Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Cone Crusher
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de cone
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, outro
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
O britador de cone de mola (série PYB) é uma solução comprovada de britagem média e fina, projetada para minas e pedreiras onde a simplicidade, a confiabilidade e a facilidade de manutenção têm prioridade sobre a complexidade tecnológica. Embora os britadores cônicos hidráulicos ofereçam recursos avançados, a série PYB oferece desempenho consistente por meio de um projeto mecânico simples que se destaca em locais de mineração remotos, operações mais antigas e pedreiras de pequeno a médio porte com infraestrutura de manutenção limitada.
Ajuste de abertura de descarga totalmente automático Ao contrário dos britadores cônicos de mola tradicionais que exigem desligamento da máquina e aperto manual de porcas ou ajuste de calços, nossa série PYB é equipada com um sistema de controle totalmente automático. O sistema monitora continuamente a carga interna do britador e ajusta automaticamente o tamanho da abertura de descarga com base na dureza do material e na taxa de alimentação, garantindo sempre um desempenho de britagem ideal, sem intervenção manual.
Sistema Automático de Limpeza da Câmara Quando objetos não trituráveis entram na câmara de britagem ou ocorre um bloqueio, o sistema executa automaticamente um procedimento de limpeza da câmara. O cone móvel é levantado e abaixado repetidamente para expulsar o material obstrutivo e, em seguida, reinicia automaticamente para retomar a produção. Isso elimina a necessidade de desmontar a máquina para limpeza manual — um processo que antes demorava meio dia — e melhora significativamente a segurança e a eficiência operacionais.
Monitoramento inteligente de desgaste da camisa e aviso prévio O sistema de controle rastreia continuamente a carga interna do equipamento e o status de desgaste da camisa. Quando os revestimentos atingem o ciclo de substituição e não conseguem mais garantir o tamanho de partícula de descarga necessário, o painel de controle exibe automaticamente um alerta de alarme. Este aviso antecipado permite que a manutenção seja programada fora dos períodos de pico de produção ou fins de semana, evitando situações em que o desgaste só é descoberto após o desgaste dos revestimentos através do cone móvel. Também evita desperdícios causados por substituições prematuras, otimizando tanto os custos de manutenção quanto a proteção dos equipamentos.
Monitoramento operacional em tempo real O sistema de monitoramento inteligente exibe o status operacional do equipamento em tempo real, incluindo tensão, corrente, temperatura do óleo e tamanho da abertura de descarga. Essa visibilidade abrangente permite que os operadores monitorem e gerenciem o desempenho do britador na sala de controle, reduzindo a necessidade de inspeções no local e apoiando operações mais seguras e eficientes.
Construção Rígida em Aço Fundido Todo o corpo da máquina é fabricado usando tecnologia de aço fundido em vez de componentes soldados, proporcionando excepcional rigidez geral e alta resistência. Esta construção evita rachaduras ou deformações sob operações pesadas de longo prazo, tornando a durabilidade a principal prioridade em ambientes de mineração e pedreiras de alta intensidade.
Processamento de minério metálico Aplicação primária para britagem média e fina de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e outros minérios metálicos em circuitos de processamento mineral. O corpo de aço fundido e o robusto sistema de molas lidam com tipos de minério duro com rendimento consistente, tornando a série PYB uma escolha confiável para plantas de processamento com condições variadas de minério.
Linhas de Produção de Agregados Britagem secundária e terciária de granito, basalto, calcário e paralelepípedos para agregados de construção. Os três tipos de câmaras permitem que uma única máquina atenda a múltiplas etapas de britagem, reduzindo o investimento em equipamentos para pequenos e médios produtores de agregados.
Operações de mineração remotas Para minas remotas com fontes de alimentação instáveis e capacidades de manutenção limitadas, a estrutura simples, a baixa taxa de falhas e a facilidade de reparo do britador cônico de mola o tornam mais prático do que modelos hidráulicos complexos. Componentes eletrônicos mínimos significam menos pontos de falha em ambientes desafiadores.
Plantas de areia e cascalho Integração em circuitos de produção de areia e cascalho como britador secundário ou terciário, produzindo agregados de qualidade específica para aplicações em concreto, asfalto e bases de estradas. O ajuste automático de descarga permite alterações rápidas nas especificações do produto sem desligamento.

O britador cônico de mola PYB integra-se a circuitos completos de britagem adaptados para aplicações específicas de minério e agregados. Abaixo está um fluxo de processo representativo para uma planta de processamento de minério de ferro de 300 TPH:
Estágio 1: Britagem Primária O minério de ferro bruto (até 600 mm) é alimentado através de um alimentador vibratório em um britador de mandíbula primário, reduzindo o material para 100-150 mm. O alimentador grizzly pré-peneira os finos, reduzindo a carga desnecessária nos britadores a jusante e melhorando a eficiência geral da planta em 12-15%.
Etapa 2: Britagem Secundária (Câmara Média PYB1200) O minério pré-britado entra no britador cônico de mola PYB1200 configurado com câmara de britagem média. O sistema de controle automático monitora a carga e ajusta a abertura de descarga em tempo real com base nas variações de dureza do minério, mantendo o rendimento ideal. O corpo de aço fundido suporta resistência à compressão de minério de ferro de até 250 MPa sem deformação, proporcionando saída consistente de 20 a 40 mm para o estágio de peneiramento.
Estágio 3: Peneiramento e Recirculação Uma peneira vibratória de 2 ou 3 andares separa o material em frações padrão. O material de grandes dimensões retorna ao britador cônico através da correia transportadora de retorno para recirculação, garantindo 100% de conformidade com as especificações. O sistema automático de limpeza da câmara lida com qualquer resíduo metálico ou bloqueio sem desligamento, mantendo o circuito de recirculação funcionando continuamente.
Estágio 4: Britagem Terciária (Câmara de Cabeçote Curto PYB1750) Para o refinamento do produto final, um PYB1750 com câmara de cabeçote curto reduz ainda mais o material para 0-15 mm. O sistema inteligente de monitoramento do desgaste da camisa rastreia a condição da camisa durante a operação, programando a substituição durante as janelas de manutenção planejada para evitar paradas não planejadas.
Etapa 5: Estoque e Expedição Os produtos acabados são armazenados por fração de tamanho. O sistema de monitoramento em tempo real fornece integração de dados de produção com a sala de controle da fábrica, permitindo relatórios precisos de produção e gerenciamento de estoque.

Fornecemos serviços completos da EPCO, prontos para uso, cobrindo todo o ciclo de vida do projeto, com experiência específica na implantação de britadores da série PYB para operações remotas e com recursos limitados.
Histórico do projeto: Uma mina de minério de ferro de médio porte no centro do Cazaquistão exigia uma solução confiável de britagem secundária para uma operação remota com fornecimento de energia instável e pessoal de manutenção local limitado. O cliente priorizou a simplicidade e a capacidade de reparo do equipamento em detrimento dos recursos avançados.
Solução: Fornecemos um britador cônico de mola PYB1200 com câmara de britagem média, integrado a um circuito existente com britador de mandíbula primário e peneira vibratória. O sistema de controle automático foi configurado para as condições variáveis de energia do local.
Dados de desempenho:
Feedback do cliente: "Escolhemos o britador cônico de mola especificamente porque nossa unidade fica a 300 km da cidade mais próxima e com energia não confiável. A limpeza automática da câmara nos economizou inúmeras horas — o que costumava ser um trabalho de desmontagem de meio dia agora se resolve sozinho. O alarme de desgaste da camisa significa que nunca seremos pegos de surpresa." - Superintendente de Mina
Histórico do projeto: Um operador de pedreira no Uzbequistão precisava de uma solução econômica de britagem secundária e terciária para a produção de agregados de granito, fornecendo projetos de construção locais. As restrições orçamentárias excluíram britadores cônicos hidráulicos, mas o cliente exigia desempenho confiável e manutenção gerenciável.
Solução: Um britador cônico de mola PYB900 com câmara média para britagem secundária, combinado com um PYB1200 com câmara de cabeçote curto para britagem terciária. A configuração de dois estágios proporcionou cobertura total desde a produção de agregados grossos até finos.
Dados de desempenho:
Feedback do cliente: "Ter dois modelos PYB cobrindo estágios secundários e terciários nos deu flexibilidade sem o custo de sistemas hidráulicos. O ajuste automático de descarga é o recurso que não sabíamos que precisávamos — alteramos as especificações do produto entre os turnos da manhã e da tarde sem parar a linha." — Gerente de Pedreira

O britador cônico de mola PYB é especificamente vantajoso para operações de mineração remotas com fontes de alimentação instáveis e capacidades de manutenção limitadas. Ao contrário dos modelos hidráulicos que dependem de sistemas hidráulicos complexos com vedações, bombas e válvulas suscetíveis a falhas em condições adversas, o britador cônico de mola utiliza um sistema de mola mecânica simples com o mínimo de componentes eletrônicos. Em nosso projeto de minério de cobre na Mongólia, a taxa de falhas foi 35% menor do que a do britador cônico hidráulico anterior no mesmo local, com zero paradas relacionadas ao clima durante dois invernos a -30°C. O sistema de controle totalmente automático fornece ajuste da abertura de descarga e limpeza da câmara sem a complexidade hidráulica, enquanto o monitoramento inteligente do desgaste da camisa permite o agendamento proativo da manutenção. Para operações onde a confiabilidade e a facilidade de reparo superam a necessidade de recursos avançados, a série PYB oferece valor prático superior a um custo total de propriedade mais baixo.
Os três modelos PYB cobrem faixas de capacidade e aplicações distintas. O PYB900 é o modelo compacto, adequado para pedreiras de pequeno e médio porte que produzem 50-150 TPH, ou como britador secundário em circuitos maiores. O PYB1200 é o modelo clássico — o mais amplamente utilizado — que oferece 150-300 TPH com excelente estabilidade para operações agregadas de médio a grande porte. O PYB1750 é o modelo grande projetado para produção de 300-500 TPH em minas de grande escala e linhas de produção de agregados. Cada modelo suporta três tipos de câmaras: padrão (britagem primária, produção grossa), média (britagem secundária, mais comum) e cabeça curta (britagem terciária, produção fina). Em nosso projeto de agregados de granito no Uzbequistão, um PYB900 com câmara média administrou a britagem secundária, enquanto um PYB1200 com câmara de cabeçote curto administrou a britagem terciária, fornecendo 150 TPH combinado com cobertura total de gradação. Os clientes selecionam o modelo e o tipo de câmara com base nos requisitos reais de produção, evitando gastos desnecessários com recursos que não utilizarão.
Fornecemos suporte pós-venda abrangente para todos os projetos da série PYB. O equipamento vem com garantia de um ano cobrindo defeitos de fabricação e suporte técnico vitalício. Para instalação e comissionamento, enviamos engenheiros ao seu local para orientar a configuração do equipamento, realizar testes de desempenho e treinar operadores na limpeza automática da câmara, ajuste da abertura de descarga e interpretação do monitoramento do desgaste do revestimento. Um armazém regional de peças de reposição garante a entrega de componentes críticos em 48 horas, incluindo mantas, revestimentos côncavos, conjuntos de molas e buchas excêntricas. Para operações que exigem suporte profissional contínuo, estão disponíveis contratos de manutenção anuais com inspeções programadas e planejamento de manutenção preventiva com base nos dados inteligentes de monitoramento de desgaste das camisas. Além disso, os clientes podem enviar amostras de materiais para nossas instalações para testes de britagem, e demonstraremos a capacidade real de produção e o formato das partículas do produto antes da compra. Em nosso projeto de minério de ferro no Cazaquistão, esses testes pré-compra confirmaram a capacidade real de 215 TPH contra uma meta de projeto de 200 TPH, garantindo que os requisitos de produção do cliente fossem totalmente atendidos antes do compromisso do equipamento.