Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Multi agregado de mineração de pedra da rocha do triturador do cone do cilindro 110 solução de esmagamento secundária do baixo desgaste da eficiência elevada de 1200 TPH
Destaques do equipamento
O britador cônico multicilíndrico é uma solução de britagem secundária e terciária de alto desempenho para britagem média e fina de minérios e rochas com dureza Platts abaixo de 16. Com capacidade de 110 a 1200 TPH e tamanho máximo de alimentação de 375 mm, permite o processamento direto de grandes matérias-primas de minério, reduzindo os custos de investimento pré-britagem.
Construído com mais de 30 anos de experiência em fabricação, mais de 140 patentes e mais de 2.000 linhas de produção implantadas para mais de 10.000 clientes globais, este britador oferece formato de partícula superior, baixos custos operacionais e durabilidade excepcional.
Design de fuso fixo: A arquitetura robusta do fuso fixo fornece forte capacidade de carga, estrutura compacta e alta eficiência de britagem sob operação contínua de serviço pesado.
Britagem por laminação entre partículas: Os materiais são triturados por meio de extrusão mútua, aumentando a proporção de material fino, reduzindo partículas em formato de agulha e reduzindo os custos de peças de desgaste em até 30% em comparação com os métodos convencionais.
Rolamento deslizante com bucha de estanho-bronze: Mantém capacidade de carga ultra-alta em condições de alta poeira e umidade, com custos de manutenção mais baixos do que os rolamentos tradicionais.
Transmissão de engrenagem cônica em espiral: Garante uma operação confiável, suave e de baixo ruído com longa vida útil. O sensor de temperatura do óleo integrado monitora a estabilidade em tempo real.
Parede cônica espessada com revestimento de troca rápida sem cola: simplifica a substituição do revestimento, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Sistema integrado de lubrificação hidráulica e de óleo fino: vedações em labirinto sem contato e vedações esféricas flutuantes mantêm o lubrificante limpo. O refrigerador de ar alemão AKG evita a mistura óleo-água, prolongando a vida útil do equipamento.
Circuito de óleo de cilindro de segurança de grande diâmetro com acumulador: Resposta rápida do amortecedor para operação mais segura, protegendo contra materiais não trituráveis e picos de pressão.
Base de montagem flutuante: Fácil instalação com baixos requisitos de fundação, reduzindo o investimento em engenharia civil e permitindo a implantação dentro do prazo de entrega de 58 dias.
Cenários de aplicação
Mineração de metais e não metais: Processamento de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, calcário, granito, basalto e seixos de rio com dureza inferior a 16 na escala Platts.
Produção de Cimento: Britagem secundária e terciária de clínquer e matérias-primas.
Produção de agregados de areia e cascalho: Produzindo areia manufaturada e agregados de construção com formato de partícula superior atendendo aos padrões internacionais.
Indústria Metalúrgica: Britagem fina de escória e subprodutos metalúrgicos para recuperação de recursos.
Construção e Infraestrutura: Agregados para concreto, asfalto, base rodoviária e lastro ferroviário.
O britador aceita alimentação de até 375 mm, adequado para processamento direto de minério de britagem grossa de britadores de mandíbulas primários, eliminando estágios intermediários de britagem em muitas aplicações.
Fluxo de processo personalizado
Para uma linha de produção de agregado de granito de 500 TPH com tamanho de alimentação de 300 mm, o britador cônico multicilindro integra-se neste circuito:
Estágio 1 Britagem Primária: Pedregulhos de granito bruto de até 750 mm entram em um britador de mandíbula, reduzidos para 150 mm a 600 TPH.
Britagem secundária de estágio 2: O material de 150 mm entra no britador cônico multicilíndrico, onde a britagem por laminação o reduz para 40 mm com excelente formato de partícula. O design de fuso fixo e a transmissão de engrenagem cônica em espiral garantem um rendimento estável de 500 TPH. O rolamento deslizante com bucha de estanho-bronze garante confiabilidade em condições de muita poeira.
Estágio 3 Britagem Terciária e Modelagem: O material peneirado entra em um segundo britador cônico multicilíndrico para britagem fina, produzindo agregados acabados de 0-5mm, 5-10mm e 10-20mm atendendo aos padrões ASTM e JIS com conteúdo mínimo de flocos de agulha.
Triagem e lavagem do estágio 4: A peneira vibratória circular de vários andares classifica a saída. A máquina de lavagem de areia opcional remove a poeira, produzindo agregados limpos de alto valor para concreto de alta resistência.
Estágio 5: Estocagem e Transporte: Transportadores de correia tipo caixa totalmente selados transportam produtos acabados com supressão de poeira garantindo conformidade ambiental.
Este projeto modular funciona como planta estacionária ou estação móvel sobre esteiras e pneus, adaptando-se a diversas condições do local e capacidades de 110 a 1200 TPH.
Conteúdo do serviço
Como fornecedor pronto para uso da EPCO com mais de 2.000 linhas de produção entregues em todo o mundo, oferecemos serviços abrangentes:
Projeto da solução: Pesquisas geológicas no local, análise de materiais e avaliações de capacidade produzem projetos de circuitos de britagem personalizados com layouts de planta em 3D, diagramas de fluxo de processo e relatórios de seleção de equipamentos com base em mais de 30 anos em diversos tipos de minerais.
Fabricação de equipamentos: Os britadores cônicos multicilíndricos DLHPT são fabricados em instalações com certificação ISO e com rigoroso controle de qualidade, desde a inspeção da matéria-prima até a montagem final. Cada unidade passa por testes sem carga e com carga de 72 horas antes do envio. Com mais de 140 patentes, garantimos confiabilidade e longevidade.
Instalação e comissionamento: Equipes experientes fornecem montagem, alinhamento e comissionamento no local, normalmente concluídos em até 58 dias após a chegada. Realizamos testes de desempenho, treinamento de operadores e documentação de entrega. A base de montagem flutuante reduz os requisitos de fundação e o tempo de engenharia civil.
Terceirização de operações e manutenção: Os serviços de longo prazo incluem manutenção programada, fornecimento de peças de desgaste, monitoramento remoto e otimização de desempenho. Nossa rede global de peças de reposição garante entrega rápida de componentes. O diagnóstico remoto com monitoramento da temperatura do óleo e da vibração em tempo real permite a manutenção preditiva. Com mais de 10.000 clientes globais, nossa infraestrutura de suporte é construída para escalabilidade e capacidade de resposta.
Casos e dados do projeto
Caso 1: Planta de agregado de granito de 800 TPH no Sudeste Asiático
Um produtor de agregados para construção nas Filipinas precisava de britagem secundária de alta capacidade para uma pedreira de granito. Fornecemos duas britadeiras cônicas multicilíndricas DLHPT em uma linha de processamento de granito de 800 TPH com dureza Platts 15. A britagem por laminação produziu agregados com conteúdo de flocos de agulha abaixo de 8%, melhorando a resistência do concreto para projetos ferroviários de alta velocidade. A base de montagem flutuante reduziu os custos civis em 25%. Após 18 meses, o desgaste do revestimento era 35% menor que o do fornecedor anterior.
Feedback do cliente: A melhoria no formato das partículas foi imediatamente perceptível nos testes de qualidade do concreto. O sistema de revestimento de troca rápida sem cola reduziu o tempo de inatividade para manutenção de 8 horas para 2 horas por troca.
Caso 2: Linha de processamento de minério de ferro de 500 TPH no Sul da Ásia
Uma mineradora indonésia atualizou a britagem secundária para minério mais duro. Instalamos um britador cônico multicilíndrico de 500 TPH processando minério de ferro com alimentação de 200 mm. O rolamento deslizante com bucha de estanho-bronze obteve zero falhas de rolamento durante 12 meses em condições tropicais com muita poeira e alta umidade. O refrigerador de ar alemão AKG evitou a mistura óleo-água, prolongando a vida útil do lubrificante em 40%.
Feedback do cliente: O sistema de refrigeração AKG eliminou completamente a contaminação por óleo. A disponibilidade do equipamento melhorou de 85 para 94 por cento.
Caso 3: Planta de agregado de calcário de 300 TPH na Ásia Central
Um produtor de cimento e agregados precisava de uma britagem fina confiável para calcário. O britador de cone multicilindro como britador terciário produzia areia fabricada de 0-5mm e agregados de 5-20mm. A transmissão por engrenagem cônica em espiral proporcionou uma operação suave e de baixo ruído para locais adjacentes a residências. A capacidade excedeu o projeto em 8%, com consumo de energia 12% menor do que o britador de impacto anterior. Zero paradas não planejadas nos primeiros 6 meses.
Feedback do cliente: A operação de baixo ruído e o formato superior das partículas fizeram deste britador a pedra angular de nossa produção de agregados. A poupança de energia melhorou significativamente as nossas margens.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a faixa de capacidade e o tamanho máximo de alimentação do britador de cone multicilíndrico?
R: A solução personalizada do britador cônico multicilindro para produção de agregados de mineração oferece capacidade de 110 a 1200 TPH e aceita tamanhos de alimentação de até 375 mm. Esta linha é adequada para minas de pequeno e médio porte e plantas de areia e cascalho de grande escala, permitindo que a mesma plataforma atenda plantas de calcário de 300 TPH e instalações de minério metálico de 1.200 TPH.
Q2: Como funciona o britador cônico hidráulico em ambientes de mineração adversos?
R: O serviço turnkey do britador de cone hidráulico para planta de britagem de pedra rochosa é projetado para condições exigentes. O rolamento deslizante com bucha de estanho-bronze mantém uma capacidade de carga ultra-alta em ambientes com muita poeira e alta umidade, superando os rolamentos tradicionais. As vedações em labirinto sem contato e as vedações esféricas flutuantes protegem o sistema de lubrificação, enquanto o resfriador de ar alemão AKG evita a mistura óleo-água, garantindo uma operação confiável e de baixa manutenção em ambientes tropicais e áridos.
Q3: Quais serviços de personalização e pós-venda estão disponíveis?
R: O pacote de projeto e fabricação do britador de cone secundário para planta de processamento de minério inclui nosso serviço completo EPCO pronto para uso: projeto de solução com pesquisas geológicas e análise de materiais, fabricação personalizada com mais de 140 tecnologias apoiadas por patentes, instalação e comissionamento em 58 dias e terceirização de operações e manutenção de longo prazo. Fornecemos monitoramento de diagnóstico remoto, fornecimento global de peças de reposição e suporte técnico 24 horas por dia. Com mais de 10.000 clientes globais e mais de 2.000 linhas de produção implantadas, garantimos eficiência máxima durante todo o ciclo de vida do seu equipamento.
Contate-nos hoje para obter sua solução personalizada de britador de cone multicilíndrico. Nossa equipe de engenharia analisará as características do seu minério, as metas de produção e as condições do local para projetar um circuito de britagem que maximize a produtividade e a lucratividade. Com mais de 30 anos de experiência, mais de 140 patentes e mais de 2.000 linhas de produção entregues em todo o mundo, somos seu parceiro de confiança para processamento mineral e produção de agregados. Solicite agora sua solução personalizada.
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