Tela resistente do rolo para equipamento de seleção de obstrução do de alta capacidade dos resíduos da construção de mineração anti

Tela resistente do rolo para equipamento de seleção de obstrução do de alta capacidade dos resíduos da construção de mineração anti

Visão geral do equipamento

Peneira de rolo resistente para resíduos de construção de mineração O equipamento de triagem anti-entupimento de alta capacidade da Zhongyu Dingli é uma solução profissional de peneiramento de grãos grossos projetada para lidar com os materiais mais desafiadores - mistura de lama e pedra, resíduos de construção, escória, mistura de solo-pedra e outros materiais macios a médios duros onde as peneiras vibratórias tradicionais falham devido ao entupimento. Como um fabricante experiente de peneiras rolantes, projetamos este equipamento com controle de motor de conversão de frequência e rolos de liga de alta resistência ao desgaste para fornecer peneiramento estável e contínuo de 400 a 3.000 t/h em diversos ambientes industriais.

Principais destaques:

• Verdadeiro design antientupimento — O mecanismo de peneiramento do tipo rolo elimina fundamentalmente o bloqueio dos furos; lida com materiais viscosos, com alta umidade e alto teor de solo que obstruem telas de malha de arame convencionais
• Alto desempenho de umectação — Separa efetivamente solo e argila de materiais misturados durante a triagem, melhorando a limpeza do produto a jusante
• Instalação plana ou inclinada — Instalado de forma flexível horizontalmente ou em inclinação para atender ao layout do local e aos requisitos de fluxo de material; nenhum ângulo de fundação fixo é necessário
• Controle de velocidade variável — O motor de conversão de frequência permite que a velocidade de operação seja ajustada livremente de acordo com as características do material de entrada e as necessidades do equipamento upstream/downstream
• Rolos de liga premium — Peças de peneira de liga de aço de alta qualidade oferecem excelente resistência ao desgaste e longa vida útil; estrutura simples garante operação suave e de baixo ruído

Cenários de aplicação: Peneira rolante para mineração (pré-peneiramento de minério, raspagem antes da britagem), peneira rolante para resíduos de construção (pedaços de concreto, tijolos, restos de demolição com solo), processamento de escória e resíduos industriais, separação solo-pedra em locais de infraestrutura e pré-classificação de plantas agregadas em operações de pedreiras.

Fluxo do Processo

Configuração padrão de escalonamento/pré-triagem:

 Alimentador vibratório → Peneira de rolo DLGS → Sobredimensionado (> malha) → Triturador (mandíbula/impacto/cone) ↓ Subdimensionado (passagem) → Direto para a esteira do produto ou próximo estágio de processamento

Configuração de classificação de resíduos de construção:

 Resíduos brutos de C&D → Tela de rolo DLGS (remoção de solo/finos) → Agregado limpo → Triturador de impacto / Pilha de estoque ↓ Solo e finos → Aterro / Aterro de terraplenagem

Combinações flexíveis: Funciona a montante de britadores de mandíbula, britadores de impacto, britadores de rolo duplo e britadores de cone para proteger equipamentos a jusante contra sobrecarga; também combina com alimentadores de mineração para taxas de alimentação controladas e constantes.

Conteúdo do serviço

Parâmetros do produto

Especificações gerais: Faixa de capacidade 400-3.000 t/h | Avanço máximo ≤1.000 mm | Área de triagem 5,4-10,8 m² | Acionamento por motor duplo | Controle de velocidade VFD | Instalação plana ou inclinada

Casos de Projeto

Caso 1 — Pré-triagem de pedreira de calcário (Sudeste Asiático)

• Configuração: Tela de rolo DLGS2610 a montante do britador de mandíbula
• Material: Calcário com 18% de teor de solo e revestimento de argila
• Produção: 1.800 t/h de feed scalped; 95% de solo removido antes da britagem primária
• Resultado: O desgaste do revestimento do britador de mandíbulas a jusante foi reduzido em 35%; zero incidentes de entupimento em 14 meses de operação

Caso 2 — Usina de Reciclagem de Resíduos de Construção (Oriente Médio)

• Configuração: DLGS2410 como classificador de primeiro estágio para detritos mistos de demolição
• Material: Concreto, tijolo, azulejo, mistura de solo com 20%+ de umidade
• Produção: 1.200 t/h de agregado limpo separado + fluxo de solo
• Resultado: O design do rolo antientupimento manipulou detritos úmidos e pegajosos sem limpeza manual; liberou 3 posições de operador por turno; conteúdo agregado do solo do produto reduzido de 22% para <3%

Caso 3 — Escalpelamento de Mina de Minério de Ferro (África)

• Configuração: DLGS3010 na descarga da tremonha primária
• Material: Minério de ferro bruto com rocha grande (até 900 mm) e mistura de finos
• Produção: 2.500 t/h de scalping contínuo; britador de desvio de finos, superdimensionado alimentado ao britador de mandíbula
• Resultado: A produtividade do britador aumentou 28% com a remoção de finos subdimensionados da alimentação; controle de velocidade variável adaptado às diferenças de taxa de alimentação entre os turnos diurno e noturno sem intervenção manual

Perguntas frequentes

Q1: Por que escolher uma peneira de rolo para mineração em vez de uma peneira vibratória tradicional para materiais úmidos ou com alto teor de argila?

R: As telas de malha de arame vibratória padrão contam com orifícios de tela que bloqueiam fisicamente quando partículas úmidas, pegajosas ou revestidas de argila preenchem as aberturas - reduzindo a área de peneiramento efetiva em 40-60% e exigindo limpeza manual frequente. A peneira de rolos para mineração utiliza rolos cilíndricos rotativos com folgas ajustáveis ​​em vez de malha fixa. O material passa pelos espaços entre os rolos por gravidade e ação de rotação; não há buracos para bloquear. Isso o torna o equipamento de peneiramento antientupimento ideal para misturas de lama e pedras, resíduos úmidos de construção, escória e minérios contendo solo onde as peneiras convencionais falham. Juntamente com o controle de velocidade de conversão de frequência, a taxa de rotação do rolo é ajustada com precisão às características do fluxo de material para um desempenho consistente ao longo das estações e variações de umidade do material.

Q2: Qual é o tamanho máximo de alimentação que esta peneira de rolo para serviço pesado pode suportar e quais materiais são adequados?

R: A peneira de rolos para serviço pesado da série DLGS lida com tamanhos máximos de alimentação de até 1.000 mm (modelos DLGS2410/2610/3010) ou 800 mm (modelos DLGS1510/1810), cobrindo praticamente todos os materiais de alimentação de minas e demolição. Os materiais adequados incluem: calcário, granito, basalto, minério de ferro, carvão, escória e minérios mistos em aplicações de mineração; pedaços de concreto, tijolos, telhas, asfalto e mistura de detritos de solo em aplicações de peneiras rolantes para resíduos de construção; e cascalho de rio, mistura de areia e lama e rejeitos no processamento de agregados. O equipamento é classificado especificamente para materiais macios a semiduros (dureza Mohs normalmente ≤6), tornando-o a escolha padrão de pré-peneiramento antes dos britadores primários de rocha dura.

Q3: Como o motor de conversão de frequência de velocidade variável beneficia as operações e que suporte o fabricante da tela rolante fornece para instalação e manutenção de longo prazo?

R: O controle do motor VFD (Variable Frequency Drive) permite que os operadores ajustem a velocidade do rolo a partir do painel de controle sem alterações mecânicas – velocidade mais lenta para materiais pesados ​​e grossos que exigem maior tempo de permanência para separação do solo; velocidade mais rápida para rações mais leves e secas que exigem rendimento rápido. Essa adaptabilidade significa que uma configuração única de peneira vibratória de alta capacidade atende a vários tipos de materiais e requisitos de turno de produção. Como fabricante dedicado de telas de rolos, a Zhongyu Dingli fornece suporte completo à instalação no local, incluindo comissionamento de parâmetros de VFD, testes de calibração de velocidade com material de produção real e treinamento em manutenção preventiva - monitoramento da temperatura dos rolamentos de rolos, padrões de desgaste da liga e consumo de corrente do motor. Todos os rolos e rolamentos são peças de reposição padronizadas, armazenadas globalmente com garantia de 12 meses e linha direta de suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo que sua operação permaneça produtiva em todos os fusos horários.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.