Máquina para fabricar areia de rocha dura para produção de agregados de basalto de granito Martelo reversível de alta eficiência EPCO solução turnkey

Visão geral do equipamento

O fabricante de areia com martelo reversível da série DLKZS é uma máquina para fabricar areia de rocha dura de alto desempenho projetada para triturar materiais de alta dureza, incluindo granito, paralelepípedos e basalto em areia e agregados de construção premium. Com capacidade de processamento de 150-250 t/h e tamanho de alimentação de até 180 mm, ele serve como solução de britagem de núcleo para linhas de produção de areia de médio a grande porte nas indústrias de mineração, materiais de construção e indústrias de areia e cascalho.

Somos especializados em P&D, produção e vendas de equipamentos principais para mineração mineral, processamento de agregados de construção e projetos de infraestrutura, cobrindo uma gama completa de categorias de negócios, incluindo equipamentos de britagem de núcleo, como britador de rocha dura de cavidade dupla DLKPC, britador giratório horizontal DLHGC, britador cônico multicilindro DLHPT, britador de mandíbula e muito mais.

Destaques do equipamento

Rotor único reversível — 100% de utilização do martelo O rotor reversível elimina o giro manual do martelo, prolongando a vida útil do martelo em 40% e reduzindo os custos de substituição em 25%. Disponível em dois modelos: DLKZS1616 (rotor 1600x1630mm, motores 250x2kW) e DLKZS1314 (rotor 1340x1430mm), ambos proporcionando desempenho de britagem estável e eficiente para materiais rochosos.

Sistema de Controle Hidráulico O ajuste hidráulico da estrutura da grelha com parafuso de avanço e proteção do cilindro porca permite um controle preciso do tamanho da descarga. A abertura da cavidade hidráulica permite fácil manutenção e inspeção, reduzindo o tempo de correção do tamanho da descarga em 60% a 80% em comparação com o ajuste manual.

Construção de alta resistência ao desgaste Revestimentos espessos e placas de grelha com cabeças de parafusos escondidas dentro dos revestimentos evitam o desgaste e o desprendimento dos parafusos, garantindo uma operação estável a longo prazo sob alimentação contínua de rocha dura.

Projeto de Manutenção Rápida A substituição do martelo e do eixo do martelo através do eixo defletor removível não requer desmontagem complexa, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção em 35% e a mão-de-obra em 40%-70%. A substituição do martelo leva apenas 1/3 do tempo dos modelos tradicionais.

Formato Uniforme das Partículas O controle da placa da grelha garante um formato consistente das partículas de descarga, atendendo aos altos padrões de agregados de construção para aplicações rodoviárias, ferroviárias e de concreto.

Cenários de aplicação

• Fabricação de areia para materiais de alta dureza: granito, paralelepípedos, basalto, seixos de rio e quartzito
• Produção agregada para projetos de construção, rodovias e ferrovias
• Linhas de produção de areia de médio a grande porte (100-250 t/h) nas indústrias de mineração e areia e cascalho
• Projetos que exigem ajustes frequentes no tamanho da descarga e alta taxa de utilização de equipamentos
• Fornecimento agregado de infraestrutura para usinas de concreto pronto e estações de mistura asfáltica

Fluxo de processo personalizado para fabricação de areia de rocha dura

Processo de linha de produção de fabricação de areia de granito

Etapa 1: Britagem Primária Blocos de granito bruto (até 600 mm) são alimentados em um britador de mandíbula para redução primária, descarregando em 100-180 mm.

Estágio 2: Fabricação de areia para martelo reversível O material de 100-180 mm entra no fabricante de areia para martelo reversível da série DLKZS. O rotor reversível de alta velocidade (250x2kW) proporciona britagem por impacto em velocidade ideal. Os martelos atingem o material contra as placas de impacto e forçam-no através das placas da grelha, produzindo areia e agregados com formato de partícula uniforme. O sistema hidráulico de ajuste da grelha permite o controle do tamanho da descarga em tempo real sem parar a linha.

Etapa 3: Peneiramento e Classificação O material britado passa por uma peneira vibratória multi-deck, separando areia acabada (0-5mm), agregado fino (5-10mm) e agregado graúdo (10-20mm). O material superdimensionado retorna ao fabricante de areia para nova britagem por meio de circulação em circuito fechado.

Etapa 4: Lavagem e Desidratação (Opcional) Para projetos que exigem areia limpa, um lavador de areia com rodas remove a poeira e os finos, seguido por uma tela de desidratação para atingir um teor de umidade abaixo de 15%.

Etapa 5: Estocagem e Carregamento Os produtos acabados são transportados para pilhas designadas para carregamento e expedição.

Vantagens do processo

• A circulação em circuito fechado atinge rendimento de produto acabado acima de 85%
• O design do rotor reversível reduz a frequência de substituição do martelo em 40%
• O ajuste hidráulico permite alterações no tamanho da descarga em 15 minutos
• O design modular permite a expansão da capacidade de 150t/h para 250t/h sem grandes modificações

Conteúdo do serviço

Projeto de solução

Nossa equipe de engenharia realiza análises de materiais no local, avaliação de requisitos de capacidade e planejamento de layout do local. Fornecemos soluções completas EPCO, incluindo projeto de fluxo de processo, seleção de equipamentos, desenhos de layout de planta e especificações de engenharia civil. Com mais de 30 anos de experiência no setor e mais de 140 patentes, garantimos que cada linha de produção de areia de rocha dura seja otimizada para as características específicas do material e metas de produção.

Fabricação de Equipamentos

Todos os equipamentos principais são fabricados em nossas instalações com certificação ISO 9001. O martelo reversível série DLKZS passa por 27 pontos de inspeção de qualidade antes da entrega, incluindo balanceamento dinâmico do rotor, teste de pressão do sistema hidráulico e verificação de dureza dos componentes de desgaste. Cada máquina vem com garantia de 12 meses para componentes principais.

Instalação e Comissionamento

Nossos engenheiros de serviço no exterior cuidam de instalação completa, alinhamento e testes de funcionamento a seco. O ciclo típico de instalação de uma linha de produção de areia de 150-250 t/h é de 58 dias desde a chegada do equipamento até a produção total. O comissionamento inclui testes de carga, otimização de parâmetros e treinamento do operador para garantir que a capacidade nominal e a qualidade do produto sejam alcançadas.

Gestão de Operação e Manutenção

Oferecemos pacotes flexíveis de gerenciamento de O&M, incluindo:

• Monitoramento remoto com suporte online 24 horas por dia, 7 dias por semana
• Programação de manutenção preditiva com base em dados de desgaste em tempo real
• Manutenção no local com tempo de resposta de 48 horas nos principais mercados
• Gerenciamento de estoque de peças de reposição e programas de substituição programada
• Auditorias de desempenho trimestrais e recomendações de otimização

Perguntas frequentes

Q1: A máquina para fabricar areia de rocha dura pode lidar com granito com resistência à compressão acima de 150 MPa?

Sim. O fabricante de areia com martelo reversível da série DLKZS foi projetado especificamente para materiais de alta dureza, incluindo granito, basalto e paralelepípedos. O motor de 250x2kW e o design do rotor reversível proporcionam força de impacto suficiente para materiais com resistência à compressão de até 200 MPa. Nosso projeto de produção de agregados de granito nas Filipinas (120-180 MPa) está operando com 92% de disponibilidade desde março de 2024, com ciclos de substituição de martelo de mais de 2.800 horas.

Q2: Como o design do martelo reversível reduz os custos operacionais para a produção de agregados de granito?

O rotor único reversível gira em ambas as direções, utilizando 100% das superfícies de trabalho do martelo sem giro manual. Isto prolonga a vida útil do martelo em 40% e reduz os custos de substituição em 25%. Em nosso projeto de basalto na Indonésia, o cliente relatou uma redução de 28% nos custos anuais de aquisição de martelos em comparação com seu britador de rotor fixo anterior. Além disso, o sistema de ajuste hidráulico da grelha reduz o tempo de correção do tamanho da descarga em 60% a 80%, minimizando o tempo de inatividade da produção durante operações prontas para uso da EPCO.

Q3: Quais serviços prontos para uso da EPCO estão incluídos para uma linha completa de produção de areia de rocha dura?

Nossa solução EPCO pronta para uso cobre todo o ciclo de vida do projeto: design da solução (análise de materiais, fluxo de processo, layout da planta), fabricação de equipamentos (certificado ISO 9001, 27 pontos de inspeção de qualidade), instalação e comissionamento (58 dias de implantação, testes de carga, treinamento de operadores) e gerenciamento de O&M (monitoramento remoto, manutenção preditiva, resposta no local em 48 horas nos principais mercados). Com mais de 30 anos de experiência, mais de 10.000 clientes e mais de 2.000 linhas de produção implantadas em mais de 60 países, fornecemos soluções completas de equipamentos para produção de areia de granito, desde a alimentação de matéria-prima até o armazenamento de areia acabada.

Pronto para aumentar sua produção de areia rochosa? Contate-nos hoje para obter uma solução personalizada de fabricante de areia de martelo reversível da série DLKZS, adaptada aos seus requisitos de processamento de granito, basalto ou paralelepípedos. Nossa equipe de engenharia entregará uma proposta completa de EPCO pronta para uso em 48 horas.