Triturador de rocha dura de câmara dupla resistente ao desgaste para moldagem de seixos de basalto e rio

Triturador de rocha dura de câmara dupla para moldagem de rocha dura

Visão geral do equipamento triturador de rocha dura

O britador de rocha dura de câmara dupla resistente ao desgaste DLKPC foi projetado especificamente para materiais de alta dureza e aplicações que exigem alta conformidade do produto. Apresentando um design de alojamento simétrico de câmara dupla, ele pode acomodar um volume maior de material que entra simultaneamente na câmara de britagem. Combinados com um rotor reversível de 360 ​​graus e martelos bidirecionais, os martelos sempre ficam voltados na direção do material que entra, garantindo desempenho ideal de britagem por impacto. Placas de impacto espessadas e martelos de liga estendida prolongam significativamente a vida útil das peças de desgaste. A abertura da câmara hidráulica e o ajuste hidráulico da folga da placa de impacto permitem ajustes remotos rápidos. A máquina opera de forma estável dentro de uma faixa de capacidade de produção de 250 a 450 toneladas por hora, tornando-a uma solução eficiente para moldar e triturar rochas duras, como seixos de rios e basalto.

Destaques do equipamento triturador de rocha dura

Design simétrico de câmara dupla: O layout da carcaça de câmara dupla duplica a capacidade de alimentação em comparação com equipamentos de câmara única, melhorando significativamente a eficiência de britagem e a capacidade de processamento.

Rotor bidirecional de 360 ​​graus: O rotor opera nas direções direta e reversa. Dois conjuntos de placas de impacto simétricas funcionam em conjunto com martelos bidirecionais, garantindo que os martelos sempre fiquem voltados de frente para o material que entra, para máxima utilização da força de esmagamento.

Abertura da Câmara Hidráulica para Manutenção: O mecanismo de abertura da câmara hidráulica é acionado com um único botão, eliminando a necessidade de desmontagem manual. A manutenção, a substituição de peças e a limpeza da câmara são convenientes e eficientes, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.

Ajuste remoto da folga hidráulica: As placas de impacto são equipadas com dispositivos de ajuste hidráulico, permitindo um rápido ajuste remoto da folga entre os martelos e as placas de impacto para controlar com precisão o tamanho do produto final.

Peças de desgaste reforçadas: Placas de impacto mais espessas e martelos de liga estendida prolongam significativamente a vida útil das peças de desgaste; O design do martelo de dupla direção duplica a utilização do martelo

Alta capacidade de moldagem: O impacto direto dos martelos no material recebido, combinado com canais de fluxo de material otimizados, garante excelente formato de partícula do produto com baixo teor de partículas em forma de agulha e flocos

Cenários de aplicação do britador de rocha dura

Produção de agregados de rocha dura: britagem e moldagem de rochas de alta dureza, como seixos de rios, basalto e granito para projetos de agregados com requisitos rigorosos para o formato das partículas do produto

Processamento de rocha dura em pedreiras: Para pedreiras de rocha dura onde o equipamento de câmara única apresenta capacidade insuficiente ou desgaste excessivo; o design de câmara dupla equilibra a produção e a resistência ao desgaste

Agregados de alto desempenho para infraestrutura: Grandes projetos, como rodovias e ferrovias de alta velocidade, com requisitos rigorosos para o formato das partículas agregadas

Processamento de minério duro na mineração metalúrgica: britagem média a fina de minérios de dureza média e mais duros, como minério de ferro e minério de cobre

Fluxo de processo do triturador de rocha dura

Processo personalizado para modelagem e processamento de agregados de rocha dura:

As matérias-primas (seixos de rio/basalto, resistência à compressão ≤250 MPa) são alimentadas uniformemente no britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC através de um alimentador. O material entra simultaneamente em duas câmaras de britagem simétricas, onde sofre britagem primária e conformação sob o impacto frontal de martelos rotativos de alta velocidade. Após a britagem inicial, o material ricocheteia nas placas de impacto e é atingido novamente pelos martelos, criando um ciclo de britagem altamente eficiente do tipo “golpe do martelo-impacto-re-golpe”. O tamanho final do produto é controlado com precisão ajustando remotamente a distância entre os martelos e as placas de impacto através de um sistema hidráulico. O produto acabado é então classificado por uma peneira vibratória; o material que atende ao tamanho exigido entra na caixa do produto acabado, enquanto o material superdimensionado é retornado ao sistema de circuito fechado para nova britagem. A alimentação simultânea em ambas as câmaras mantém uma capacidade estável de unidade única de 350 a 450 toneladas por hora. O uso alternado de martelos bidirecionais e placas de impacto simétricas quase duplica o ciclo de substituição de peças de desgaste, reduzindo significativamente os custos operacionais gerais.

Serviços

Projeto de processo: soluções personalizadas de processo de britagem de rocha dura de câmara dupla e configurações de seleção de peças de desgaste com base na dureza da matéria-prima, requisitos de formato de partícula do produto acabado, metas de capacidade de produção e condições operacionais

Fabricação de equipamentos: A carcaça de câmara dupla, o conjunto do rotor, o sistema hidráulico de abertura da câmara e o sistema de controle elétrico são todos fabricados internamente. A composição da liga dos componentes resistentes ao desgaste do núcleo é rigorosamente controlada para garantir qualidade e longevidade

Instalação e comissionamento: Engenheiros são enviados ao local para concluir a instalação do equipamento, testes de integração do sistema hidráulico, calibração da folga da placa de impacto e produção experimental, garantindo que o produto final atenda às especificações de tamanho de partícula

Gestão de operações e manutenção: Fornecemos serviços de O&M de ciclo completo, incluindo monitoramento da operação de equipamentos, alertas de desgaste de peças de desgaste, inspeções e manutenção regulares e fornecimento de peças de reposição pré-estocadas. Também oferecemos treinamento especializado e orientação sobre manutenção do sistema de abertura hidráulica para garantir o funcionamento contínuo e eficiente da linha de produção de rocha dura.

Estudo de caso do projeto Hard Rock Crusher

Localização do Projeto: Projeto de Agregado de Basalto, Ilha de Cebu, Filipinas

Visão Geral do Projeto: O cliente é um importante fornecedor local de agregados que há muito fornece agregados de basalto para projetos de infraestrutura. O britador de martelo de câmara única existente sofria de capacidade insuficiente ao processar basalto de alta dureza e desgaste severo da cabeça do martelo, exigindo uma média de duas substituições da cabeça do martelo por mês e resultando em perdas significativas de tempo de inatividade. Um britador de rocha dura de câmara dupla Zhongyu Dingli DLKPC foi selecionado. Ele opera de forma estável a uma capacidade de 380 toneladas por hora, com uma taxa de conformidade do formato das partículas do produto superior a 95% para a faixa de tamanho de 0 a 19 mm e um teor de partículas escamosas e em formato de agulha abaixo de 8%.

Resultados Operacionais: O projeto de câmara dupla aumentou a capacidade da unidade única em aproximadamente 60% em comparação com o equipamento original; Os martelos de dupla direção e placas de impacto simétricas ampliaram o ciclo de substituição do martelo de 15 para 35 dias, reduzindo o consumo de peças de desgaste em quase 50%; o dispositivo de abertura da câmara hidráulica reduziu o tempo de substituição do martelo de 8 horas para 2 horas, aumentando a disponibilidade do equipamento para 95%; o cliente comentou: “Finalmente não precisamos substituir os martelos todos os meses, e o formato das partículas está muito melhor do que antes – os projetos de infraestrutura agora passam pela inspeção na primeira tentativa”.

Parâmetros técnicos:

Perguntas frequentes sobre triturador de rocha dura

P: Quais vantagens o britador de rocha dura de câmara dupla oferece em relação ao equipamento de câmara única na moldagem de rocha dura?

R: O design simétrico de câmara dupla permite que mais material entre na câmara de britagem simultaneamente, aumentando a capacidade da unidade única em mais de 50% em comparação com equipamentos de câmara única com as mesmas especificações. Combinados com um rotor reversível de 360 ​​graus e martelos bidirecionais, os martelos sempre atingem o material de frente, garantindo uma britagem por impacto ideal e um excelente formato das partículas do produto. Triturador de alta eficiência para agregados de construção Para projetos com altos requisitos de moldagem de rocha dura, o design de câmara dupla + bidirecional do britador de câmara dupla resistente ao desgaste reduz significativamente o consumo de peças de desgaste e a frequência de tempo de inatividade.

P: Quanto tempo pode ser economizado na manutenção diária com equipamento de britagem de rocha dura com abertura de câmara hidráulica?

R: Com equipamentos tradicionais, a substituição de martelos ou placas de impacto requer a remoção manual dos parafusos da caixa, o que leva de 6 a 8 horas; o mecanismo de abertura hidráulica permite a abertura da carcaça com um único botão, reduzindo todo o processo de inspeção, substituição de peças e limpeza da câmara para aproximadamente 2 horas. Triturador inteligente para cenários de britagem de minério Combinado com o sistema de ajuste hidráulico remoto de folga, os ajustes de folga da placa de impacto podem ser concluídos remotamente sem parar a máquina ou desmontar componentes. Para linhas de produção de rocha dura de alto rendimento, a eficiência de manutenção do equipamento de britagem de rocha dura com abertura hidráulica é significativamente melhorada.

P: Para projetos no exterior que compram equipamentos de britagem simétrica de câmara dupla, como o fornecimento de peças de desgaste e o serviço pós-venda são garantidos?

R: Zhongyu Dingli opera 25 centros de serviços no exterior em todo o mundo. Estabelecemos um mecanismo de pré-estocagem para peças de desgaste (cabeças de martelo, placas de impacto, revestimentos, etc.) de britadores de rocha dura de câmara dupla, combinando a solução ideal de liga com base na dureza do material e na capacidade de produção do cliente. Triturador de grande capacidade para construção de estradas Após a entrega do equipamento, os engenheiros fornecem orientação no local para manutenção da abertura da câmara hidráulica e treinamento de substituição do martelo bidirecional. O sistema de monitoramento remoto emite alertas em tempo real sobre as condições das peças de desgaste, garantindo operação ininterrupta e fluxo de materiais para projetos no exterior.

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