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Triturador de cone hidráulico monocilíndrico O especialista em britagem média e fina e britagem em camadas de minério
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de cone
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: q,i,n
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Britador cônico monocilíndrico
Vídeo de trabalho no local do britador de cone hidráulico de cilindro único da mina
Uma solução descomplicada para britagem média e fina em operações de mineração e agregadas
Visão geral do equipamento britador de cone
O britador cônico hidráulico monocilíndrico da série DLD é uma solução de britagem média e fina projetada especificamente para processamento de minério. Ele desempenha um papel fundamental nas linhas de produção de agregados e nas plantas de processamento mineral, recebendo material do britador de mandíbula primário e realizando operações de britagem média e fina para atender aos requisitos de formato, gradação e capacidade de produção das partículas do produto. O equipamento compreende duas subséries: o tipo de britagem média DLDS e o tipo de britagem fina DLDH, cobrindo uma ampla faixa de capacidade de 25 a 2.181 toneladas por hora, com abertura de descarga precisamente controlável entre 4 e 41 milímetros. Adequada para britagem média e fina de minérios de dureza média a alta com dureza Mohs de 16 ou inferior, a série abrange materiais como minério de ferro, basalto, calcário, granito e seixos de rio, e é amplamente utilizada em fábricas de cimento, linhas de produção de materiais de construção e processamento de minerais metálicos e não metálicos.
Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos principais para mineração e processamento mineral, processamento de agregados de construção e engenharia de infraestrutura, cobrindo uma gama completa de produtos, incluindo britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, britador giratório horizontal DLHGC, britador cônico multicilindro DLHPT e britadores de mandíbula.
Destaques do equipamento britador de cone
A britagem laminada aumenta a capacidade de produção em 35% a 60%. A câmara de britagem está cheia de material; à medida que o cone em movimento oscila, grandes quantidades de rocha são comprimidas, moídas e dobradas umas contra as outras, conseguindo a britagem “pedra sobre rocha” em vez da compressão de uma única partícula. Isso resulta em produtos finais de formato cúbico de alta qualidade com baixo teor de flocos e agulhas, garantindo ao mesmo tempo um desgaste mais uniforme do revestimento e prolongando a vida útil em 20%.
Acionamento por engrenagem cônica helicoidal, baixo ruído e alta capacidade de carga. A engrenagem é mais suave do que as engrenagens cônicas tradicionais de dentes retos, oferecendo maior capacidade de carga e menor ruído operacional, resolvendo assim os problemas de quebra dos dentes da engrenagem e vibração excessiva em britadores de cone mais antigos após uso prolongado. Durante condições de sobrecarga, o sistema hidráulico aciona automaticamente um alarme para proteger os componentes principais.
A estação hidráulica e de lubrificação integrada reduz o consumo de óleo em dois terços. A combinação de dois sistemas em um economiza espaço de instalação e simplifica significativamente a tubulação. O tanque de óleo otimizado requer apenas um tambor de óleo lubrificante – em comparação com três tambores em equipamentos tradicionais – reduzindo significativamente os custos diários de produção. O sistema de proteção contra excesso de ferro, controlado por um cilindro hidráulico, descarrega automaticamente objetos estranhos e reinicializa, oferecendo maior sensibilidade e tempos de reinicialização mais rápidos do que a proteção mecânica contra excesso de ferro encontrada em britadores cônicos com mola.
O sistema de controle inteligente permite o monitoramento remoto para reduzir os requisitos de mão de obra. Ele monitora parâmetros como carga, corrente e temperatura em tempo real, fornece alertas automáticos para desgaste e substituição de camisas e suporta visualização remota do status operacional e dados históricos via computador ou telefone celular, reduzindo significativamente a frequência de inspeções no local e diminuindo os custos de mão de obra.
Estrutura simples, baixa taxa de falhas. Um único cilindro hidráulico integra três funções principais: ajuste da abertura de descarga, proteção contra excesso de ferro e limpeza da câmara. Em comparação com os modelos multicilindros, a estrutura é mais compacta, com menos pontos potenciais de falha, tornando a manutenção conveniente e garantindo um alto tempo de atividade da linha de produção.
Cenários de aplicação do britador de cone
Etapas de britagem média e fina em linhas de produção de agregados de areia e brita para produção de agregados de construção de alta qualidade; processos de britagem média e fina no beneficiamento de minério de ferro e minérios metálicos/não metálicos; britagem e processamento de calcário e basalto em fábricas de cimento e na indústria de materiais de construção; britagem e conformação média e fina de materiais de alta dureza, como granito e seixos de rio.
Fluxo de processo personalizado do britador de cone
Para operações típicas de britagem média e fina de minérios, recomendamos um processo de circuito fechado de dois estágios usando um britador de mandíbula e um britador de cone: A matéria-prima é alimentada no britador de mandíbula para britagem primária após o desassoreamento através de um alimentador vibratório; o material primário triturado é classificado por uma peneira vibratória, com o material superdimensionado entrando no britador cônico hidráulico monocilíndrico DLD para britagem secundária, onde a britagem em camadas garante alto rendimento e excelente formato de partícula; A descarga do britador cônico forma um circuito fechado com o processo de peneiramento; o material qualificado é enviado para armazenamento, enquanto o material superdimensionado é devolvido ao britador cônico para nova britagem. O modelo de britagem média DLDS e o modelo de britagem fina DLDH podem ser combinados de forma flexível com base no tamanho de descarga alvo para obter britagem passo a passo. A capacidade total varia de 25 a 2.181 toneladas por hora, acomodando as necessidades de linhas de produção de diversas escalas.
Escopo do serviço
Projeto da solução: Com base no tipo de material, dureza, tamanho de alimentação e capacidade alvo, fornecemos uma solução de processo de circuito fechado de dois estágios, apresentando um britador de mandíbula e um britador cônico. Combinamos com precisão o modelo DLDS ou DLDH e a potência do motor e fornecemos desenhos de instalação da fundação. Fabricação de equipamentos: Fabricados em nossa própria fábrica, o sistema de acionamento por engrenagem cônica helicoidal e a estação de lubrificação hidráulica integrada são usinados com precisão e montados internamente, com rigoroso controle de qualidade garantindo qualidade de fábrica. Instalação e comissionamento: Enviamos engenheiros profissionais ao local para fornecer orientação sobre a construção da fundação, içamento de equipamentos, comissionamento do sistema de lubrificação hidráulica e produção experimental com material de alimentação real, garantindo que a linha de produção atenda a todos os padrões de desempenho e atinja capacidade total. Gerenciamento de operação e manutenção: Oferecemos inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste, como revestimentos, diagnóstico remoto inteligente e serviços de gerenciamento de operação e manutenção no local para garantir uma operação estável durante todo o ciclo de vida do equipamento.
estudos de caso de projeto no exterior de britador de cone
Projeto de britagem média e fina para uma planta de beneficiamento de minério de ferro na África Ocidental, com capacidade anual de processamento de 3 milhões de toneladas de minério bruto. O cliente é uma grande empresa de mineração local. O minério consiste em minério de ferro de alta dureza, o que impõe exigências extremamente altas à taxa de operação contínua dos equipamentos de britagem média e fina e ao tamanho das partículas do produto final. Nossa empresa forneceu dois britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos de britagem média DLDS e três britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos de britagem fina DLDH para formar um processo de britagem de circuito fechado de dois estágios. Após o comissionamento, as unidades de britagem média produziram de forma estável 800–1.200 t/h, enquanto a produção de britagem fina foi consistentemente mantida em 8–15 mm. O processo de britagem laminar garantiu excelente formato do produto com conteúdo de flocos e agulhas abaixo de 10%, atendendo aos requisitos de tamanho de alimentação ideal para o moinho de bolas a jusante. A estação de lubrificação hidráulica integrada, concebida para reduzir o consumo de óleo em dois terços, teve um desempenho fiável no ambiente de altas temperaturas de África. O sistema de controle inteligente permitiu o monitoramento remoto a partir da sala de controle central, reduzindo significativamente o trabalho de inspeção no local. Feedback do cliente: O equipamento funciona há dois anos sem grandes falhas; a vida útil do revestimento e o consumo de petróleo superaram em muito as expectativas, e o monitoramento remoto ajudou muito a reduzir os custos de O&M no local de mineração africano.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Perguntas frequentes sobre britador de cone
P: Quais são as vantagens dos britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos em relação aos modelos multicilíndricos na britagem média e fina de minério?
R: A principal vantagem dos britadores cônicos hidráulicos monocilíndricos na britagem de minério médio e fino reside no princípio da britagem laminar - em comparação com os modelos tradicionais de compressão de partícula única, eles aumentam a capacidade de produção em 35% a 60%, produzem produtos finais em formato cúbico de alta qualidade e têm baixo teor de partículas escamosas e em forma de agulha. Comparados aos modelos multicilindros, eles apresentam uma estrutura mais simples, menos pontos potenciais de falha e manutenção mais fácil. Um único cilindro hidráulico na parte inferior integra três funções principais: ajuste da abertura de descarga, proteção do ferro e limpeza da câmara. A estação hidráulica e de lubrificação integrada economiza espaço e reduz o consumo de óleo em dois terços.
P: Vocês fornecem um serviço completo – desde o projeto até a instalação e comissionamento – para configurações de britadores cônicos em linhas de produção de agregados?
R: Sim. As configurações agregadas da linha de produção devem ser adaptadas ao tamanho da alimentação após a britagem primária da mandíbula e aos requisitos de produção alvo. Fornecemos serviços de projeto abrangentes - combinando com precisão equipamentos de britagem média DLDS ou britagem fina DLDH e determinando a potência do motor, completos com desenhos de instalação de fundação. Após a entrega do equipamento, enviamos uma equipe profissional para concluir a instalação e comissionamento até que a produção experimental com alimentação real atenda às especificações. Se necessário, também podemos fornecer serviços EPC prontos para uso para toda a linha, incluindo alimentadores, britadores de mandíbula, britadores cônicos, peneiras vibratórias e transportadores de correia, para evitar os problemas de coordenação de lidar com vários fornecedores.
P: Qual é o desempenho dos britadores cônicos em projetos de mineração no exterior? A taxa de falhas do equipamento é alta?
R: Os britadores cônicos da série DLD têm operado de forma estável em vários projetos de mineração no exterior na África Ocidental, Sudeste Asiático, Ásia Central e outras regiões. Graças ao uso de engrenagens cônicas helicoidais e rolamentos em cunha vedados a óleo, combinados com um sistema de controle inteligente que monitora os parâmetros operacionais em tempo real e fornece alertas automáticos sobre desgaste das camisas, o equipamento apresenta uma baixa taxa geral de falhas e alto tempo de atividade da linha de produção. Nossos serviços de projetos no exterior cobrem toda a cadeia, desde a exportação e transporte de equipamentos até a instalação no local, operação e manutenção remota inteligente e fornecimento de peças de desgaste, garantindo uma produção sem preocupações a longo prazo para clientes no exterior.
Forneça o tipo de material, dureza, tamanho de alimentação, capacidade de produção alvo e requisitos de tamanho do produto acabado, e nós combinaremos com você o modelo mais adequado. Se você precisar de uma linha de produção completa (alimentador, britador de mandíbula, britador cônico, peneira vibratória, correia transportadora), podemos fornecê-la em um pacote para evitar lidar com vários fornecedores.
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