Triturador hidráulico de cilindro único para serviço pesado, camada de produção agregada de mineração, proteção contra sobrecarga, solução turnkey

Vantagens do equipamento principal

Transmissão de engrenagem cônica em espiral Adota transmissão de engrenagem cônica em espiral com maior capacidade de carga, transferência de potência estável e baixo ruído, garantindo operação de longo prazo sob condições exigentes com desgaste reduzido da engrenagem.

Tecnologia de britagem de camadas Múltiplas partículas são comprimidas e fraturadas umas contra as outras simultaneamente, aumentando o rendimento em 35% a 60% em comparação com britadores cônicos convencionais, ao mesmo tempo que produz partículas superiores em formato cúbico com conteúdo mínimo de agulhas e flocos.

Proteção confiável contra sobrecarga hidráulica O sistema hidráulico de alta pressão mantém uma margem de pressão significativa. Quando objetos não trituráveis ​​entram na cavidade, o cilindro hidráulico abaixa automaticamente o cone móvel para descarregar o material estranho e, em seguida, reinicia sem intervenção manual ou desligamento.

Vedação à prova de poeira de pressão positiva UT O sistema de vedação UT com tecnologia de pressão positiva evita a contaminação de lubrificantes e rolamentos por poeira, prolongando a vida útil do rolamento em 40% e reduzindo a frequência de substituição de lubrificante.

Estação Hidráulica e de Lubrificação Integrada As estações hidráulica e de lubrificação são combinadas em uma única unidade compacta, economizando espaço de instalação. O tanque de óleo otimizado utiliza apenas 1/3 do volume de óleo exigido pelas estações convencionais de especificações equivalentes, reduzindo significativamente os custos operacionais diários.

Rolamento Lubrificante com Design de Cunha de Óleo A cunha de óleo forma uma película protetora entre o eixo e o rolamento, evitando o contato direto com o metal. Este design anti-gripagem adapta-se a condições adversas e prolonga a vida útil do rolamento.

Controle Inteligente com Monitoramento em Tempo Real O sistema de controle automático oferece vários modos de operação e monitora continuamente a carga interna. Quando os revestimentos atingem o limite de desgaste, o painel de controle aciona automaticamente um alarme para manutenção proativa. O design da porta de descarga constante prolonga a vida útil do revestimento em 20%.

Limpeza Automática da Cavidade Quando entra material não triturável, o cilindro hidráulico ajusta automaticamente a folga de descarga para expelir o objeto e reinicia. A estrutura simples e compacta garante baixas taxas de falhas e fácil manutenção.

Cenários de aplicação

• Plantas de processamento de mineração: Minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e minérios metálicos que exigem britagem média e fina eficiente
• Cimento e Materiais de Construção: Calcário, dolomita e minerais industriais para produção de clínquer de cimento
• Produção de Agregados: Pedreiras que processam granito, basalto e seixos de rio para agregados de construção
• Projetos de infraestrutura: construção de rodovias, ferrovias e barragens com requisitos rígidos de formato de partícula

Fluxo de processo personalizado

Etapa 1: Alimentação primária e pré-peneiramento Alimentador vibratório com pré-peneiramento remove finos abaixo de 50mm, reduzindo a carga do britador.

Estágio 2: Britagem primária de mandíbula O britador de mandíbula reduz o material para 100-200 mm, criando uma alimentação ideal para o britador hidráulico de cilindro único.

Estágio 3: Britagem Hidráulica Média e Fina de Cilindro Único As séries DLD ou DLH aplicam tecnologia de britagem em camadas para produzir saída de 20-60 mm com formato de partícula cúbica. O ajuste automático de descarga mantém o dimensionamento consistente durante todo o ciclo de desgaste.

Etapa 4: Peneiramento e Classificação As peneiras vibratórias separam a produção em produtos qualificados e de tamanho grande. Devoluções de grandes dimensões para reprocessamento.

Etapa 5: Manuseio do Produto Acabado O agregado qualificado é transportado para estoques ou carregado para transporte. A lavagem opcional da areia produz areia fabricada limpa.

Personalização: A série DLD é para britagem média, a série DLH para britagem fina e produção de areia. A configuração depende da dureza do material, do tamanho da alimentação, da produção alvo e das especificações de descarga.

Serviço chave na mão EPCO

Projeto da solução Nossa equipe de engenharia realiza pesquisas no local e planejamento de capacidade para projetar uma linha de britagem personalizada integrando o britador DLD ou DLH com alimentadores, britadores de mandíbulas, peneiras e transportadores.

Fabricação de equipamentos Com mais de 140 patentes e mais de 30 anos de experiência, cada britador é produzido usando tecnologia avançada de fundição. Os componentes principais mantêm mais de 12.000 horas antes de uma grande revisão.

Engenheiros de instalação e comissionamento enviados ao seu local para instalação e treinamento de operadores em limpeza de cavidades, ajuste de descarga, monitoramento de revestimento e inspeção de sistema hidráulico. Concluído em até 58 dias após a chegada do equipamento.

Terceirização de O&M O suporte de longo prazo inclui manutenção preditiva, fornecimento de peças de reposição com desenhos de peças de desgaste e monitoramento remoto. Garantia de um ano e suporte técnico vitalício.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a faixa de capacidade de produção da Planta Turnkey de Agregado de Mineração de Britador Hidráulico Pesado e ela pode lidar com estágios de britagem médios e finos?

R: A série de britagem média DLD e a série de britagem fina DLH cobrem de 25 a 2.181 toneladas por hora. O DLD lida com a britagem média como estágio secundário, enquanto o DLH otimiza a britagem fina e aplicações terciárias. Ambos compartilham a mesma transmissão de engrenagem cônica em espiral, estação hidráulica e de lubrificação integrada e sistema de controle inteligente.

Q2: Como a solução EPC de processamento de minério de britador de rocha de cilindro único lida com materiais não britáveis, como blocos de ferro?

R: O cilindro hidráulico na parte inferior do cone móvel possui proteção confiável contra sobrecarga. Quando objetos não trituráveis ​​entram na cavidade, o sistema abaixa automaticamente o cone móvel para aumentar a folga de descarga, permitindo a passagem de materiais estranhos. O cone então é reiniciado para restaurar a operação normal sem intervenção manual ou desligamento.

Q3: O projeto personalizado de produção de cimento do britador de pedra hidráulico suporta diferentes tipos de materiais e níveis de dureza?

R: Sim. O britador lida com materiais com dureza abaixo de 16, incluindo minério de ferro, granito, seixo, calcário e minerais industriais. A série DLD gerencia a britagem média para materiais mais duros, enquanto a série DLH otimiza a britagem fina. Para fábricas de cimento, a tecnologia de britagem em camadas produz partículas cúbicas com mais de 90% de conteúdo cúbico, atendendo diretamente às especificações de alimentação de clínquer.

Por que escolher Zhongyu Dingli

Com mais de 30 anos de experiência em britagem, mais de 10.000 clientes, mais de 140 patentes e mais de 2.000 linhas de produção implantadas em todo o mundo, oferecemos soluções EPCO prontas para uso, desde o projeto até a manutenção de longo prazo.

Contate-nos hoje

Pronto para atualizar sua linha de britagem com um britador hidráulico de cilindro único para serviço pesado, que oferece capacidade 35% a 60% maior, vida útil da camisa 20% mais longa e consumo de óleo 65% menor? Envie-nos seu tipo de material, dureza, tamanho de alimentação, produção alvo e requisitos de descarga. Receba cotações detalhadas, diagramas de fluxo de processos e referências de casos em até 48 horas.

Entre em contato com nossa equipe de vendas agora para obter sua solução personalizada de britador hidráulico monocilíndrico.