Triturador de rocha dura de cavidade dupla para serviço pesado para pedreira de mineração e britagem de rocha de alta dureza

O britador de rocha dura de cavidade dupla Zhongyu Dingli Série DLKPC é projetado para britagem primária e secundária de materiais de alta dureza, como granito, basalto, paralelepípedos e quartzito. Como um britador de rocha de seção dupla, seu design de carcaça simétrica de câmara dupla permite que mais material entre sequencialmente, proporcionando economia de energia de 20 a 30% em comparação com alternativas de cavidade única. O layout do britador de rocha dura de duplo estágio – britagem por impacto na primeira câmara seguida de refinamento na segunda câmara – garante um formato de partícula cúbica superior e um alto rendimento na primeira passagem.

Esta unidade avançada de britagem de rocha dura apresenta rotação do rotor de 360° para frente e para trás, abertura de cavidade acionada hidraulicamente para revisão rápida e um sistema de ajuste hidráulico controlado remotamente para ajuste de folga em tempo real entre as cabeças do martelo e os revestimentos de impacto. Com uma capacidade de processamento de 250–450 t/h e tamanho máximo de alimentação ≤180 mm, é o principal equipamento de britagem de mineração para operações exigentes em pedreiras e agregados em todo o mundo.

Fluxo do Processo

 Funil de alimentação primária → Triturador de rocha dura de cavidade dupla (impacto de câmara dupla) → Peneira vibratória → Agregado qualificado/Retorno de tamanho grande

Conteúdo do serviço

Parâmetros do produto

Materiais aplicáveis: paralelepípedos, basalto, granito, diabásio, quartzito, seixos de rio, minério de ferro e outras rochas de alta dureza.

Casos de Projeto

• Pedreira de Granito do Sudeste Asiático (320 t/h): DLKPC1313 implantado como britador primário; O rotor reversível de 360° distribuiu uniformemente o desgaste pelas cabeças dos martelos, prolongando a vida útil do revestimento em aproximadamente 50% em comparação com unidades convencionais de direção única.
• Linha de agregados basálticos da África Oriental (400 t/h): DLKPC1316 manuseando basalto com resistência à compressão ~280 MPa; o ajuste remoto hidráulico da folga manteve o dimensionamento de saída consistente de 5–25 mm sem intervenção manual, reduzindo a mão de obra em 30%.
• Planta de Processamento de Paralelepípedos da América do Sul (280 t/h): DLKPC1313 processando paralelepípedos de rios; o fluxo simétrico de câmara dupla evitou gargalos de alimentação, alcançando uma capacidade de pico estável de 320 t/h durante as operações na estação chuvosa.

Perguntas frequentes

Q1: O que torna o projeto do britador de rocha de seção dupla mais eficiente do que os modelos de cavidade única? O britador de rocha de seção dupla utiliza duas câmaras de britagem dispostas simetricamente. O material é impactado na primeira câmara e depois refinado na segunda, o que melhora o rendimento na primeira passagem e a cubicidade das partículas, ao mesmo tempo que reduz a carga de recirculação. Esse processamento sequencial é o que dá ao britador de rocha dura de duplo estágio sua vantagem energética de 20 a 30% em relação aos projetos tradicionais de câmara única.

Q2: Esta unidade avançada de britagem de rocha dura é adequada para operações de mineração contínuas? Sim. Esta unidade avançada de britagem de rocha dura é construída com uma estrutura de liga de aço resistente, martelos e revestimentos Mn13 resistentes ao desgaste e um sistema automático de proteção contra sobrecarga controlado por PLC. O mecanismo de abertura hidráulica permite a inspeção e substituição de peças em menos de 2 horas, reduzindo o tempo de inatividade em até 40% — tornando-o ideal para ambientes de mineração e pedreira 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Q3: Como o sistema de ajuste hidráulico melhora a flexibilidade operacional? O dispositivo de ajuste hidráulico integrado na placa de impacto geral permite que os operadores controlem remotamente a folga entre as cabeças do martelo e as camisas de impacto. Isso significa que o britador de rocha dura de duplo estágio pode alternar rapidamente entre especificações de produção grossa e fina (faixa de 5 a 80 mm) para atender às mudanças nas demandas de processamento de agregados ou minério sem interromper a produção.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.