Triturador de cone hidráulico de cilindro único para processamento de minério e agregados com ajuste hidráulico e limpeza automática de cavidade

O britador cônico hidráulico monocilíndrico da série DLD, desenvolvido e projetado de forma independente por Zhongyu Dingli, é uma solução premium de britagem média a fina para linhas de mineração e processamento de agregados. Disponível em duas séries – DLDS para britagem secundária/média e DLDH para britagem terciária/fina – este equipamento cobre uma faixa de capacidade de processamento de 25 a 2.181 toneladas por hora com uma abertura de descarga precisamente controlável entre 4 e 41 milímetros.

Projetada para materiais com dureza abaixo de 16 na escala Platt, a série DLD processa com eficiência minério de ferro, minério metálico, granito, paralelepípedos, calcário e basalto. O britador integra-se perfeitamente com alimentadores upstream, britadores de mandíbula, britadores cônicos padrão e britadores de impacto de martelo para formar um sistema de britagem flexível e de vários estágios, adaptável a diversas demandas de produção e tipos de minério.

Indústrias adequadas: Cimento, materiais de construção, mineração de metais e não metais

Materiais Recomendados: Minério de ferro, basalto, calcário, dureza ≤16 na escala Platt

Capacidade de processamento: 25–2.181 T/H | Tamanho de descarga: 4–41 mm

Destaques do equipamento

Transmissão de engrenagem cônica em espiral — A série DLD adota acionamento por engrenagem cônica em espiral, oferecendo maior capacidade de carga, transmissão mais suave e menor ruído operacional em comparação com sistemas de engrenagens convencionais.

Princípio da britagem laminada — Ao contrário dos britadores cônicos tradicionais, este equipamento emprega tecnologia de britagem laminada. A britagem ocorre entre materiais, em vez de depender apenas da extrusão de metal para material, o que não apenas melhora a produção e a eficiência, mas também otimiza o formato das partículas do produto acabado para uma forma cúbica.

Sistema de proteção contra sobrecarga — O sistema hidráulico mantém uma grande margem de pressão durante a operação normal, garantindo alta confiabilidade. Quando ocorre sobrecarga, a máquina aciona imediatamente um sinal de alarme.

Prevenção de poeira por pressão positiva — Equipado com um sistema de vedação UT à prova de poeira, o dispositivo à prova de poeira por pressão positiva evita a contaminação do óleo lubrificante que pode danificar os rolamentos, prolongando a vida útil do lubrificante e do equipamento.

Projeto de rolamento lubrificado com cunha de óleo — O rolamento apresenta grande capacidade de carga, forte capacidade antiadesão e excelente adaptabilidade a condições de trabalho adversas. O design da cunha de óleo forma uma película de óleo lubrificante entre o eixo e o rolamento, evitando o atrito direto, reduzindo a geração de calor e prolongando a vida útil do rolamento.

Projeto Integrado de Hidráulica e Lubrificação — A estação hidráulica e a estação de lubrificação adotam um design integrado, economizando espaço de instalação e facilitando a operação e manutenção. O volume otimizado do tanque significa que o consumo de óleo é de apenas 1/3 das estações de lubrificação hidráulica convencionais da mesma especificação, reduzindo significativamente os custos diários de produção.

Sistema de controle inteligente — O sistema de controle automático fornece vários modos de operação para seleção flexível com base nos requisitos de produção. Ele monitora continuamente a carga interna real e exibe vários parâmetros operacionais em tempo real. Quando os revestimentos estão desgastados a ponto de ficarem inutilizáveis, o painel de controle exibe e envia automaticamente um sinal de alarme para manutenção oportuna.

Vantagens de desempenho

Alta eficiência de produção — Combinando curso de britagem, velocidade de britagem e princípio de britagem laminado, o equipamento melhora a capacidade de produção e a eficiência do trabalho. Com o mesmo diâmetro final grande do cone móvel, a produção aumenta em aproximadamente 35%-60%.

Formato de partícula estável — O formato otimizado da câmara de britagem e o design do revestimento de saída constante proporcionam controle constante da abertura de descarga. Isso garante um formato de partícula do produto acabado mais estável e prolonga a vida útil do revestimento em 20%.

Limpeza Automática da Cavidade — Quando materiais não trituráveis, como blocos de ferro, entram na câmara, o cilindro hidráulico ajusta automaticamente a folga de descarga para expulsá-los, conseguindo a limpeza automática da cavidade.

Fácil Manutenção — Estrutura simples e compacta, operação estável e baixa taxa de falhas permitem manutenção rápida e conveniente.

Zhongyu Dingli oferece serviços completos desenvolvidos especificamente para britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos da série DLD, com foco na precisão do sistema hidráulico, automação inteligente e manutenção simplificada.

Projeto de esquema

• Análise de materiais no local e modelagem de produção para seleção ideal de modelos (DLDS vs DLDH, configuração de tipo de cavidade)

• Pressão do cilindro hidráulico e dimensionamento do curso com base na dureza do material e tamanho de descarga alvo

• Projeto completo de fluxo de material, desde a alimentação até a triagem, eliminando gargalos

• Layout de fundação otimizado para design compacto de cilindro único para reduzir custos civis

Fabricação de equipamentos

• Componentes do cilindro hidráulico usinados com precisão para operação sem vazamentos

• Pré-montagem completa de fábrica: teste de pressão hidráulica, verificação de lubrificação, rodagem sem carga

• Estação hidráulica e de lubrificação integrada com volume otimizado do tanque de óleo — apenas 1/3 do consumo de óleo convencional

• Mais de 100 conjuntos de equipamentos de processamento automatizado, incluindo mandriladoras e fresadoras verticais CNC

Instalação e comissionamento

• Verificação do circuito hidráulico, teste de pressão e calibração do curso do cilindro

• Preparação do sistema de lubrificação com verificação do rolamento em cunha de óleo e inspeção da vedação UT

• Programação de automação: monitoramento de carga, limites de pressão, alertas de desgaste do revestimento, conectividade de monitoramento remoto

• Garantia de produção de três dias – capacidade total alcançada em 3 dias

• Treinamento abrangente do operador sobre controles hidráulicos, limpeza automática de cavidades e procedimentos de manutenção

Operação e Manutenção

• Monitoramento remoto: Rastreamento em tempo real de carga, pressão hidráulica, temperatura do óleo

• Alertas de desgaste dos revestimentos: Notificação automática quando os revestimentos chegam ao fim da vida útil

• Limpeza automática de cavidades: O sistema hidráulico expele automaticamente materiais não trituráveis

• Garantia de peças em 48 horas: Cilindros hidráulicos, rolamentos e camisas entregues em 48 horas

• Resposta em 30 minutos para todas as perguntas da série DLD

• Reembolso total se a capacidade comprometida não for alcançada

Rede Global de Serviços: 4 bases no exterior (Camboja, África do Sul, Oriente Médio, Brasil) · Mais de 320 engenheiros bilíngues · 23 centros nacionais · Mais de 20 países de exportação · Mais de 75 países cobertos

Caso 1: Planta de beneficiamento de minério de ferro na África Ocidental — Britagem média e fina

Um projeto de britagem média e fina para uma planta de beneficiamento de minério de ferro na África Ocidental demonstra a capacidade do britador cônico hidráulico de cilindro único série DLD no processamento de minérios metálicos de alta dureza.

• Localização do Projeto: África Ocidental

• Escala do Projeto: Capacidade anual de processamento de 3 milhões de toneladas de minério bruto

• Aplicação: Beneficiamento de minério de ferro – etapas de britagem média e fina

• Características do material: Minério de ferro de alta dureza com resistência à compressão de até 350 MPa e abrasividade significativa

• Equipamento principal: britador cônico hidráulico de cilindro único série DLD configurado com modelos DLDS (secundário) e DLDH (terciário)

• Principais vantagens: O britador cônico hidráulico de cilindro único para mineração de minério utiliza tecnologia de britagem laminada para garantir o processamento eficiente de materiais extremamente duros, mantendo o tamanho consistente do produto. A transmissão por engrenagem cônica em espiral fornece capacidade de carga superior para operação contínua de alta capacidade. A função de proteção contra excesso de ferro do cilindro hidráulico derruba automaticamente o cone em movimento quando materiais não britáveis ​​entram e, em seguida, reinicia automaticamente.

• Benefícios de manutenção: O projeto hidráulico e de lubrificação integrados economiza espaço de instalação e o consumo de óleo é de apenas 1/3 das estações convencionais. A vedação contra poeira de pressão positiva UT evita efetivamente a contaminação do óleo lubrificante neste ambiente de mineração empoeirado.

Feedback do cliente:

"O processamento de minério de ferro de alto teor na África Ocidental exige equipamentos que possam lidar com dureza extrema. O britador cônico hidráulico de cilindro único da série DLD proporcionou desempenho consistente com intervenção mínima de manutenção. A função de limpeza automática da cavidade tem sido essencial para proteger o equipamento quando materiais residuais ocasionais passam. A tecnologia de britagem laminada nos dá um formato de produto superior para o beneficiamento downstream." — Gerente de Planta, Projeto de Beneficiamento de Minério de Ferro da África Ocidental

Parâmetros Técnicos