: Processos otimizados, equipamentos resistentes ao desgaste, 15% de economia de energia e reciclagem de água/rejeitos. ③ Estabilidade: Processo maduro e equipamentos de alta eficiência, recuperação de ouro estável ≥85% e baixa taxa de falhas. ④ Serviço completo: Projeto pronto para uso abrangendo análise, projeto, instalação e manutenção para acelerar o comissionamento.
Em resumo, esta linha centra-se na produção em massa eficiente, integrando sistemas automáticos e de proteção ambiental para equilibrar eficiência, recuperação e custo. É a solução preferida para o desenvolvimento de ouro mineral em larga escala, personalizável de acordo com a capacidade da mina e características do minério.
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