Triturador de martelo grande para mina e cimento calcário britagem primária de estágio único atrito de impacto triplo exportação de zona

Grande britador de martelo no exterior projeto de britagem serviço pronto para uso

Visão geral do equipamento

Esta série de britadores de martelo grandes (trituradores de martelo pesados, britadores de martelo primários) é projetada especificamente para britagem primária e de estágio único de materiais grandes. Ele combina britagem por impacto e modelagem por fricção em uma unidade, adequada para materiais de dureza média, incluindo calcário, gesso, ganga de carvão, arenito e outros. É o principal britador primário para mineração, fábricas de cimento e linhas de produção de areia e agregados.

Destaques do equipamento

Britagem integrada por impacto e fricção: O revestimento de impacto ajustável alcança o efeito combinado de britagem por impacto primário e modelagem por fricção secundária, mesclando o processo tradicional de dois estágios em uma operação de estágio único, reduzindo significativamente a pegada do sistema e a complexidade operacional.
Dinâmica de três zonas de impacto: Três zonas de impacto estrategicamente dispostas formam canais de fluxo de material acelerado dentro da câmara de britagem, encurtando o tempo de residência do material e induzindo atrito em vários estágios para melhorar o formato das partículas e otimizar a gradação.
Sistema Inteligente de Lubrificação Automática (Opcional): Um sistema de lubrificação centralizada automática opcional pode ser configurado, fornecendo fornecimento quantitativo preciso de óleo em intervalos programados, maximizando a vida útil do rolamento, eliminando a lubrificação manual e reduzindo os custos de mão de obra.
Estrutura para serviço pesado Estável e confiável: Estrutura para serviço pesado e design de martelo resistente ao desgaste, adequado para condições de carga pesada contínua de longo prazo, com manutenção simples e baixo consumo de energia por unidade.

Cenários de aplicação

Britagem de calcário e matéria-prima para plantas de cimento, britagem primária de mineração, seções de britagem primária de linha de produção de areia e agregados, britagem de ganga de carvão e gesso e britagem primária de minério bruto em plantas de processamento mineral.

Fluxo do Processo

Para britagem primária de calcário e materiais de dureza média, é fornecido um processo de britagem de estágio único personalizado com um britador de martelo grande como núcleo.
O processo típico é: o material de alimentação grande é pré-tratado por um alimentador vibratório e um separador magnético antes de entrar no britador de martelo grande. O material sofre esmagamento por impacto e modelagem por fricção sequencialmente através das três zonas de impacto. O material descartado é transportado por correia até a seção de peneiramento ou diretamente para armazenamento. A tela superdimensionada pode ser devolvida para nova britagem ou enviada para a próxima etapa do equipamento de britagem fina.
Os destaques da personalização incluem: revestimento de impacto e materiais do martelo selecionados de acordo com a dureza do material e o tamanho da partícula alvo; layout de três zonas de impacto otimizado para requisitos de capacidade e formato de partícula para reduzir o tempo de residência; folga ajustável do revestimento para controle flexível do tamanho das partículas acabadas; sistema opcional de lubrificação centralizada automática para reduzir a frequência de manutenção; apoiando a coleta de poeira e o transporte selado para reduzir as emissões de poeira e atender aos requisitos ambientais.

Escopo do serviço

Projeto do Esquema: Testes de materiais e testes de britagem gratuitos. Fluxo de processo de britagem de estágio único personalizado, seleção de revestimento e planos de layout de acordo com a dureza da matéria-prima, tamanho de alimentação e capacidade alvo, com cálculos de retorno sobre o investimento fornecidos.
Fabricação de Equipamentos: Fabricados conforme sistema de qualidade ISO, com estrutura resistente e componentes chave como rotores inspecionados por testes não destrutivos. Sem carga e teste de carga antes da entrega. Inspeção de fábrica ou inspeção de vídeo suportada.
Instalação e Comissionamento: Dados técnicos de obras civis fornecidos. Engenheiros podem ser enviados ao local para instalação, comissionamento e produção experimental com material para aceitação, com treinamento do operador e do pessoal de manutenção fornecido.
Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de longo prazo de peças de reposição originais (martelos, revestimentos de impacto, rolamentos, etc.), inspeções anuais, diagnóstico remoto, revisão e reforma, e serviços de atribuição de O&M no local para garantir a operação estável a longo prazo da linha de britagem.

Casos e dados do projeto

Indonésia 600 toneladas por hora Linha de matéria-prima de cimento calcário: Britador de martelo grande, britagem de estágio único, processando alimentação de 800 mm até abaixo de 50 mm em uma passagem. Capacidade real estável entre 580 e 620 toneladas por hora após 15 meses de operação. Feedback do cliente: três zonas de impacto fornecem bom formato de partícula e gradação estável, o processo de estágio único economiza espaço e investimento.

Vietnã 350 toneladas por hora Projeto de agregado de arenito: Folga do revestimento de impacto ajustável ajustada de acordo com os requisitos de formato das partículas, com melhoria significativa no formato das partículas acabadas. O consumo de eletricidade por tonelada foi reduzido em 18% em comparação com a britagem original em dois estágios. Feedback do cliente: tamanho reduzido, manutenção simples, sistema de lubrificação automática reduz a lubrificação manual, baixos custos de operação e manutenção.

Arábia Saudita 800 toneladas por hora Mineração Projeto de britagem primária: Grande britador de martelo que atende uma mina de calcário com mais de 5.500 horas de operação anual. O rotor e os rolamentos operam de forma estável. Feedback do cliente: alta confiabilidade do equipamento, resposta rápida de peças de reposição, britagem de estágio único simplifica o processo, investimento geral reduzido.

Perguntas frequentes

Q1: A britagem de estágio único com o britador de martelo grande pode garantir o formato e a gradação das partículas acabadas?

Esta máquina apresenta design integrado de britagem por impacto e fricção com dinâmica de três zonas de impacto. Os materiais passam por esmagamento por impacto e modelagem por fricção em vários estágios sequencialmente dentro da câmara. O revestimento de impacto ajustável controla o tamanho e a gradação das partículas acabadas, produzindo excelente formato de partículas. Durante a fase de seleção, as soluções de seleção do revestimento e do processo de britagem são personalizadas de acordo com a dureza do material e o tamanho da partícula alvo.

Q2: Os custos de manutenção de rolamentos e martelos são altos?

Martelos e camisas de impacto são peças de desgaste ajustáveis ​​e substituíveis com substituição simples. O sistema opcional de lubrificação centralizada automática fornece fornecimento preciso de óleo em intervalos programados, maximizando a vida útil do rolamento, eliminando a lubrificação manual e reduzindo os custos de mão de obra. Combinado com inspeções anuais e pré-estocagem de peças de reposição, o tempo de inatividade não planejado pode ser minimizado.

Q3: Para equipamentos exportados para o exterior, vocês fornecem projeto de esquema, instalação e comissionamento e atribuição de O&M?

Fornecemos serviços de processo completo. No estágio inicial, são fornecidos projetos de esquema livre e personalização do processo de britagem de estágio único. Durante o estágio intermediário, os engenheiros podem ser enviados ao exterior para instalação no local, comissionamento, produção experimental de material e treinamento de pessoal. Na fase posterior, são fornecidas peças sobressalentes originais, inspeções anuais e atribuição de O&M. Os projetos turnkey da linha de produção do britador de martelo são totalmente suportados.

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