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Triturador de martelo de estágio único Substitui a britagem primária de dois estágios, oferecendo alta eficiência e excelente formato de partícula
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de martelo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
compressO-triturador de martelo para serviço pesado
Modelador de rocha de alta eficiência para fabricação de areia
Britadores de martelo para serviço pesado permitem britagem primária e modelagem simultâneas
Visão geral do equipamento triturador de martelo
Este britador de martelo para serviço pesado é uma solução de britagem primária altamente eficiente, projetada especificamente para britagem grosseira de mineração e materiais agregados. Seu principal valor reside na substituição dos sistemas tradicionais de britagem de dois estágios por um processo de estágio único, proporcionando rendimento excepcional, formato de partícula superior e complexidade operacional reduzida para processamento de agregados e minério em grande escala. O equipamento integra britagem de impacto e retificação/acabamento em uma única unidade, permitindo que uma única máquina lide com a carga de trabalho de um processo de dois estágios envolvendo um britador de mandíbula e um britador de impacto. Isto reduz significativamente a área ocupada pelo sistema, diminui os custos de engenharia civil e simplifica o fluxo geral do processo, tornando-o amplamente aplicável para operações de mineração, pedreiras e produção de agregados em grande escala.
Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos essenciais para mineração e processamento mineral, processamento de agregados de construção e engenharia de infraestrutura, cobrindo uma gama completa de produtos. Isso inclui equipamentos de britagem de núcleo, como o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, o britador giratório horizontal DLHGC e o britador cônico multicilindro DLHPT, britadores de mandíbula, bem como equipamentos de produção e separação de areia, como a máquina de produção de areia de rotor duplo DLZSJ e o classificador composto DLVF; equipamentos de transporte e peneiramento, incluindo transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, instalações móveis de britagem e peneiramento sobre esteiras/rodas e peneiras vibratórias circulares; e suporte a equipamentos personalizados, como galerias transportadoras modulares, peças resistentes ao desgaste e sistemas de controle hidráulico, fornecendo soluções completas de processamento inteligente para indústrias relacionadas.
Destaques do equipamento triturador de martelo
Acabamento integrado de britagem e retificação por impacto. Os revestimentos de impacto ajustáveis combinam a britagem de impacto primário com o acabamento de retificação secundária em um único processo, consolidando o processo tradicional de britagem de dois estágios em uma operação de estágio único. Isto reduz significativamente a área ocupada pelo sistema, diminui os custos de engenharia civil e simplifica enormemente a complexidade operacional geral.
Dimensionamento Cinemático das Zonas de Triplo Impacto. Três zonas de impacto estrategicamente distribuídas dentro da câmara de britagem criam caminhos de fluxo de material acelerado, encurtando o tempo de residência do material e induzindo a moagem em vários estágios. Depois de passar por múltiplos impactos e ciclos de moagem dentro da câmara, o material apresenta excelente formato de partícula e distribuição racional de tamanho de partícula. O produto final apresenta morfologia cúbica bem definida, atendendo diretamente às exigências de alto padrão para agregados de construção e materiais de concreto.
Sistema de lubrificação inteligente automatizado opcional. O equipamento pode ser configurado com um sistema de lubrificação centralizado automatizado que fornece graxa em intervalos e quantidades predefinidas de acordo com um cronograma programado. Isso maximiza a vida útil do rolamento, elimina completamente as operações manuais de lubrificação, reduz os custos de mão de obra para manutenção e aumenta o tempo de atividade do equipamento e a confiabilidade geral.
Cenários de aplicação do britador de martelo
Britagem primária de diversos minérios e agregados na indústria de mineração; etapa de britagem grossa em linhas de produção de agregados de pedreiras em grande escala; britagem primária no processamento de agregados de construção; uma solução de britagem de estágio único que substitui a combinação tradicional de britadores de mandíbula e britadores de impacto.
Fluxo de processo personalizado do britador de martelo
Para britagem grosseira de agregados de mineração, recomenda-se o processo de alimentação direta do britador de martelo de estágio único: a matéria-prima é alimentada uniformemente em um britador de martelo para serviço pesado por meio de um alimentador vibratório. Aproveitando o design cinemático da zona de impacto triplo, a britagem e retificação por impacto são concluídas em uma única câmara. O material triturado é ainda refinado em forma de partícula por revestimentos de impacto ajustáveis e, finalmente, classificado por meio de uma peneira vibratória. Os produtos acabados qualificados são armazenados diretamente ou transportados para processos posteriores, enquanto uma pequena quantidade de material superdimensionado pode ser devolvida para reprocessamento através de uma correia transportadora de retorno. Este processo completo substitui a combinação de dois estágios de um britador de mandíbula e um britador de impacto por um único britador de martelo para serviço pesado. O processo é simplificado, requer espaço mínimo e oferece investimento econômico, tornando-o particularmente adequado para operações de britagem de estágio único em larga escala de materiais rochosos de dureza média a média.
Serviços
Projeto de Processo: Com base nas reservas da mina, características da matéria-prima, capacidade de produção alvo e requisitos de produto acabado, fornecemos soluções de processo de britador de martelo de estágio único e seleção de equipamentos, cobrindo um serviço completo de projeto, desde a análise do minério bruto até o planejamento do produto acabado. Fabricação de Equipamentos: Fabricados em fábricas próprias, abrangendo toda a cadeia produtiva, desde máquinas centrais até equipamentos auxiliares. O rigoroso controle de qualidade garante a operação estável e de longo prazo do equipamento sob condições de mineração pesada. Instalação e comissionamento: Enviamos uma equipe técnica profissional ao local do projeto para concluir a instalação do equipamento, comissionamento integrado e produção experimental com matéria-prima real até que a linha de produção atenda a todos os padrões de desempenho e atinja capacidade total. Gerenciamento de operação e manutenção: Fornecemos inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste, como cabeças de martelo e revestimentos, diagnóstico remoto de falhas e serviços de gerenciamento de operação e manutenção no local para garantir uma operação estável durante todo o ciclo de vida do equipamento.
Estudos de caso de projetos no exterior
Um projeto de mineração de calcário em grande escala no Sudeste Asiático com uma capacidade anual de produção agregada de 4 milhões de toneladas. O cliente é o maior grupo de materiais de construção da região. A linha de produção original utilizava um processo de dois estágios que consistia em um britador de mandíbula seguido por um britador de impacto, que apresentava desafios como um grande número de máquinas, extensas necessidades de terreno e uma equipe de manutenção em expansão. Nossa empresa substituiu a configuração existente por um britador de martelo para serviço pesado para obter britagem de estágio único, substituindo assim o processo original de dois estágios. Após o comissionamento, a área ocupada pelo sistema foi reduzida em aproximadamente 40% e o consumo geral de energia foi reduzido em quase 20%. O formato e a gradação das partículas do produto final superaram significativamente o desempenho do processo original. O projeto da zona de triplo impacto aumentou substancialmente o conteúdo cúbico do produto final, ao mesmo tempo que manteve o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos abaixo de 10%, atendendo aos padrões agregados para rodovias locais e projetos de infraestrutura de grande escala. O sistema de lubrificação automática opcional reduziu significativamente a carga de trabalho da manutenção diária. Feedback do cliente: O projeto de estágio único realmente alcançou economia em terreno, mão de obra e manutenção. Ele operou de forma estável por dois anos desde o comissionamento e representa a atualização de equipamento de maior sucesso até o momento.
Parâmetros técnicos:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
DLPCZ2122
2240 × 1505
1800～2200
DLPCZ2125
2600 × 1690
2000～3000
Perguntas frequentes sobre triturador de martelo
P: Como o britador de martelo para serviço pesado substitui duas máquinas na britagem primária nas minas?
R: O núcleo da capacidade de britagem primária do britador de martelo para serviço pesado está em seu design integrado de britagem de impacto e acabamento de retificação - revestimentos de impacto ajustáveis combinam britagem de impacto primário e acabamento de retificação secundária em uma única câmara, permitindo que uma única unidade lide com a carga de trabalho de um processo tradicional de dois estágios envolvendo um britador de mandíbula e um britador de impacto. O design cinemático das zonas de impacto triplo aumenta ainda mais a eficiência da britagem e o formato das partículas do produto, tornando a britagem de estágio único não apenas viável, mas também produzindo resultados de qualidade superior ao processo de dois estágios. Para usuários de mineração e pedreiras, isso se traduz em uma configuração de linha de produção mais simples, menor área ocupada e menor investimento geral.
P: Que tipos de rocha este britador de martelo é adequado para processamento? Que garantias vocês oferecem em relação à fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos?
R: Este britador de martelo é adequado para britagem primária de materiais rochosos de dureza média a média, como calcário, dolomita e marga, e também pode ser usado para britagem grosseira de certos minérios. No que diz respeito à fabricação de equipamentos, nossa fábrica interna cuida de toda a cadeia produtiva, com rigorosos padrões de controle de qualidade aplicados a tudo, desde os principais componentes estruturais da máquina até peças resistentes ao desgaste, garantindo confiabilidade a longo prazo em condições contínuas de serviço pesado. Durante a fase de instalação e comissionamento, enviamos uma equipe profissional ao local para concluir o comissionamento integrado e a produção experimental com matéria-prima real até que a linha de produção atenda a todos os padrões e atinja capacidade total, garantindo que nossos clientes não tenham preocupações.
P: Qual foi o desempenho do britador de martelo em projetos de mineração no exterior? Qual é a sua capacidade de entregar projetos no exterior?
R: O britador de martelo tem operado de forma estável por muitos anos em vários projetos de mineração no exterior e linhas de produção de agregados em todo o Sudeste Asiático, Ásia Central e África. O projeto de estágio único simplifica a estrutura da linha de produção e reduz os custos gerais de transporte, instalação, operação e manutenção para projetos no exterior. Em relação à entrega de britadores de martelo para projetos no exterior, oferecemos uma cadeia de serviços completa que vai desde a fabricação nacional e exportação até a logística de frete marítimo, instalação e comissionamento no local, além de operação e manutenção gerenciadas. Também mantemos armazéns de peças de reposição no exterior para atender às necessidades diárias de manutenção, garantindo uma operação sem preocupações para nossos clientes internacionais.
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