Máquina para fabricar areia de rotor duplo para produção de areia agregada e manufaturada com formato de partícula controlável

Fabricante de areia com martelo de rotor duplo para modelagem de calcário e seixo com alta eficiência e fácil manutenção

Visão geral do equipamento

Destaques do equipamento: O design de rotação contrária do rotor duplo permite que o material seja lançado tangencialmente pelos rotores e colida repetidamente em alta velocidade dentro da câmara de britagem (princípio rocha sobre rocha). A taxa e a capacidade de britagem são significativamente melhoradas, enquanto a autotrituração do material reduz o desgaste dos martelos e outros componentes, reduzindo os custos operacionais em fases posteriores. O design da porta de alimentação dupla distribui uniformemente o material alimentado pela parte superior para as posições ideais de britagem de ambos os rotores, evitando o desgaste irregular do rotor, melhorando a estabilidade e a vida útil do equipamento e evitando efetivamente o bloqueio do material. As lacunas científicas e razoáveis ​​da placa da grelha controlam com precisão o tamanho das partículas de descarga, proporcionando maior espaço de ajuste para gradação e módulo de finura. A fabricação e modelagem de areia são integradas, com produtos acabados com formato de partícula arredondado e gradação contínua. Ela pode produzir simultaneamente agregados e areia manufaturada, substituindo processos tradicionais que exigem vários estágios de britagem para atender aos requisitos de gradação contínua, economizando investimento e espaço de produção. A abertura da carcaça do cilindro hidráulico permite a inspeção rápida e conveniente dos rotores e a substituição de camisas e placas de grelha. Múltiplas portas de observação manuais permitem a observação em vários ângulos e a eliminação oportuna de bloqueios, melhorando a utilização do equipamento e a capacidade de produção de areia. Os coletores de pó e a vedação da linha de produção podem ser configurados para resolver com eficácia o problema do teor excessivo de pó e lama na areia fabricada tradicional. A estrutura otimizada reduz o consumo de energia, equilibrando a proteção ambiental e a economia de energia.

Materiais aplicáveis: calcário, pedra azul, seixo de rio, basalto, pedra de quartzo, diabásio e outros materiais macios a médios duros (não adequados para materiais de alta dureza, como granito e mármore). Cenários de aplicação: Pátios de areia e cascalho, mineração, centrais dosadoras de concreto, rodovias, ferrovias de alta velocidade e construção de edifícios altos, conservação de água e construção de barragens hidrelétricas, processamento de areia de quartzo e outros. É um equipamento ideal para fabricação de areia artificial e modelagem de pedra.

Fluxo do Processo

A matéria-prima é continuamente alimentada na máquina de fabricação de areia de rotor duplo através do silo e do alimentador vibratório → o material é distribuído uniformemente através de portas de alimentação duplas para as posições ideais de britagem de ambos os rotores, evitando desgaste irregular e bloqueio → os dois rotores giram em alta velocidade em direções opostas, com o material jogado tangencialmente e colidindo repetidamente dentro da câmara, conseguindo britagem e modelagem rocha sobre rocha → as lacunas da placa da grelha controlam com precisão o tamanho das partículas de descarga de acordo com o módulo de finura alvo → a descarga é peneirada e classificada, com areia e agregados fabricados qualificados entrando em silos de produtos acabados separadamente e material de tamanho grande retornado para nova britagem para formar um ciclo de circuito fechado → a linha de produção é equipada com coletores de pó e tratamento de vedação para controlar o conteúdo de pó e lama, suprimir a poeira e atender aos requisitos ambientais de produção. Para os requisitos das centrais dosadoras comerciais quanto ao formato e gradação das partículas, as lacunas das placas da grelha e as configurações da malha da tela podem ser ajustadas simultaneamente para obter a coprodução de areia e agregados fabricados.

Escopo do serviço

Projeto de esquema: com base nas características do material (dureza, tamanho de partícula, abrasividade) e produtos acabados alvo (módulo de finura da areia fabricada, gradação do agregado), personalize a configuração do rotor, lacunas da placa da grelha e soluções completas de processo de linha.
Fabricação de Equipamentos: Conjunto de rotor duplo, revestimentos e placas de grelha resistentes ao desgaste, estrutura de abertura hidráulica do casco. As matérias-primas e os processos de produção são rigorosamente controlados, com testes completos da máquina antes da entrega.
Instalação e comissionamento: Pessoal técnico profissional fornece orientação de instalação no local, comissionamento do sistema hidráulico e controle elétrico, operação experimental sem carga e carga, e fornece documentação técnica e treinamento de operação.
Atribuição de operação e manutenção: serviço on-line 24 horas por dia, inspeções no local e monitoramento remoto, fornecimento oportuno de peças de desgaste originais, visitas regulares de retorno e suporte técnico durante todo o ciclo de vida.

Caso e dados do projeto

Bangladesh Dhaka Central dosadora comercial Projeto de coprodução de areia e agregados fabricados: As matérias-primas são calcário e seixos de rio. Uma máquina de fabricação de areia de rotor duplo está configurada, com capacidade de máquina única de aproximadamente 150 toneladas por hora. O módulo de finura da areia fabricada é estável entre 2,6 e 2,9. Os produtos acabados possuem formato de partícula arredondado e gradação contínua, ao mesmo tempo em que produzem agregados que atendem aos requisitos de gradação. Após o comissionamento, ele substituiu o processo original que exigia múltiplas etapas de britagem, economizando investimento e espaço físico. Feedback do cliente: a gradação da areia acabada é estável e altamente adaptável para uso em centrais dosadoras comerciais. A abertura hidráulica do casco permite uma manutenção conveniente, reduzindo significativamente o tempo de substituição do revestimento e da placa da grelha. A produção do equipamento e a qualidade do formato das partículas permaneceram estáveis ​​após um ano de operação.

Perguntas frequentes

Q1: Quais vantagens a máquina para fabricar areia de rotor duplo tem no formato e gradação das partículas em comparação com o equipamento tradicional para fabricar areia?

R: A contra-rotação do rotor duplo atinge colisão repetida de rocha contra rocha em alta velocidade, produzindo formato de partícula arredondado e gradação contínua, com módulo de finura controlável de forma estável. As lacunas da placa da grelha são cientificamente ajustáveis, controlando com precisão o tamanho das partículas de descarga e proporcionando maior espaço de ajuste para gradação e módulo de finura. Os produtos acabados são amplamente preferidos pelas centrais dosadoras de concreto.

Q2: Para quais materiais o equipamento é adequado? Pode ser usado em centrais dosadoras comerciais para produção de areia mecanizada?

R: É adequado para calcário, pedra azul, seixo de rio, basalto, pedra de quartzo, diabásio e outros materiais macios a médios duros (não adequado para materiais de alta dureza, como granito e mármore). A fabricação e modelagem de areia são integradas, produzindo simultaneamente agregados e areia manufaturada. É o equipamento ideal para a produção de areia fabricada em centrais dosadoras comerciais, substituindo os processos tradicionais de britagem em vários estágios.

Q3: A manutenção diária é conveniente? Como lidar com o bloqueio de materiais?

R: A estrutura de abertura do cilindro hidráulico permite a inspeção conveniente e rápida dos rotores e a substituição de camisas e placas de grelha. Múltiplas portas de observação manual permitem a observação em vários ângulos do status operacional e a limpeza e liberação oportunas durante o bloqueio. As peças de desgaste do núcleo estão disponíveis no fornecimento original de fábrica em tempo hábil. Os custos de manutenção e o tempo de inatividade são controláveis, melhorando efetivamente a utilização do equipamento.

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