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Triturador de martelo de estágio único, pequena linha de produção de areia, fabricação de equipamentos

Visão geral do equipamento

O britador de martelo PC (modelos 800x600, 600x800, 800x800, 1000x1000) é um equipamento de britagem de estágio único econômico que combina britagem por impacto e modelagem por moagem em um único processo. A alimentação de uma passagem produz diretamente produtos acabados qualificados com excelente formato de partícula e gradação otimizada. O sistema ocupa pouco espaço e possui fluxo de processo simples, proporcionando uma solução de britagem estável e confiável para processamento de agregados e minerais.

Destaques do equipamento

Impacto e moagem integrados: O revestimento de impacto ajustável combina britagem de impacto primário e moagem secundária na mesma câmara, eliminando o processo tradicional de britagem de dois estágios e reduzindo significativamente a pegada do sistema e a complexidade do processo.

Projeto cinemático de três zonas de impacto: Três zonas de impacto estrategicamente dispostas dentro da câmara de britagem aceleram o fluxo de material e reduzem o tempo de permanência do material. Vários ciclos de moagem e modelagem produzem partículas acabadas com formato completo e gradação otimizada.

Lubrificação Automática Centralizada Opcional: Um sistema de lubrificação automática centralizada opcional pode ser configurado para fornecer fornecimento de óleo preciso em intervalos programados, maximizando a vida útil do rolamento, eliminando a lubrificação manual e reduzindo os custos de mão de obra.

Vários modelos disponíveis: Modelos incluindo 800x600, 600x800, 800x800 e 1000x1000 estão disponíveis para atender a diferentes necessidades de capacidade e alimentação.

Cenários de aplicação

Britagem de estágio único para linhas pequenas e médias de areia e cascalho: A britagem de materiais médios e moles em uma única passagem, como calcário, produz diretamente produtos acabados, substituindo processos de britagem de dois estágios.

Processamento de Agregados e Minerais: Britagem média em agregados de materiais de construção e minerais de mineração, equilibrando a eficiência da britagem e o formato das partículas acabadas.

Fornecimento agregado para projetos de infraestrutura: Britagem no local e produção de agregados de areia e cascalho para rodovias, conservação de água e outros projetos de engenharia.

Fluxo do Processo

O processo personalizado para produção de agregados de britagem de estágio único é o seguinte.

Alimentação: O material é alimentado uniformemente na câmara de britagem pelo equipamento de alimentação, com tamanho de alimentação e vazão controlados para evitar sobrecarga.

Esmagamento por Impacto: O material entra na primeira zona de impacto e é esmagado por martelos de alta velocidade, com grandes blocos quebrados rapidamente.

Esmerilhamento e Modelagem: O material continua através da segunda e terceira zonas de impacto, sofrendo múltiplos impactos e esmerilhando-se contra os revestimentos de impacto. O formato das partículas torna-se gradualmente regular, com pó fino e material superdimensionado controlados de maneira ideal.

Descarga do Produto Acabado: O material que atende ao tamanho de partícula qualificado é descarregado através das barras da grelha ou da abertura de descarga. A britagem de uma passagem atinge os requisitos do produto acabado sem britagem secundária.

Suporte de peneiramento: Para agregados de múltiplas especificações, peneiras vibratórias podem ser combinadas para classificação, com material de tamanho grande retornado para nova britagem em um ciclo de circuito fechado.

Recomendações de personalização: Para materiais com alta umidade, a estrutura de descarga e as folgas da barra da grelha podem ser ajustadas para evitar bloqueios. Para materiais altamente abrasivos, são recomendados martelos e camisas de alta resistência ao desgaste. Para requisitos de produtos acabados com múltiplas especificações, as peneiras vibratórias podem ser combinadas para formar um processo de circuito fechado.

Escopo do serviço

Projeto de esquema: Soluções personalizadas de processo de britagem de estágio único e seleção de equipamentos de acordo com características do material, tamanho de alimentação, especificações do produto acabado e metas de capacidade, com desenhos de layout e cálculos de capacidade fornecidos.

Fabricação de Equipamentos: Fabricação de precisão de componentes principais, como martelos e revestimentos, com montagem completa da máquina e testes de fábrica para controle de qualidade.

Instalação e comissionamento: Equipes profissionais de engenharia fornecem orientação de instalação, comissionamento e produção experimental no local, otimizando a taxa de alimentação, a velocidade do rotor e a folga do revestimento de impacto para garantir a entrega em condições ideais.

Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de peças sobressalentes, inspeções e manutenção regulares, orientação sobre substituição de martelo e camisa e suporte técnico remoto são fornecidos. Estão disponíveis atualizações opcionais de lubrificação automática e serviços de atribuição de O&M no local, garantindo uma operação estável a longo prazo.

Casos e dados do projeto

Os dados a seguir são valores de referência típicos do setor.

Caso 1 Projeto de Agregado de Calcário do Sudeste Asiático: O cliente usou o britador de martelo PC para britagem de calcário de estágio único, com capacidade estável de aproximadamente 150 toneladas por hora. A britagem de uma passagem produziu diretamente produtos acabados, eliminando equipamentos de britagem secundária e transportadores de suporte, reduzindo significativamente o investimento geral da linha. Feedback do cliente: gradação final estável, conteúdo de pó dentro da faixa aceitável.

Caso 2 Projeto de processamento de materiais de construção no Oriente Médio: O cliente usou o britador de martelo PC para processar resíduos de materiais de construção e rochas de maciez média. O design de três zonas de impacto produziu partículas com acabamento regular. Feedback do cliente: sob a mesma taxa de alimentação, a taxa de qualificação do produto acabado excedeu a do britador de impacto único anterior, com pegada do sistema aproximadamente 30% menor do que o processo de dois estágios.

Caso 3 Projeto de Fornecimento Agregado de Infraestrutura na África: O cliente utilizou o equipamento para fornecimento agregado no local para um projeto rodoviário, selecionando o modelo grande 1000x1000 com capacidade atingindo aproximadamente 200 toneladas por hora. Com o sistema opcional de lubrificação automática centralizada, o tempo de manutenção dos rolamentos foi bastante reduzido. Feedback do cliente: operação estável, custos de manutenção manual significativamente reduzidos.

Perguntas frequentes

Q1: Por que o britador de martelo PC pode produzir diretamente produtos acabados em uma passagem?

R: O equipamento integra britagem por impacto e modelagem por moagem em um processo de estágio único. As três zonas de impacto aceleram o fluxo de material e proporcionam vários ciclos de retificação e modelagem. O tamanho de partícula qualificado é descarregado em uma única passagem, substituindo o tradicional processo de britagem de dois estágios por ocupar pouco espaço, fluxo de processo curto e baixos custos operacionais.

Q2: Como o formato e a gradação das partículas acabadas são garantidos?

R: O forro de impacto ajustável e três zonas de impacto trabalham juntos. Os materiais sofrem múltiplos impactos e trituração dentro da câmara, produzindo partículas de formato completo com baixo teor de flocos e alongados e gradação continuamente otimizada. Para produtos acabados com múltiplas especificações, as peneiras vibratórias podem ser combinadas para circulação em circuito fechado, garantindo tamanho de partícula estável em todos os tipos de agregados.

Q3: A manutenção dos rolamentos é problemática e os custos das peças de desgaste são altos?

R: Um sistema de lubrificação automática centralizada opcional pode ser configurado para fornecimento automático e preciso de óleo em intervalos programados, maximizando a vida útil do rolamento sem lubrificação manual. Fornecemos peças sobressalentes de martelo e revestimento de alta resistência ao desgaste com orientação de substituição. Os custos gerais de manutenção são inferiores aos processos de britagem em dois estágios.

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