Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de martelo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
compressO-triturador de martelo para serviço pesado
Modelador de rocha de alta eficiência para fabricação de areia
Os britadores de martelo são projetados especificamente para aplicações em mineração e pedreiras
Destaques do equipamento triturador de martelo
A solução preferida para britagem primária e secundária eficiente em operações de mineração e pedreiras: uma única máquina lida com britagem grossa e fina, eliminando a necessidade de duas unidades principais separadas (britador de mandíbula e britador de impacto), reduzindo assim o investimento em equipamentos, encurtando a linha de processo e minimizando a área de construção necessária.
Moagem de três câmaras: Três zonas de impacto realizam sequencialmente britagem grossa → britagem média e fina → moagem e modelagem, resultando em agregados com baixa escamação e baixo alongamento, uma gradação suave e a capacidade de peneirar diretamente para produtos acabados.
Compacto e fácil de manter: O design de três câmaras não aumenta o tamanho geral da máquina e os pontos de lubrificação ficam concentrados no nível do solo ou na lateral da plataforma, eliminando a necessidade de entrar na máquina durante a manutenção de rotina.
Lubrificação Automática (Opcional): A injeção de óleo medida e cronometrada em cada rolamento evita a gripagem do rolamento causada por erros de lubrificação manual, tornando-o ideal para linhas de produção em larga escala ou minas remotas.
Poeira baixa e baixo ruído: Comparado a um processo de dois estágios, esse projeto elimina uma etapa de transferência, reduzindo os pontos de geração de poeira e facilitando as pressões de conformidade ambiental.
Gama abrangente de produtos: Vários modelos que variam de dezenas a centenas de toneladas por hora, adequados para diversas aplicações, incluindo agregados de materiais de construção, matérias-primas de cimento e agregados de concreto, com suporte para configurações de linha prontas para uso.
Cenários de aplicação do britador de martelo
Linhas de produção de agregados de materiais de construção: Substitui a combinação de duas máquinas, britador de mandíbula e britador de impacto, por uma única unidade que lida com tudo, desde a britagem primária de rocha bruta até a modelagem de agregados, procedendo diretamente à classificação da peneira vibratória.
Preparação de calcário para fábricas de cimento: Tritura grandes blocos de calcário de pedreiras até o tamanho de alimentação necessário para a produção de cimento, garantindo alimentação estável e contínua para a linha de produção de clínquer.
Estações de britagem de mineração de pequeno e médio porte: Para minas de pequeno e médio porte com espaço limitado e capacidade de produção de 200 a 300 t/h, a solução de unidade única reduz significativamente a área necessária de engenharia civil e o número de unidades de equipamentos.
Agregados para centrais dosadoras de concreto: Os agregados apresentam formato arredondado e gradação contínua, resultando em trabalhabilidade superior do concreto, uso reduzido de aditivos e menores custos de projeto de mistura.
Fluxo de processo personalizado do britador de martelo
Processo completo de britagem de martelo de calcário de estágio único, desde a pedra bruta até o produto acabado em uma única etapa:
① Alimentação: Um alimentador vibratório alimenta uniformemente pedra bruta ≤700mm
② Britagem Primária: Martelos de alta velocidade proporcionam um impacto inicial poderoso, reduzindo grandes pedaços a partículas de tamanho médio
③ Britagem e Modelagem Secundária: Impacto de três câmaras: A segunda câmara realiza britagem média a fina para reduzir o tamanho das partículas, enquanto a terceira câmara retifica e arredonda bordas afiadas
④ Triagem: Telas vibratórias classificam o material; o produto acabado é enviado diretamente para armazenamento
⑤ Coleta de poeira: A coleta de poeira do baghouse garante que as emissões atendam aos padrões
Principais características do projeto de três câmaras: A primeira câmara realiza britagem grosseira, reduzindo pedaços grandes de 600–700 mm a partículas de tamanho médio; a segunda câmara realiza britagem média-fina, onde o material ricocheteia nas placas do revestimento para redução adicional; a terceira câmara tritura e molda o material, alisando as bordas para produzir partículas arredondadas com uma gradação suave.
Comparação de soluções: A configuração tradicional de duas máquinas requer duas unidades principais (um britador de mandíbula e um britador de impacto) além de uma correia transportadora intermediária, resultando em uma grande área de engenharia civil, numerosos pontos de manutenção e aumento de poeira e ruído de duas transferências de materiais. Esta solução de britador de martelo de estágio único integra britagem grossa e fina em uma única unidade, eliminando a correia transportadora intermediária e o custo de uma unidade principal. Ele apresenta uma área menor de engenharia civil, menos pontos potenciais de falha e menos transferência de material, facilitando o cumprimento das regulamentações devido aos níveis mais baixos de poeira e ruído.
Serviços
01 Desenho da Solução
Com base no tamanho da alimentação, na produção alvo e nas especificações do produto acabado, fornecemos seleção de modelo de britador, cálculos de potência do motor e desenhos de fundação. Também oferecemos pacotes completos de linhas de produção (alimentador, britador de martelo, peneira vibratória, transportador).
02 Fabricação de Equipamentos
Pesquisa e desenvolvimento internos e fabricação com controle total de qualidade do processo. Os principais componentes (cabeças de martelo, camisas, caixas de rolamentos) são feitos de materiais de alta resistência ao desgaste. O comissionamento e testes rigorosos de toda a máquina são realizados antes do envio para garantir a qualidade.
03 Instalação e Comissionamento
Enviamos engenheiros profissionais ao local para orientar a instalação e o comissionamento e treinar os operadores em procedimentos importantes, como inspeção de desgaste do martelo, substituição do revestimento de impacto e ajuste da folga de descarga.
04 Gestão de Operação e Manutenção
Oferecemos garantia de um ano para toda a máquina e suporte técnico vitalício.
Estudos de caso de projetos no exterior de britador de martelo
Linha de produção agregada de materiais de construção Camboja Phnom Penh
Data de comissionamento: 2023 | Tipo: Agregado de Materiais de Construção · Mina de Médio Porte
Produção Real: 260 t/h | Tamanho máximo de alimentação: 680 mm | Economia de custos de equipamento: Aprox. 45%
Feedback do cliente: “A substituição do britador de mandíbula original mais a configuração do britador de impacto por um único britador de martelo economizou aproximadamente 30% em custos de engenharia civil, reduziu a linha de produção quase pela metade e agora requer apenas dois operadores por turno.” – Gerente de Projeto, Comprador Agregado de Materiais de Construção
Preparação de matéria-prima para planta de cimento na Tanzânia Dar es Salaam
Data de comissionamento: 2022 | Tipo: Matérias-Primas de Cimento · Planta de Grande Escala
Capacidade de projeto: 300 t/h | Tamanho Final do Produto: até 30 mm | Configuração do Sistema: Lubrificação Automática
Feedback do cliente: "Em áreas de mineração remotas, nosso maior medo é o tempo de inatividade causado por falhas nos rolamentos devido à falta de graxa. Desde a implementação do sistema de lubrificação automática, operamos continuamente durante seis meses durante a estação seca sem nenhuma falha nos rolamentos principais, reduzindo significativamente nossos custos de reparos de emergência." – Gerente de Equipamentos, Grupo Cimento
Especificações técnicas do britador de martelo
Model
Rotor dia.×length (mm)
Capacity (t/h)
DLPCZ1308
1310×790
100–160
DLPCZ1512
1500×1160
250–400
DLPCZ1615
1675×1510
400–800
DLPCZ1815
1776×1510
400–900
Perguntas frequentes sobre o britador de martelo (FAQ)
Q1: Esta máquina pode substituir completamente a combinação de um britador de mandíbula e um britador de impacto? Para que tamanho de minas é adequado?
Com uma dureza Mohs de apenas 3, o calcário tem baixa dureza e tenacidade, tornando-o ideal para britagem integrada de estágio único usando um britador de martelo de calcário em linhas de produção de agregados. A estrutura de impacto de três câmaras pode esmagar diretamente pedras brutas medindo 600–700 mm até o tamanho do produto final, eliminando a necessidade de transporte intermediário. Em projetos concluídos, a produção de uma única unidade excede 100–300 t/h, tornando-a adequada para minas de pequeno e médio porte e linhas de produção de agregados. Ao fornecer o tamanho da alimentação, a produção e as especificações do produto final, podemos combinar com precisão o modelo apropriado e comparar as diferenças de investimento entre as duas soluções.
Q2: As cabeças e os revestimentos dos martelos se desgastam rapidamente? Qual é o ciclo de substituição?
O calcário tem baixa dureza em comparação com o granito e o basalto. Sendo um britador de martelo de estágio único usado em pedreiras de calcário, a vida útil das cabeças dos martelos pode ser estendida em 40% a 60% ou mais. Os intervalos reais de substituição variam dependendo das flutuações no conteúdo do solo e no tamanho das partículas. No entanto, durante nosso treinamento de instalação no local, demonstramos como medir a espessura do martelo, avaliar o desgaste do revestimento e ajustar as folgas de descarga, permitindo a manutenção programada para evitar paradas não planejadas.
Q3: Você pode fornecer uma linha completa de produção de agregados de calcário como um pacote?
Absolutamente. Como fabricante direto, depois que esses britadores de martelo de mineração alcançam uma britagem primária eficiente, também podemos fornecer uma gama completa de equipamentos de suporte, incluindo alimentadores vibratórios, peneiras vibratórias, transportadores de correia e coletores de pó de mangas, juntamente com planos completos de projeto de linha, desenhos de fundação e balanços de materiais. A solução pronta para uso simplifica o processo de aquisição e centraliza o suporte pós-venda. Também podemos fornecer planos de layout com base nas plantas baixas do local para garantir antecipadamente os custos de engenharia civil.
Forneça o tamanho da alimentação, a produção alvo (t/h) e as especificações do produto acabado. Forneceremos recomendações de modelos, cálculos de potência do motor e desenhos de fundação em 24 horas. Nossas cotações são transparentes e livres de intermediários.
Garantia de um ano para toda a máquina | Suporte técnico vitalício | Instalação e comissionamento no local | Soluções completas para linhas de produção
Contato Agora