Placa de agulha de britagem laminada de fuso fixo, compacta e de alta eficiência
Visão geral do equipamento britador de cone
O britador cônico multicilindro é um carro-chefe no setor de britagem média e fina, amplamente utilizado em mineração de metais e não metais, cimento, agregados de areia e cascalho, metalurgia e outras indústrias. Com uma capacidade de 100 a 1.200 t/h e um tamanho máximo de alimentação de ≤230 mm, ele tritura efetivamente vários minérios e rochas com dureza Mohs de 16 ou inferior. A estrutura fixa do eixo principal, semelhante a um pilar reforçado com aço, oferece alta capacidade de carga, design compacto e tamanho reduzido, permitindo alta produtividade mesmo em espaços confinados. A câmara de britagem laminar intermaterial multicamadas funciona como um motor de precisão; a compressão mútua de materiais aumenta significativamente a eficiência de britagem e a proporção de partículas finas, ao mesmo tempo que reduz significativamente o conteúdo de partículas aciculares e escamosas e o desgaste em componentes resistentes ao desgaste. Recursos como rolamentos deslizantes de bronze-estanho, resfriamento de ar alemão AKG, um cilindro de manutenção de pressão do acumulador de grande capacidade, placas de revestimento sem adesivo e um sistema de vedação hidráulica integrado trabalham em conjunto para garantir a alta eficiência, durabilidade e baixos requisitos de manutenção do equipamento.
Destaques do equipamento britador de cone
1. Fuso fixo compacto e de alto rendimento: A estrutura do fuso fixo oferece alta capacidade de carga e um design compacto com uma pegada pequena, permitindo alta capacidade de produção mesmo em espaços limitados.
2. A britagem laminada reduz partículas em forma de agulha e flocos: O princípio de britagem laminada multicamadas usa compressão mútua de material para melhorar a eficiência e aumentar a proporção de partículas finas, reduzindo simultaneamente o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos e o consumo de peças de desgaste.
3. Buchas de bronze de alta carga: Os rolamentos de estanho-bronze mantêm uma capacidade de carga excepcional mesmo sob condições adversas com altos níveis de poeira e impactos severos, reduzindo assim os custos de produção.
4. Proteção inteligente de controle de temperatura: Sensores de temperatura instalados nas linhas de óleo de retorno monitoram com precisão a temperatura do óleo para garantir uma operação estável.
5. Engrenagens cônicas helicoidais de baixo ruído: O sistema de transmissão usa engrenagens cônicas helicoidais, garantindo uma operação confiável, suave e silenciosa, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do equipamento.
6. Troca rápida do revestimento sem adesivo: Os revestimentos de peça única espessados com um método de montagem aprimorado eliminam a necessidade de adesivos, permitindo uma substituição rápida e conveniente e reduzindo significativamente os custos de manutenção.
7. Selos Hidráulicos Integrados: A lubrificação com óleo de película fina prolonga a vida útil; vedações de borracha de alto desempenho resistem ao desgaste e evitam vazamentos; vedações dinâmicas esféricas garantem contato total para manter o óleo lubrificante limpo.
8. Resfriamento de ar alemão AKG: Equipado com um refrigerador de ar alemão AKG, oferece excelente dissipação de calor e elimina falhas de mistura óleo-água causadas por água fria.
9. Acumulador de grande capacidade para manutenção de pressão: Acumuladores de grande diâmetro e alta capacidade fornecem excelente desempenho de buffer e resposta rápida, garantindo uma operação mais segura do equipamento.
10. Base de instalação simples: Compatível com bases de instalação manual, a instalação é simples e economiza trabalho, com requisitos de fundação significativamente reduzidos, resultando em menor investimento e comissionamento mais rápido.
Cenários de aplicação do britador de cone
Mineração de metais: Britagem média e fina de minério de ferro, minério de cobre, etc. Mineração não metálica: Britagem média e fina de calcário, granito, etc. Indústria de cimento: Britagem média e fina de matérias-primas. Agregados de Areia e Cascalho: Britagem média e fina para agregados de alta qualidade. Indústria Metalúrgica: Britagem média e fina de minério
Fluxo de processo do britador de cone
Compartimento de matéria-prima → Alimentador vibratório → Triturador de mandíbula (britagem primária) → Triturador cônico multicilíndrico (britagem secundária) → Triturador cônico multicilíndrico/tipo britagem fina (britagem fina) → Peneira vibratória circular (classificação e peneiramento) → Compartimento de produto acabado
O estágio secundário de britagem apresenta uma câmara de tamanho médio e um design de eixo fixo compacto e que economiza espaço. O princípio de compressão entre partículas do mecanismo de britagem laminar aumenta a eficiência e reduz significativamente o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos. A etapa de britagem fina muda para uma configuração de câmara fina, garantindo tamanho de partícula final uniforme e controlável. Os mancais de deslizamento em bronze-estanho e o resfriamento a ar alemão AKG garantem uma operação confiável de longo prazo sob condições adversas, enquanto os revestimentos resistentes ao desgaste eliminam a necessidade de substituição, permitindo uma manutenção rápida sem tempo de inatividade da produção. O cilindro retentor de pressão do acumulador de grande capacidade responde rapidamente a sobrecargas e proporciona excelente amortecimento, garantindo a segurança do equipamento. A peneiração em circuito fechado retorna material superdimensionado para nova britagem, resultando em um produto final bem classificado.
Ofertas de serviços
Projeto da Solução: Com base na dureza do minério, tamanho de alimentação, capacidade de produção e especificações do produto, selecionamos a configuração ideal da câmara e as configurações de abertura de descarga. Fabricação de Equipamentos: Mancais de deslizamento em estanho-bronze e camisas espessadas passam por usinagem de precisão; Os sistemas de refrigeração a ar e acumuladores da AKG são testados individualmente e comissionados antes do envio. Instalação e comissionamento: Orientação no local para instalação simples da base, comissionamento do sistema de vedação hidráulica, configuração de parâmetros de controle de temperatura e testes de carga. Gerenciamento de operação e manutenção: Fornece monitoramento de desgaste para camisas, manutenção de lubrificação com óleo fino, inspeção de acumuladores e planejamento de estoque de peças sobressalentes.
Estudo de caso do projeto de britador de cone
Projeto de britagem média e fina em mina de cobre em Arequipa, Peru
Escala do Projeto: 5.000 toneladas de minério de cobre processadas diariamente Configuração do Equipamento: 1 britador cônico multicilíndrico de câmara média (britagem secundária) + 1 britador cônico de câmara fina (britagem terciária) Dados Operacionais: Capacidade de britagem secundária 680 t/h, capacidade de britagem terciária 520 t/h; Taxa de conformidade de 95% para tamanho de produto final de 5–15 mm; conteúdo de agulhas e flocos <6%, vida útil do revestimento de até 10 meses, a substituição sem cola leva 4 horas por ciclo. Feedback do Cliente: O design do eixo principal fixo é compacto, reduzindo o espaço ocupado pela instalação em aproximadamente 30% em comparação com o equipamento anterior; o conteúdo de agulhas e flocos no processo de britagem de laminados foi reduzido de 12% para menos de 6%; o sistema de refrigeração a ar AKG resolveu completamente os problemas anteriores de mistura água-óleo causados pelo resfriamento a água; a substituição do revestimento sem cola economiza tempo e esforço; e a taxa operacional geral do equipamento chega a 97%.
Parâmetros técnicos:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Perguntas frequentes sobre britador de cone
Quais são as vantagens do processo de britagem laminar intermaterial em britadores cônicos multicilíndricos?
O britador cônico multicilindro DLHPT emprega um princípio de britagem laminar intermaterial multicamadas, onde os materiais são triturados por compressão mútua dentro da câmara. Triturador cônico multicilindro confiável Este processo oferece alta eficiência, uma alta proporção de partículas finas e uma redução significativa no conteúdo de partículas em formato de agulha e flocos. Ele serve como equipamento central de britagem média a fina em linhas de produção de britadores cônicos multicilíndricos para a produção de agregados de alta qualidade.
É fácil substituir os revestimentos sem adesivo?
É muito conveniente. O método de montagem aprimorado para os revestimentos espessos de peça única elimina a necessidade de adesivo. Equipamento de britagem de alto desempenho Uma única substituição leva apenas 4 horas, reduzindo o tempo de substituição em aproximadamente 50% em comparação com os revestimentos adesivos tradicionais e diminuindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção de toda a linha de produção do britador cônico multicilindro.
Como o sistema de refrigeração a ar AKG é melhor do que o resfriamento a água?
O refrigerador de ar alemão AKG utiliza resfriamento a ar para eliminar falhas na mistura de óleo e água causadas por água fria. Equipamento de britagem profissional Ele oferece excelente desempenho de dissipação de calor sob condições adversas em ambientes de mineração com alto teor de poeira e alto impacto, tornando-o uma solução de resfriamento mais confiável e segura para equipamentos de britagem médios e finos em minas.
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