Visão geral do equipamento

Posicionamento do produto: Este é um britador de cone hidráulico de britagem média e fina para minas de metal e não metal, cimento, agregado de areia e cascalho, metalurgia e outras indústrias. Adota uma estrutura de fuso fixo e o princípio de britagem interpartículas e pode processar vários minérios e rochas abaixo da dureza Protodyakonov aplicável. É adequado para minas de pequeno e médio porte e também pode realizar tarefas de britagem média e fina em grandes linhas de agregados de areia e cascalho. É um modelo principal geral que equilibra eficiência de britagem, formato do produto acabado e estabilidade operacional.

Destaques do equipamento

• Estrutura eficiente e compacta: O design do fuso fixo oferece forte capacidade de carga. Toda a máquina é compacta, pequena em volume e alta eficiência de britagem, economizando espaço no layout da planta.

• Princípio de britagem interpartículas: Os materiais são comprimidos uns contra os outros na cavidade de britagem, melhorando a eficiência da britagem, aumentando a proporção de material fino e reduzindo partículas alongadas e escamosas, ao mesmo tempo que reduz o consumo de aço das peças de desgaste.

• Sistema de rolamento avançado: Ele usa um rolamento deslizante com bucha de bronze-estanho, que mantém uma capacidade de carga muito alta em ambientes empoeirados e de alto impacto e tem melhor desempenho do que equipamentos de rolamento.

• Controle inteligente de temperatura e transmissão estável: O sensor de temperatura de retorno do óleo garante uma operação estável. A transmissão por engrenagem cônica em espiral é confiável, com baixo ruído e longa vida útil.

• Resistência ao desgaste e fácil manutenção: A parede do cone é espessada. Com o método aprimorado de fixação do revestimento, não é necessária cola de enchimento, a substituição de peças de desgaste é rápida e simples e o custo de manutenção é reduzido.

• Lubrificação e resfriamento eficientes: Integra lubrificação hidráulica e um sistema de óleo fino, adota uma vedação de labirinto sem contato e é equipado com um refrigerador de ar de alta eficiência, prolongando a vida útil do equipamento e garantindo o efeito de resfriamento.

• Circuito de óleo seguro e resposta rápida: Os tubos de óleo de grande diâmetro e o acumulador de grande capacidade do cilindro de segurança proporcionam bom desempenho do amortecedor, resposta mais rápida e operação mais segura.

• Fácil instalação e baixo investimento: A base de montagem flutuante torna a instalação mais conveniente, reduz os requisitos de fundação, economiza tempo e energia de construção e reduz o investimento do usuário.

• Ampla cobertura de capacidade: A capacidade de processamento cobre uma ampla gama e pode atender a diferentes cenários de escala, desde minas de pequeno e médio porte até grandes plantas de areia e cascalho.

Cenários de aplicação

• Estágios de britagem média e fina em minas metálicas e não metálicas, processando minérios e rochas abaixo da dureza Protodyakonov aplicável.

• Britagem de matérias-primas e clínquer na indústria cimenteira e processamento de cargas na indústria metalúrgica.

• Configuração principal de britagem média e fina, desde minas de pequeno e médio porte até grandes plantas de agregados de areia e cascalho.

• Atualização e renovação da linha de produção: substituição de equipamentos antigos de britagem média e fina com grande área ocupada, usando uma estrutura compacta e baixos requisitos de fundação.

Fluxo do Processo

1. Alimentação frontal: Após a britagem grosseira, os materiais entram na máquina uniformemente através de uma caixa intermediária e equipamento de alimentação para evitar carga e impacto descentralizados. A proteção contra remoção de ferro é configurada na seção frontal.

2. Britagem interpartículas média e fina: Depois que os materiais entram na cavidade de britagem, eles são triturados por extrusão mútua. A proporção de material fino aumenta, as partículas alongadas e escamosas são reduzidas e o formato das partículas é melhorado.

3. Triagem em Circuito Fechado: Os produtos triturados são classificados por peneira vibratória. O material qualificado entra no produto acabado e o material superdimensionado é retornado pela correia de retorno para formar um circuito fechado.

4. Controle de descarga e tamanho de partícula: A abertura de descarga é definida e ajustada de acordo com os requisitos do produto acabado para compensar o desgaste do revestimento e garantir um tamanho de partícula estável a longo prazo.

5. Garantia de lubrificação e controle de temperatura: Os sistemas hidráulicos e de lubrificação com óleo fino funcionam continuamente. A temperatura de retorno do óleo é monitorada em tempo real e o sistema de refrigeração a ar garante uma temperatura estável do óleo.

6. Manutenção e Substituição de Peças: Os revestimentos podem ser fixados sem cola de enchimento, simplificando a substituição de peças. A base flutuante e a estrutura compacta também facilitam o acesso para manutenção.

Conteúdo do serviço

• Design da solução: De acordo com a dureza do minério, tamanho de alimentação, capacidade alvo e especificações do produto acabado, realizamos a seleção do tipo e modelo de cavidade, completamos a configuração do circuito fechado e calculamos o custo por tonelada.

• Fabricação de equipamentos: As peças principais, como fuso fixo, cone e revestimentos, são processadas de forma independente com controle de material. A inspeção de montagem e o teste são concluídos antes da entrega.

• Instalação e Comissionamento: A base flutuante reduz os requisitos de fundação. O trabalho no local inclui posicionamento, comissionamento do sistema hidráulico e de lubrificação, calibração da abertura de descarga e teste de carga, bem como treinamento do operador.

• Hospedagem de operação e manutenção: Fornecemos planos de fornecimento para camisas e outras peças de desgaste, inspeção regular e diagnóstico remoto, e podemos realizar hospedagem de operação e manutenção de longo prazo para garantir a operação contínua da seção de britagem média e fina.

Caso e dados do projeto

Um cliente de mineração na Albânia que operava minas de calcário e de metal precisava de um dispositivo de britagem médio e fino que pudesse lidar com calcário e minério de dureza média durante uma atualização da linha de produção. O local tinha espaço de oficina limitado e o cliente não queria uma construção de fundações em grande escala. Depois que o projeto adotou um britador cônico hidráulico cilíndrico, a estrutura compacta e a base de montagem flutuante permitiram que o equipamento fosse organizado na oficina original, e o trabalho de construção da fundação foi significativamente reduzido. O rolamento deslizante da bucha de bronze-estanho operou suavemente sob condições de poeira e impacto frequente, sem problemas relacionados ao rolamento. A britagem interpartículas reduziu as partículas alongadas e escamosas no produto acabado, aumentou a proporção de material fino e manteve a peneiração subsequente e o tamanho das partículas do produto acabado estáveis. O feedback dos clientes foi que a substituição do liner foi mais fácil do que com o equipamento original, não foi necessário tempo de espera com cola de enchimento e a carga de trabalho de manutenção diária diminuiu. A mesma configuração do modelo foi posteriormente utilizada na segunda fase de expansão da capacidade agregada.

Perguntas frequentes

1. Quão duro pode ser o minério? O material duro danificará o rolamento?

Esta máquina é para britagem média e fina de vários minérios e rochas abaixo da dureza Protodyakonov aplicável. O britador de cone hidráulico com rolamento deslizante de bronze e estanho para planta de minério usa um rolamento deslizante com bucha de bronze e estanho, que mantém uma capacidade de carga muito alta em ambientes empoeirados e de alto impacto e tem melhor desempenho do que equipamentos de rolamento. O sensor de temperatura de retorno do óleo monitora a temperatura do óleo em tempo real e o refrigerador de ar de alta eficiência garante um sistema de lubrificação estável. Durante a seleção, primeiro confirmaremos a dureza do minério e o tamanho da alimentação, e prosseguiremos somente se estiverem dentro da faixa aplicável. Se estiverem fora do intervalo, afirmaremos isso honestamente e forneceremos uma solução alternativa.

2. A substituição do revestimento é problemática? O custo de manutenção pode ser reduzido?

O britador cônico de eixo fixo para mineração e planta de cascalho e areia usa uma parede cônica espessada e um método de fixação de revestimento aprimorado. Nenhuma cola de enchimento é necessária durante a substituição, portanto o tempo de espera de cura é eliminado e a substituição de peças é significativamente simplificada. Com estrutura de fuso fixo e sistema de lubrificação hidráulica integrado, os itens de inspeção diária são poucos. O princípio da britagem interpartículas também reduz o consumo de aço das peças de desgaste, diminuindo assim o custo geral de manutenção.

3. Pode ser instalado se o espaço da oficina for limitado e as condições de construção da fundação forem normais?

Sim. O britador cônico hidráulico cilíndrico para a indústria de cimento e metalurgia usa uma base de montagem flutuante, o que facilita a instalação e reduz os requisitos de fundação, economizando tempo e energia de construção e reduzindo o investimento. Toda a máquina possui estrutura compacta e pequeno volume, por isso não requer muito espaço de oficina e é muito adequada para reformas de oficinas antigas e projetos com espaço limitado. Primeiro verificaremos as dimensões da sua oficina, as condições da fundação e os requisitos de capacidade e, em seguida, determinaremos o modelo e o plano de layout.

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