Máquina para fabricar areia com martelo de rotor duplo para planta de concreto misturado pronto, produzindo agregado e areia com pedra sobre britagem de pedra

Triturador de areia com porta de alimentação dupla e abertura de grelha ajustável para solução de processo de britagem personalizada

Visão geral do equipamento

A máquina para fabricar areia de rotor duplo ZSJ, também conhecida como britador de martelo de rotor duplo ou máquina para fabricar areia de martelo, usa uma combinação de impacto de martelo e contra-ataque de placa rompedora. O material é atingido primeiro pelos martelos do rotor superior e depois pelo rotor inferior girando na direção oposta, criando uma ação de britagem em dois estágios. A areia acabada atende aos padrões comerciais das centrais dosadoras de concreto quanto à gradação e módulo de finura. Adequado para calcário, pedra azul e outros materiais de dureza baixa a média. Capacidade de 20 a 280 toneladas por hora, tamanho de alimentação de até 150 mm. Amplamente utilizado em linhas de produção de areia, linhas de agregados e produção de areia em centrais dosadoras.

Principais recursos

Britagem em dois estágios com rotores superior e inferior
O material entra na câmara de britagem e é atingido primeiro pelos martelos superiores do rotor, ganhando energia cinética. Em seguida, ele voa em alta velocidade em direção ao rotor inferior, que gira na direção oposta. A velocidade relativa de impacto é a soma de ambas as velocidades. Este martelo então impacta a ação de dois estágios, proporcionando uma grande taxa de britagem e rápida produção de areia.

Rock on Rock Autoesmagamento Baixo Desgaste
Os dois rotores giram em direções opostas, fazendo com que o material colida consigo mesmo dentro da câmara. Essa ação rocha contra rocha reduz significativamente o desgaste do martelo em comparação com projetos de rotor único. As peças de desgaste duram mais e os custos operacionais são mais baixos.

Portas de alimentação duplas para alimentação balanceada
Duas portas de alimentação distribuem o material recebido uniformemente para ambos os rotores. A carga é equilibrada, a eficiência de britagem é alta e ambos os rotores funcionam em plena capacidade.

Barras de grelha ajustáveis ​​para controle de partículas
As folgas das barras da grelha são ajustáveis ​​para controlar com precisão o tamanho da descarga. Combinado com o ajuste da velocidade do rotor, a gradação é consistente e o módulo de finura é estável. A proporção de areia fina abaixo de 0,5 a 1,0 mm é alta, com formato de partícula próximo ao da areia natural, facilitando a comercialização.

Uma máquina produz agregados e areia
Uma única máquina produz agregados e areia manufaturada, substituindo vários britadores que de outra forma seriam necessários para a gradação contínua. Economiza investimento e espaço. Ideal para produção de areia em usinas dosadoras.

Acesso hidráulico para manutenção rápida
A carcaça abre hidraulicamente ao redor do rotor para substituição rápida do rotor e da barra da grelha. A estação hidráulica pode ser removida de áreas empoeiradas para prolongar a vida útil. A montagem da mola de borracha na placa da grelha mantém a operação suave. As portas de inspeção manual abaixo de ambos os rotores permitem a rápida eliminação de bloqueios, mantendo a utilização elevada.

Aplicações

Linhas de fabricação de areia calcária: areia fabricada a partir de calcário de baixa a média dureza, produzindo agregados e areia em uma única máquina.

Fabricação e modelagem de areia bluestone: britagem fina e modelagem de bluestone e materiais similares, com partículas arredondadas próximas à areia natural.

Centrais de concreto: equipamento principal para sistemas de areia autoconstruídos, atendendo às necessidades de agregados e areia, substituindo a areia comprada para reduzir custos.

Fabricação de areia em linha de agregados: fabricação e modelagem de areia em linhas de agregados, produzindo agregados de gradação contínua e areia manufaturada, aumentando o valor do produto e a receita de vendas de areia fina.

Fluxo do Processo

O material de alimentação é distribuído uniformemente através de duas portas de alimentação para ambos os rotores. O material é primeiro atingido pelos martelos do rotor superior e lançado tangencialmente. Em seguida, ele voa em direção ao rotor inferior girando na direção oposta. A velocidade relativa de impacto é a soma de ambas as velocidades. O material colide consigo mesmo dentro da câmara para britagem e modelagem rocha sobre rocha. O material que atende aos requisitos de tamanho passa pelas barras de grelha ajustáveis. O material de tamanho grande continua circulando até atingir o tamanho desejado. O material descarregado é peneirado e classificado, sendo o excesso retornado ao britador. Areia e agregados qualificados são armazenados separadamente ou enviados diretamente para a central dosadora.

Escopo do serviço

Análise gratuita da dureza do material e tamanho da alimentação. Processo personalizado de fabricação de areia com rotor duplo com base no módulo de finura alvo, capacidade e requisitos da central dosadora. Seleção de modelos e desenhos de layout fornecidos com cálculos de capacidade e investimento. Fabricação de precisão de rotores, martelos, barras de grelha e placas disjuntoras. Balanceamento dinâmico do rotor e testes de fábrica antes da entrega. Instalação no local, comissionamento do sistema hidráulico e teste de material. Intervalo da grelha e parâmetros do rotor otimizados. Treinamento de operadores locais fornecido até que as metas de produção sejam atingidas. Fornecimento de longo prazo de martelos, barras de grelha, placas de quebra e outras peças sobressalentes. Inspeções anuais, monitoramento de desgaste e diagnóstico remoto disponíveis. A operação de linha completa e a atribuição de manutenção podem ser organizadas para garantir uma operação estável a longo prazo.

Dados do projeto

Produção de areia calcária do Azerbaijão: 200 toneladas por hora. Produção rápida de areia com alta proporção de areia fina abaixo de 0,5 a 1,0 mm. Carga de rotor balanceada com saída estável. A areia acabada atendeu aos padrões da central dosadora local.

Fabricação e modelagem de areia bluestone da Armênia: 130 toneladas por hora. Partículas arredondadas com gradação contínua e finos moderados. Abertura hidráulica para substituição rápida da barra da grelha. O amortecimento da mola de borracha manteve a operação suave e silenciosa. As portas de inspeção inferiores permitiam uma limpeza rápida. A taxa de utilização melhorou significativamente.

Produção de areia da central dosadora na Síria: 160 toneladas por hora. Uma máquina produziu agregados e areia, substituindo dois conjuntos britadores anteriores. Módulo de finura estável entre 2,6 e 2,8. Investimento e espaço bastante reduzidos. A gradação contínua atendeu diretamente aos requisitos de mistura de concreto.

Perguntas frequentes

P: Qual é a principal vantagem em relação às máquinas de fabricação de areia de rotor único?

R: A ação de britagem em dois estágios proporciona uma taxa de britagem maior e uma produção de areia mais rápida. A ação rocha contra rocha reduz o desgaste do martelo. Portas de alimentação duplas equilibram a carga do rotor. Uma máquina produz agregados e areia. Os custos operacionais gerais são inferiores aos projetos de rotor único.

P: A gradação da areia acabada e o módulo de finura podem atender aos requisitos da central dosadora?

R: Sim. As lacunas da barra da grelha controlam com precisão o tamanho da descarga. Combinado com o ajuste da velocidade do rotor e da taxa de alimentação, o módulo de finura pode ser controlado entre 2,6 e 2,8. A gradação é contínua com partículas próximas da areia natural. Alta proporção de areia fina abaixo de 0,5 a 1,0 mm. Atende totalmente aos requisitos da central dosadora para gradação de areia fabricada e módulo de finura.

P: A manutenção e a substituição de peças de desgaste são convenientes? Isso afeta a produção contínua?

R: A carcaça abre hidraulicamente para substituição rápida do rotor e da barra da grelha. As portas de inspeção manual abaixo de ambos os rotores permitem a rápida eliminação de obstruções, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção. A estação hidráulica pode ser removida de áreas empoeiradas para prolongar a vida útil. O amortecimento da mola de borracha mantém a operação suave. Combinada com o fornecimento de peças de reposição e serviços de manutenção, a linha funciona de forma contínua e estável.

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