Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de cone
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, outro
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Vídeo de trabalho no local do britador de cone hidráulico de cilindro único da mina
Um britador cônico monocilíndrico dobra a produção e corta a força de trabalho pela metade
Visão geral do equipamento britador de cone
O britador cônico hidráulico monocilíndrico foi projetado especificamente para britagem fina em indústrias como mineração de metais e não metais, cimento, agregados de areia e cascalho e metalurgia. Possui capacidade de processamento de 25 a 2.181 TPH e tamanho máximo de alimentação de 450 mm, tornando-o adequado para vários materiais de média a alta dureza, incluindo minério de ferro, minérios de metais não ferrosos, granito, basalto, seixos de rio e calcário. O equipamento possui acionamento por engrenagem cônica em espiral para operação suave e com baixo ruído; um rolamento deslizante combinado com um design em óleo pérola prolonga a vida útil do rolamento em 20%; e vedações de pressão positiva em forma de U evitam efetivamente a entrada de poeira, prolongando a vida útil do óleo lubrificante e do equipamento. O ajuste hidráulico integrado reduz o consumo de óleo para apenas um terço do consumo de uma estação hidráulica tradicional da mesma especificação. O design da câmara de britagem em camadas aumenta a produção em 30% a 60% e produz excelentes produtos finais em formato cúbico. O sistema de controle inteligente permite ajuste automático da abertura de descarga, monitoramento de carga em tempo real e alertas automáticos de desgaste das placas do revestimento.
Destaques do equipamento britador de cone
Acionamento por engrenagem cônica helicoidal: alta capacidade de carga, baixo ruído e operação estável sob condições de alta intensidade
Rolamentos deslizantes + óleo pérola: prolonga a vida útil do rolamento em 20%
Vedação de pressão positiva em forma de U: à prova de poeira e resistente à contaminação, prolongando a vida útil do equipamento e do óleo lubrificante
Ajuste hidráulico integrado: o consumo de óleo é apenas um terço do das estações hidráulicas tradicionais, com instalação e manutenção simples
Design de câmara de britagem laminada: aumenta a produção em 30% a 60% e produz excelente formato de partícula cúbica
Controle inteligente: ajusta automaticamente a abertura de descarga e fornece alarmes automáticos de desgaste para camisas
Cenário de aplicação do britador de cone
Britagem média-fina secundária e terciária em minas de metais (ferro, cobre, ouro, etc.)
Equipamento de britagem média para linhas de produção de areia e agregados de rocha dura
Britagem média-fina e pré-processamento de matérias-primas como calcário e argila em fábricas de cimento
Britagem média-fina de aditivos metalúrgicos e calcário fundente
Estágio de britagem média-fina em linhas de produção de agregados para reciclagem de resíduos de construção
Fluxo de processo personalizado do britador de cone
Exemplo de linha de produção de agregado de granito de 500 toneladas por hora: Alimentador → Britador de mandíbula (britagem primária) → Britador cônico monocilíndrico (britagem secundária) → Peneira vibratória (classificação) → Retorno em circuito fechado ao britador cônico → Produção de areia de 0–5 mm + agregado de gradação contínua de 5–31,5 mm
Opcional: Produção aprimorada de areia (adicionar britador de impacto de eixo vertical), agregado de alta qualidade (adicionar britador cônico multicilindro para britagem fina), processamento úmido (adicionar sistema de lavagem e recuperação de areia)
Escopo do serviço
Desenho da Solução: Análise de minério, seleção e dimensionamento de equipamentos, desenho de processos, análise de ROI
Fabricação de Equipamentos: Produção interna de unidades principais e componentes principais; Sistema de qualidade ISO; materiais de revestimento selecionáveis; suporte para personalização de câmara não padrão
Instalação e Comissionamento: Orientação no local por engenheiros; testes de aceitação para garantir a conformidade com três indicadores principais: capacidade de produção, tamanho de partícula e conteúdo de partículas aciculares e escamosas
Gestão de Operação e Manutenção: Inspeções regulares, monitoramento de liners, fornecimento de peças de reposição, diagnósticos remotos; sistema de controle inteligente pode ser integrado à sala de controle central do cliente
Casos de projetos no exterior de britador de cone
Projeto de Expansão do Concentrador de Cobre-Ouro na Região de Ancash, Peru: Com capacidade de processamento diário de 30 mil toneladas, foram selecionados dois britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos DLHPT500 para a etapa de britagem secundária. Projetada para uma produção horária de 850 toneladas por unidade, a produção real atingiu 920–950 toneladas por unidade. Após quatro anos de operação, a vida útil do liner atingiu 45–55 dias (600.000–700.000 toneladas por conjunto), representando um aumento de aproximadamente 20% em comparação às marcas importadas. O sistema de controle inteligente reduziu o número de operadores por turno de três para um, economizando aproximadamente US$ 180.000 em custos anuais de mão de obra. O equipamento mantém uma taxa de operação anual superior a 94%, e o cliente confirmou planos de aquisição do mesmo modelo para a terceira fase de expansão.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85~170
DLDS430
360
125~345
DLDS440
450
267~605
DLDS660
560
349~105
Perguntas frequentes sobre britador de cone
Q1: Como escolho entre britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos e multicilíndricos?
R: Os modelos monocilíndricos apresentam design compacto, fácil manutenção e altos níveis de automação, tornando-os adequados para projetos focados em britagem primária com equipe de manutenção limitada; os modelos multicilindros oferecem maior força de britagem e capacidades superiores de britagem fina, tornando-os ideais para aplicações com requisitos extremamente altos de conteúdo de agulhas e flocos. Podemos fornecer dados comparativos para ambas as opções para auxiliar na tomada de decisões.
Q2: O sistema de controle inteligente requer treinamento especializado?
R: As funções do sistema incluem ajuste automático da abertura de descarga, monitoramento de carga em tempo real, alertas de desgaste do revestimento e exibição de parâmetros operacionais. A interface touchscreen chinesa é intuitiva; os usuários podem se tornar proficientes após 1–2 dias de treinamento, sem necessidade de experiência especializada em automação.
Q3: Como são garantidos os prazos de entrega e o suporte técnico para projetos no exterior?
R: O ciclo de fabricação dos modelos padrão é de 40 a 55 dias úteis e as embalagens de exportação estão em conformidade com os padrões internacionais de transporte marítimo. Enviamos engenheiros ao local por 20 a 30 dias para garantir que todos os três indicadores de desempenho atendam aos critérios de aceitação. Temos centros de serviços no Peru, na Indonésia e na Malásia, com peças de reposição padrão entregues em 10 a 15 dias.
Você está planejando uma nova linha de produção de britagem ou procurando aumentar a capacidade e a qualidade do produto da sua linha existente? Nossa equipe de engenheiros pode fornecer propostas gratuitas de projeto de fluxo de processo e seleção de equipamentos com base nas características do seu minério, metas de capacidade de produção e condições do local. Entre em contato conosco para obter dados de testes de britagem, especificações técnicas detalhadas e as cotações mais recentes.