Casa>PRODUTOS>>Triturador de cone>Solução durável de revestimento de britador de cone para britagem média e fina em linhas de produção de agregados de areia e cascalho
Solução durável de revestimento de britador de cone para britagem média e fina em linhas de produção de agregados de areia e cascalho
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de cone
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Britador cônico monocilíndrico
Os britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos facilitam a britagem fina de agregados de areia e cascalho
Visão geral do equipamento britador de cone
Este britador cônico hidráulico monocilíndrico é uma solução de britagem secundária projetada especificamente para britagem média e fina na produção de agregados de areia e cascalho. Qualquer pessoa com experiência em linhas de produção de agregados de areia e cascalho sabe que, embora haja pouco debate sobre a escolha de um britador de mandíbulas para britagem primária, a escolha do equipamento para britagem média e fina determina diretamente o formato da partícula do produto final e a capacidade geral de produção de toda a linha. Embora os britadores cônicos sejam a escolha principal, os britadores cônicos tradicionais do tipo mola sofrem com ajustes complicados na abertura de descarga, desgaste rápido da camisa e tempo de inatividade frequente para substituição de peças - problemas que foram sistematicamente resolvidos no britador cônico hidráulico monocilíndrico: ele apresenta uma estrutura mais simples, operação mais conveniente e melhorias significativas no rendimento e no formato das partículas. O princípio da britagem laminada, combinado com configurações de três câmaras, permite que uma única unidade lide com flexibilidade com uma ampla gama de condições operacionais – desde o processamento de grandes pedaços após a britagem primária até a britagem e modelagem fina.
Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos principais para mineração e processamento mineral, processamento de agregados de construção e engenharia de infraestrutura, cobrindo uma gama completa de produtos, incluindo britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, britador giratório horizontal DLHGC, britador cônico multicilindro DLHPT e britadores de mandíbula.
Destaques do equipamento britador de cone
Britagem laminada, não compressão tradicional. Os materiais não são esmagados à força por uma única placa dentária, mas sofrem compressão, fricção e flexão mútuas dentro da câmara de britagem - resultando na divisão natural de rocha sobre rocha. Com o mesmo diâmetro do cone móvel, a capacidade de produção é 35% a 60% maior do que a dos britadores cônicos de mola tradicionais. O produto final apresenta excelente formato cúbico e baixo teor de partículas em forma de agulhas e flocos, garantindo aceitação em usinas de mistura de concreto ou em bases rodoviárias de alto grau sem rejeição e proporcionando uma gradação mais razoável.
Com três tipos de câmaras, esta máquina lida com britagem grossa, média e fina, tudo em um. A câmara de britagem grossa é adequada para reprocessar grandes pedaços de britadores de mandíbulas, apresentando ampla abertura de descarga e alto rendimento; a câmara de britagem média é a mais utilizada, projetada especificamente para gradação de agregados para garantir produção uniforme; a câmara de britagem fina de cabeça curta é usada para moldagem e produção de agregados finos, produzindo produtos mais finos e redondos. Basta trocar as placas de revestimento na mesma máquina para alternar os modos de operação – sem necessidade de adquirir equipamento adicional. O corpo da máquina possui estrutura de aço fundido com excelente rigidez geral; permanece livre de vibrações e rachaduras sob cargas pesadas, capaz de operação contínua por mais de dez horas sem problemas.
Os liners são mais duráveis, eliminando a necessidade de ajustes frequentes da abertura de descarga. Perfis otimizados da câmara de britagem combinados com um sistema de controle de abertura de descarga constante garantem um desgaste mais uniforme em todas as seções da camisa, prolongando a vida útil real em 20% em comparação com os modelos tradicionais - onde outros substituem as camisas duas vezes, você só precisa substituí-las uma vez, economizando não apenas nos custos da camisa, mas também nos custos de mão de obra associados ao tempo de inatividade para substituição de peças. Ajustar a abertura de descarga também é simples: o sistema hidráulico levanta ou abaixa o cone móvel para alterar o tamanho da abertura com o apertar de um botão, eliminando a necessidade de passar meio dia apertando porcas como nos britadores de cone de mola antigos. Durante a operação diária, o sistema hidráulico também oferece proteção contra passagem de ferro; quando objetos não trituráveis são misturados, a abertura de descarga se alarga automaticamente para permitir a passagem e depois reinicia automaticamente, evitando danos à máquina.
Ele lida com hard rock com facilidade e oferece saída consistente. Materiais de alta dureza e altamente abrasivos, como granito, basalto, seixos de rio e diabásio, são as aplicações ideais para este britador cônico hidráulico monocilíndrico. O método de britagem laminada é altamente eficiente para rocha dura, ao contrário dos britadores de impacto, onde o desgaste do martelo ocorre rapidamente durante o processamento de rocha dura. Na aplicação prática, quando utilizada como britador secundário em uma linha de produção de basalto de 300 toneladas, a unidade principal mantém o consumo de corrente estável, com tamanho do produto final controlado abaixo de 25 mm e formato de partícula arredondado, ao mesmo tempo que reduz a carga na peneira vibratória a jusante. Para materiais semiduros como o calcário, a capacidade de produção pode ser ainda maior.
Cenários de aplicação do britador de cone
Etapas de britagem média e fina em linhas de produção de areia e agregados; britagem secundária de rochas duras como granito e basalto; trituração e moldagem de seixos de rio antes da produção de areia; operações de britagem fina em plantas de processamento mineral; britagem de matéria-prima para centrais dosadoras de concreto.
Fluxo de processo personalizado do britador de cone
Para operações típicas de britagem média e fina na produção de areia e agregados, recomendamos um processo de circuito fechado de dois estágios que consiste em britagem primária de britador de mandíbula seguida por britador cônico hidráulico monocilíndrico britagem média e fina: rocha bruta grande é grosseiramente britada por um britador de mandíbula. O material grosso é então peneirado por uma peneira vibratória; o material superdimensionado entra no britador cônico hidráulico monocilíndrico para britagem média e fina – a escolha entre câmaras de britagem grossa ou média depende do tamanho da alimentação e das especificações do produto alvo. O princípio de britagem de camadas garante alto rendimento e excelente formato de partícula. A descarga do britador cônico forma um circuito fechado com a peneira vibratória; o material acabado qualificado é enviado para armazenamento, enquanto uma pequena quantidade de material superdimensionado é devolvida ao britador de cone para nova britagem. Se forem necessários produtos acabados ou modelados mais finos, uma configuração de câmara de britagem fina de colar curto pode ser instalada, permitindo que uma única máquina cubra todo o processo, desde a britagem secundária até a conformação final, evitando assim as pressões de espaço e de manutenção associadas a múltiplas máquinas em série.
Serviços
Projeto: Com base no tipo de material, tamanho de alimentação, capacidade de produção alvo e requisitos de produto acabado, fornecemos recomendações precisas para configurações de câmara (britagem primária/secundária/terciária) e potência do motor, juntamente com um diagrama de fluxo de processo completo. Fabricação de Equipamentos: Fabricados diretamente em nossa própria fábrica, onde o corpo em aço fundido, o sistema hidráulico e os revestimentos são usinados com precisão e montados internamente. O rigoroso controle de qualidade garante os mais altos padrões de qualidade na entrega. Instalação e Comissionamento: Enviamos uma equipe técnica profissional ao local para orientar a instalação e comissionar o sistema hidráulico. Realizamos produção experimental com material de alimentação real e treinamos operadores no ajuste da abertura de descarga, substituição do revestimento e procedimentos de manutenção diária. Gerenciamento de operação e manutenção: Oferecemos inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste (como camisas), diagnóstico remoto de falhas e serviços de gerenciamento de operação e manutenção no local. Isso inclui desenhos completos de peças de desgaste e listas de peças de reposição, garantia de um ano para o equipamento e suporte técnico vitalício.
estudos de caso de projeto no exterior de britador de cone
Projeto Linha de Produção de Agregados de Basalto Africano, com capacidade de 300 toneladas por hora. O cliente é um importante empreiteiro de infraestrutura local. A matéria-prima é o basalto de alta dureza. Anteriormente, um britador cônico tipo mola era usado para britagem secundária, resultando em desgaste irregular do revestimento, desalinhamento frequente da abertura de descarga e paradas mensais para substituição de peças, com a linha de produção operando com eficiência inferior a 80%. Nossa empresa substituiu o britador secundário por um britador cônico hidráulico monocilíndrico equipado com uma câmara de britagem média. Após o comissionamento, a corrente da unidade principal permaneceu estável, com o tamanho do produto acabado controlado abaixo de 25 mm. As partículas eram bem arredondadas, com teor de flocos e agulhas abaixo de 10%. O princípio de britagem laminada garantiu um desgaste uniforme do revestimento e estendeu a vida útil real em aproximadamente 20%, enquanto o sistema de controle de abertura de descarga constante eliminou completamente o incômodo de ajustes manuais frequentes. A função de proteção do ferro desempenhou um papel crítico nas áreas de mineração africanas, onde a matéria-prima contém altos níveis de impurezas, descarregando automaticamente objetos estranhos diversas vezes para evitar danos ao equipamento. Feedback do cliente: Após a substituição do britador cônico, a taxa operacional da linha de produção aumentou para mais de 95%. Os revestimentos são duráveis e ajustar a abertura de descarga é tão simples quanto apertar um botão – finalmente não precisamos desligar a cada poucos dias para substituir peças.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Perguntas frequentes sobre britador de cone
P: Como o britador cônico hidráulico monocilíndrico supera o desempenho dos britadores cônicos de mola tradicionais na britagem fina de agregados de areia e cascalho?
R: O britador cônico hidráulico monocilíndrico oferece três vantagens principais em relação aos britadores cônicos de mola tradicionais na britagem fina de agregados de areia e cascalho. Primeiro, o princípio da britagem por compressão de camadas aumenta a capacidade de produção em 35% a 60%, produzindo produtos acabados de alta qualidade com o mínimo de partículas em forma de agulhas e flocos, garantindo que não haja rejeição de material na planta de mistura. Em segundo lugar, o desgaste do revestimento é mais uniforme e o controle constante da abertura de descarga prolonga a vida útil em 20%, reduzindo a frequência de substituições de peças. Terceiro, o ajuste hidráulico da abertura de descarga de um botão combinado com a proteção automática contra passagem de ferro elimina a necessidade de passar meio dia apertando porcas como nas máquinas do tipo mola; a facilidade de operação está em um nível completamente diferente.
P: Você é um fabricante ou uma empresa comercial? Como você garante a qualidade de fabricação e instalação/comissionamento dos britadores cônicos?
R: Somos um fabricante, não uma empresa comercial. Durante a fase de fabricação, o corpo da máquina apresenta uma estrutura de aço fundido para excelente rigidez geral. O sistema hidráulico e as camisas são usinados com precisão e montados em nossa própria fábrica – nunca economizamos. Durante a instalação e comissionamento, enviamos uma equipe profissional ao local para fornecer orientação, realizar produção experimental com material de alimentação real e treinar operadores no ajuste da abertura de descarga, substituição do revestimento e manutenção diária do sistema hidráulico. Também fornecemos desenhos completos de peças de desgaste e uma lista de peças de reposição para garantir operação e manutenção sem preocupações após o início da produção.
P: Qual foi o desempenho deste britador cônico em projetos no exterior? Que suporte pós-venda vocês oferecem aos clientes no exterior?
R: Nossos britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos têm operado de forma confiável em vários projetos de areia, cascalho, agregados e mineração no exterior em toda a África, Sudeste Asiático e Ásia Central. O princípio de britagem laminada, combinado com a proteção do ferro, proporciona excelente desempenho mesmo ao lidar com matérias-primas contendo altos níveis de impurezas. Para entrega de projetos no exterior, oferecemos uma cadeia de serviços completa – desde a fabricação doméstica e exportação até a logística de frete marítimo, instalação e comissionamento no local, além de operação e manutenção gerenciadas. O equipamento vem com garantia de um ano e suporte técnico vitalício, além de um abrangente canal de fornecimento de peças de reposição, garantindo um serviço pós-venda sem preocupações para usuários estrangeiros.
Casa>PRODUTOS>>Triturador de cone>Solução durável de revestimento de britador de cone para britagem média e fina em linhas de produção de agregados de areia e cascalho
Contato Agora