Linha de produção móvel de separação por gravidade de ouro em rocha
Linha de produção de separação por gravidade de ouro em rocha móvel: solução integrada montada em veículo para britagem, moagem e extração de ouro
Desenvolvida para atender aos problemas de minas de ouro em pequena escala, locais de minério dispersos e minas de exploração temporária, a linha de produção móvel de separação por gravidade de ouro em rocha integra britagem, moagem, separação por gravidade e fundição em uma solução integrada montada em veículo. Abandona as desvantagens das tradicionais linhas de produção fixas, tais como elevados custos de infra-estruturas, difícil deslocalização e longos períodos de construção, realizando "produção à chegada, transferência flexível e extracção eficiente de ouro". Todo o conjunto de equipamentos é integrado em um chassi padrão de caminhão, dispensando engenharia civil e estando pronto para operação quando ligado. Com uma capacidade de processamento diário de 50-200 toneladas de minério de ouro, equilibra portabilidade e taxa de recuperação, tornando-o uma escolha ideal para pequenos proprietários de minas, empresas de exploração e beneficiamento temporário de campo.
Conceito Central de Design: Integração Modular Montada em Veículo
Adotando um design modular integrado, a linha de produção condensa altamente os núcleos, incluindo britagem, moagem, classificação, separação por gravidade e tratamento de rejeitos. Embora mantenha a proteção ambiental e a alta eficiência do processo de separação por gravidade, otimiza o volume do equipamento e o consumo de energia, garantindo uma taxa estável de recuperação de ouro superior a 82% e um teor de concentrado de 20-50g/t. Sem instalação complexa, pode ser transferido de forma flexível com a mudança de locais de minério, reduzindo significativamente o investimento inicial e os custos operacionais, e permitindo "mineração no local, beneficiamento no local e realização de caixa no local" de recursos de ouro rochoso em pequena escala.
Sistemas Integrados Montados em Veículos: Eficientes, Portáteis e Adaptáveis ao Trabalho de Campo
O sistema integrado combina quatro módulos funcionais principais, todos projetados com recursos leves e compactos para se adaptarem às operações móveis e de campo. O sistema de britagem modular montado em veículo é equipado com um pequeno silo fechado de matéria-prima, sob o qual é configurado um alimentador microvibratório (DLZGC500), com velocidade de alimentação de 50-200t/h que pode ser ajustada de forma flexível de acordo com a capacidade do local de minério, adequado para processamento em lote de minérios de campo dispersos; uma simples cobertura contra poeira é instalada na porta de alimentação para atender aos requisitos de proteção ambiental das operações de campo. Uma unidade de britagem integrada de dois estágios, composta por um britador de mandíbula (DLEV600) e um britador cônico pequeno (DLDS200) empilhados para cima e para baixo no mesmo chassi, pode processar minério bruto de ≤200mm na britagem grossa; a britagem fina forma um ciclo de circuito fechado com uma peneira vibratória montada em veículo (1YK1848), produzindo em última análise materiais qualificados de ≤20mm. O equipamento de britagem adota revestimentos de aço com alto teor de manganês resistentes ao desgaste, apresentando pequeno volume e peso leve para atender aos requisitos de estabilidade da operação montada em veículo. Para facilitar a realocação, o módulo de britagem é fixado ao chassi com parafusos para facilitar a desmontagem, podendo ser dobrado e retraído durante o transporte, atendendo aos padrões de tamanho para transporte rodoviário sem a necessidade de transporte de veículos especiais, reduzindo assim os custos de realocação.
A unidade integrada de moagem e classificação montada em veículo está equipada com um moinho de bolas úmidas montado em veículo MQY2145 (potência 75kW) com um design leve, alcançando uma finura de moagem de mais de 80% -200 mesh para atender ao requisito de dissociação total de partículas de ouro rocha; é equipado com sistema de regulação de velocidade de conversão de frequência, reduzindo em 20% o consumo de energia em comparação com equipamentos fixos tradicionais, adequado para cenários com alimentação instável em campo. Em vez dos tradicionais classificadores espirais, é adotado um hidrociclone montado em veículo FX-150 para formar um ciclo de circuito fechado com o moinho de bolas, apresentando pequeno volume e alta eficiência de classificação (>88%); a concentração de polpa é controlada em 35%-40%, com polpa qualificada transportada diretamente para o elo de separação por gravidade e partículas grossas devolvidas ao moinho de bolas para remoagem, sem ocupar espaço adicional. Também é adotado um projeto de economia de água: um pequeno tanque de água circulante é equipado no elo de moagem, com taxa de reciclagem de recursos hídricos >90%, necessitando apenas de uma pequena quantidade de suplemento de água para manter a produção, adaptando-se perfeitamente ao ambiente de trabalho de campo com fontes de água insuficientes.
O sistema de extração de ouro por separação por gravidade montado em veículo adota um processo livre de cianeto e ecologicamente correto, que é simples, eficiente e fácil de manter. O hidrociclone FX-150 realiza primeiro a classificação de densidade na celulose, recuperando com eficiência a celulose contendo ouro de alta densidade e removendo inicialmente os rejeitos de ganga, reduzindo a carga de processamento do equipamento de separação por gravidade subsequente e adaptando-se aos requisitos de compactação dos equipamentos montados em veículos. 2-4 pequenos separadores espirais são integrados, que separam ouro grosso de 0,1-3 mm, utilizando a alta densidade do ouro, aumentando o teor de celulose do minério bruto para 5-20g/t; o equipamento não possui partes móveis, opera pela pressão da própria polpa, com manutenção simples e baixo índice de falhas. 1-2 pequenas mesas vibratórias de camada dupla são configuradas, adotando um design de mesa leve para beneficiar o concentrado bruto do separador espiral; através de movimento alternativo preciso e fluxo de água transversal, concentrado de ouro de alta qualidade (20-50g/t) é obtido com uma taxa de recuperação de beneficiamento de> 82%, e o equipamento ocupa menos de 5㎡, perfeitamente adequado para integração montada em veículo.
A fundição portátil e o sistema de proteção ambiental de campo permitem a realização de dinheiro no local e a operação ecológica. Um forno portátil de fusão por indução de média frequência de 0,5-1 tonelada é compatível, apresentando pequeno volume e rápida velocidade de aquecimento; pode completar a fundição em 4-5 horas a uma alta temperatura de 1200-1300 ℃, removendo impurezas como enxofre e ferro e produzindo pequenos lingotes de ouro com especificações de 100-200g. A fundição do concentrado pode ser concluída diretamente no campo, eliminando a necessidade de transporte do concentrado, reduzindo assim a perda de recursos e os riscos de transporte. Um pequeno filtro-prensa de placa e estrutura é integrado para descarga seca simples de rejeitos; após a filtração sob pressão, o teor de umidade dos rejeitos é ≤35%, e o resíduo seco pode ser empilhado no local ou usado para pavimentação de estradas de campo, realizando a utilização dos recursos de rejeitos; todas as águas residuais da produção entram no tanque de água circulante para reutilização sem descarga externa, atendendo aos requisitos das operações de proteção ambiental em campo. Um pequeno sistema de controle PLC (substituindo o sistema DCS de grande escala) é adotado para monitorar em tempo real os parâmetros principais, como frequência de britagem, concentração de moagem e taxa de fluxo de separação por gravidade, equipado com uma tela simples e dispositivo de alarme; é fácil de operar, não requer técnicos profissionais, e os trabalhadores das minas podem assumir o trabalho após um treinamento de curto prazo.
Destaques do processo e principais vantagens
Visando os principais pontos problemáticos do beneficiamento móvel, a linha de produção apresenta quatro vantagens principais. Em primeiro lugar, investimento zero em infra-estruturas: todo o conjunto de equipamentos está integrado num chassis montado num veículo, não necessitando de assentamento de fundações ou construção de oficina; ele pode iniciar a produção uma vez ligado e conectado à água, levando apenas 24 horas desde o transporte até o comissionamento, encurtando bastante o período de construção. Em segundo lugar, relocação flexível: o design modular permite a dobragem para transporte rodoviário, adaptando-se às necessidades de transferência de diferentes locais de minério, especialmente adequado para minas de ouro rochosas dispersas em pequena escala e beneficiamento de exploração temporária. Em terceiro lugar, operação de baixo custo: o equipamento tem baixo consumo de energia e não requer pessoal profissional de operação e manutenção; o projeto de descarga seca de rejeitos economiza água e o custo unitário de extração de ouro é reduzido em mais de 30% em comparação com linhas de produção fixas. Em quarto lugar, proteção ambiental e portabilidade: o processo de separação por gravidade sem cianeto não utiliza reagentes nocivos; nenhuma água residual é descartada durante a operação em campo, e o tratamento de poeira e rejeitos atende aos padrões, permitindo a passagem tranquila das inspeções ambientais da operação em campo.
Com "integração montada em veículo, flexibilidade e eficiência e baixo custo" como núcleo, a linha de produção móvel de separação por gravidade de ouro em rocha realiza um design leve e modular de equipamentos com base na retenção do processo maduro de extração de ouro por separação por gravidade, resolvendo completamente os problemas de beneficiamento de minas de ouro em pequena escala e locais de minério de campo. Sem infraestrutura, comissionamento rápido e realocação flexível, ele equilibra a taxa de recuperação de ouro e os custos operacionais, e pode personalizar a configuração do módulo de acordo com a capacidade do local de minério e as características do minério, servindo como uma solução portátil completa para o desenvolvimento de recursos de ouro mineral em pequena escala e beneficiamento de exploração de campo.
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