Triturador de rolo duplo britador de rolo dentado para minério de carvão calcário esmagamento equipamentos de mineração de alta eficiência 1000th capacidade

Visão geral do equipamento

O britador de rolo de dentes duplos série DL2GPX, fabricado pela Zhongyu Dingli, é uma solução de britagem de alto desempenho projetada para processamento de materiais em mineração, preparação de carvão e aplicações minerais industriais. Também conhecido como britador de rolo duplo ou britador de rolo dentado, este equipamento atinge o tamanho de partícula de material necessário através de métodos de britagem abrangentes, incluindo extrusão, divisão e impacto. Com um tamanho máximo de alimentação de ≤400 mm e capacidade de processamento de até 1.000 t/h, o DL2GPX foi projetado para operações em grande escala que exigem produção consistente e tempo de inatividade mínimo.

Principais destaques dos equipamentos

Alta taxa de aglomeração – O britador de rolo de dentes duplos emprega princípios de cisalhamento, divisão e britagem por extrusão. Comparado com equipamentos de britagem secundária, como britadores de impacto e britadores cônicos, ele atinge uma taxa de aglomeração significativamente maior de 65% a 80%, com tamanho de partícula uniforme de materiais acabados e ajuste de tamanho de partícula mais confiável.

Baixo Consumo de Energia – O perfil do rolo dentado é idealmente projetado para facilitar a britagem seletiva de materiais, contribuindo para o baixo consumo de energia do equipamento. O formato otimizado do dente permite um encaixe eficiente do material e um consumo de energia reduzido.

Longa vida útil – Os discos dentados passam por tratamento de têmpera e revenido com baixo teor de carbono. Em caso de desgaste local severo, o reparo por soldagem de rolo de dente único é viável, garantindo uma vida útil geral prolongada dos discos. A carcaça do mancal adota uma estrutura de vedação de três seções que mantém a limpeza interna e prolonga a vida útil do mancal.

Alta utilização de recursos – Há um mínimo de britagem excessiva de materiais acabados e a taxa de utilização de recursos é aproximadamente 15% a 30% maior do que a de outros equipamentos de britagem secundária.

Fácil Instalação e Manutenção – A cremalheira adota estrutura montada e os discos dentados utilizam estrutura emendada, facilitando a instalação e posterior substituição de peças. Os dentes de britagem podem suportar mais de 3 milhões de toneladas de material.

Proteção ajustável contra descarga e sobrecarga – A folga entre os dois rolos dentados é projetada com três engrenagens ajustáveis ​​usando um método de ajuste rígido excêntrico para manter o tamanho estável das partículas de descarga. O motor está equipado com um acoplamento hidráulico que permite uma partida suave, evita a queima do motor e serve como proteção contra sobrecarga.

Sistema de Lubrificação Automática – O equipamento é configurado com sistema de lubrificação automática que avalia automaticamente o tempo e a frequência da injeção de óleo lubrificante, realiza reabastecimento automático e substitui a injeção manual de óleo.

Cenários de aplicação

O britador de rolos de dentes duplos DL2GPX é amplamente aplicado em vários setores:

• Plantas de mineração e preparação de carvão – Britagem direta de carvão bruto contendo ganga sem pré-remoção, simplificando os processos de preparação de carvão. Ideal para grandes minas de carvão que exigem alto rendimento e tamanho de produto consistente.

• Processamento de Minério de Ferro – Desenvolvido especificamente para operações de britagem de minério de ferro e carvão, combinando tecnologia de fabricação avançada com durabilidade robusta para se adaptar às condições adversas de mineração.

• Produção de calcário e cal – Britagem eficiente para linhas de produção de carbonato de cálcio e cal, proporcionando formato de partícula uniforme e alto valor comercial.

• Usinas Térmicas – Trituração de carvão para geração de energia, obtendo controle preciso do tamanho das partículas para atender aos requisitos de combustão.

• Metalurgia, Materiais de Construção e Indústria Química – Adequado para materiais frágeis com resistência à compressão abaixo da dureza média.

O DL2GPX se destaca nos estágios de britagem primária e secundária, proporcionando desempenho consistente, distribuição uniforme de tamanho de partícula e baixos custos operacionais por meio de seu avançado mecanismo de britagem por compressão e cisalhamento.

Fluxo de trabalho do processo

Zhongyu Dingli fornece soluções de processo personalizadas, adaptadas às características específicas do material e aos requisitos de produção de cada cliente.

Processo de britagem padrão

1. Alimentação de material – Matérias-primas (carvão, minério, calcário, etc.) com tamanho de alimentação ≤400 mm entram no britador através da abertura de alimentação.

2. Britagem de rolo duplo – Dois rolos dentados giram em alta velocidade em direções opostas. Os materiais que caem no espaço entre os rolos sofrem divisão e esmagamento por extrusão. Sob a ação combinada de múltiplas forças de britagem, os minérios são britados até o tamanho de partícula necessário.

3. Controle de Tamanho de Partículas – Um dispositivo de ajuste é instalado entre os dois rolos dentados; o tamanho da folga entre os rolos pode ser alterado ajustando o aperto dos parafusos, obtendo um controle preciso do tamanho das partículas. Três engrenagens ajustáveis ​​e um método de ajuste rígido excêntrico mantêm o tamanho das partículas de descarga estável.

4. Descarga – Materiais acabados com tamanho de partícula uniforme são descarregados pela parte inferior. O equipamento produz finos mínimos e mantém uma alta taxa de aglomeração de 65% a 80%.

Soluções de processos personalizados

Para cada projeto, a equipe de engenharia da Zhongyu Dingli realiza análises minuciosas de materiais e avaliação do local para determinar:

• Design ideal do perfil do rolo dentado com base na dureza e abrasividade do material

• Seleção de modelo apropriado (DL2GPX1218 ou DL2GPX1230)

• Configurações personalizadas de tamanho de descarga (padrão ≤80 mm, ajustável de acordo com a necessidade)

• Integração com equipamentos upstream e downstream para linhas de produção contínuas

• Planejamento de fundação e instalação adaptado às condições do local

Conteúdo do serviço

Zhongyu Dingli fornece serviços abrangentes de ponta a ponta, cobrindo todas as fases do ciclo de vida do equipamento.

Projeto de solução

• Análise de materiais – Testes e análises profissionais das características da matéria-prima, incluindo dureza, teor de umidade e abrasividade

• Projeto de fluxo de processo – Projeto de processo de britagem personalizado e otimizado para requisitos específicos de produção

• Seleção de Equipamento – Recomendação de especialistas sobre o modelo e especificações mais adequados

• Planejamento de Layout – Layout do local e projeto de fundação para maximizar a eficiência operacional

Fabricação de equipamentos

• Produção Interna – Fabricação direta na fábrica garantindo controle de qualidade e eficiência de custos

• Materiais Premium – Componentes de liga de alta qualidade com tratamento de têmpera e revenido com baixo teor de carbono para maior durabilidade

• Garantia de qualidade – Testes e inspeção rigorosos em todas as fases de produção

• Opções de personalização – Especificações personalizadas para atender às diversas necessidades de processamento mineral

Instalação e comissionamento

• Supervisão de instalação no local – Equipe profissional de engenharia supervisiona o processo de instalação

• Design Modular – Cremalheira montada e estrutura de disco dentado emendado facilitam a instalação rápida

• Suporte de comissionamento – Testes e ajustes abrangentes para garantir desempenho ideal

• Treinamento de Operadores – Treinamento completo para equipes locais de operação e manutenção

Serviços de Operação e Manutenção (O&M)

• Sistema de Lubrificação Automática – Reduz a carga de trabalho de manutenção manual

• Suporte de monitoramento remoto – monitoramento inteligente opcional para detecção precoce de falhas

• Fornecimento de peças sobressalentes – Acesso confiável a peças de reposição originais

• Suporte Técnico – Assistência contínua durante todo o ciclo de vida do equipamento

Casos e dados do projeto

Caso 1: Britagem de minério de ferro – Odisha & Jharkhand, Índia

Cliente: Grandes empresas estatais de mineração e proprietários de minas privadas no cinturão de minério de ferro da Índia

Desafio: Mais de 60% dos equipamentos no local estavam obsoletos, com falhas frequentes e longos ciclos de manutenção. Os fabricantes locais só conseguiram satisfazer 30% da procura de novos equipamentos. Equipamentos desatualizados de fabricação russa resultaram em despesas de manutenção exorbitantes e paradas não planejadas.

Solução: A Zhongyu Dingli forneceu britadores de rolo duplo dentado da série DL2GPX especialmente desenvolvidos para operações de britagem de minério de ferro e carvão na Índia.

Resultados:

• Vida útil prolongada em mais de 50%, duas vezes mais do que as contrapartes locais

• A capacidade de processamento atinge 450–1.000 t/h, atendendo plenamente às demandas de produção

• O design modular permite a instalação em 72 horas, evitando atrasos na construção durante as estações chuvosas

• Combina a avançada tecnologia de fabricação da China com durabilidade robusta para se adaptar às duras condições de mineração locais

Caso 2: Britagem de Carvão para Centrais Térmicas

Cliente: Grandes empresas de geração de energia térmica

Desafio: Os britadores tradicionais produziam finos excessivos, reduzindo a eficiência da combustão e aumentando a poluição por poeira. Interrupções frequentes de manutenção afetaram as operações da planta.

Solução: Britador de rolos de dentes duplos DL2GPX com perfil de dente otimizado para britagem seletiva de carvão.

Resultados:

• Redução do excesso de britagem e minimização da geração de pó

• A taxa de utilização de recursos melhorou em aproximadamente 15% a 30% em comparação com outros equipamentos de britagem secundária

• Tamanho de partícula uniforme atendendo aos requisitos de combustão de usinas de energia

• Menor carga de trabalho de manutenção e custos operacionais reduzidos

Caso 3: Processamento de Calcário – Produção de Carbonato de Cálcio

Cliente: Instalação de processamento mineral industrial

Desafio: Necessidade de alta taxa de aglomeração e formato uniforme de partículas para processamento posterior

Solução: Triturador de rolo duplo DL2GPX com configuração personalizada de rolo dentado

Resultados:

• Atingiu uma taxa de produto global qualificado de 65% a 80%

• Tamanho de partícula uniforme com estrutura cuboidal otimizada atendendo a altos requisitos de desempenho estrutural

• Capacidade de processamento de 400 a 1.000 t/h, apoiando linhas de produção em grande escala

• Custos de manutenção 40% mais baixos do que os modelos convencionais de britadores de rolo duplo