Triturador giratório horizontal, peça de desgaste longo, vida útil, pedreira subterrânea, britagem grosseira, solução de baixa alimentação

Visão geral do equipamento

O britador giratório horizontal DLHGC é uma solução de britagem grossa de alto desempenho projetada para materiais com resistência à compressão de até 320MPa, incluindo minério de ferro, minério de cobre, calcário, granito, basalto e seixos de rio. Seu inovador layout horizontal proporciona uma altura de alimentação significativamente menor em comparação com os britadores giratórios tradicionais, tornando-o especialmente adequado para operações de mineração subterrânea e linhas de produção com restrições de espaço vertical.

Os principais destaques incluem a longa vida útil das peças de desgaste, alcançada através do mecanismo de rotação reversa do rolo de britagem giratório, que faz com que a parede de argamassa rolante se desgaste uniformemente em toda a sua superfície - eliminando a necessidade de substituição completa dos componentes devido ao desgaste localizado e estendendo substancialmente os intervalos de manutenção. O projeto de baixa altura de alimentação reduz a altura de alimentação para aproximadamente 50% a 60% dos britadores giratórios convencionais, reduzindo o custo geral de investimento da linha de produção e permitindo a implantação em estações de britagem subterrâneas confinadas, onde os modelos tradicionais são impraticáveis. A proteção dupla contra sobrecarga é realizada por meio de sensores de pressão e deslocamento instalados no cilindro hidráulico do seguro, que ajustam e redefinem automaticamente o tamanho da porta de descarga após a detecção de sobrecarga - garantindo uma operação estável e evitando danos ao equipamento causados ​​por materiais não britáveis. O Sistema de Controle Inteligente fornece configuração parametrizada, display digital em tempo real, partida/parada com uma tecla e funções de cadeia de controle hidráulico, mantendo o equipamento em um estado operacional estável para aumentar a produção, reduzir o tempo de inatividade e prolongar a vida útil geral.

Os cenários de aplicação abrangem a mineração subterrânea de minério de ferro, minério de cobre e outros minerais duros em ambientes com espaço limitado onde a baixa altura de alimentação é crítica, extração superficial de materiais de alta resistência, como granito, basalto e seixos de rio para produção de agregados, projetos de infraestrutura em grande escala que exigem britagem grosseira de calcário e rocha para base de estradas e agregados de concreto, e operações de mineração que exigem britagem primária eficiente de minérios com resistência à compressão de até 320 MPa.

Conteúdo do serviço

Zhongyu Dingli fornece serviços abrangentes de solução de britagem giratória horizontal de longa vida útil para peças de mineração, pedreiras de britagem grossa em todo o ciclo de vida do projeto. Nossa equipe de design de soluções avalia as características do minério, os perfis de resistência à compressão, os requisitos de rendimento e as condições do local — incluindo dimensões de estações subterrâneas e layouts de pedreiras de superfície — para projetar uma configuração de britagem grosseira personalizada que maximiza a baixa altura de alimentação do DLHGC e as vantagens de maior vida útil das peças de desgaste.

Todos os componentes principais - o rolo de britagem giratório, a parede rolante de argamassa, o cilindro hidráulico de seguro e o sistema de controle inteligente - são fabricados internamente sob rigorosos protocolos de controle de qualidade. A pré-montagem de fábrica e os testes de desempenho verificam se cada unidade atende à capacidade de produção especificada, à distribuição do tamanho do produto e às metas de vida útil antes do envio.

Nossa equipe de instalação gerencia o posicionamento no local, montagem da estrutura de aço, integração com equipamentos de alimentação a montante e transporte a jusante, comissionamento do sistema hidráulico e calibração de controle inteligente. O layout horizontal do DLHGC simplifica a montagem da estrutura de aço em comparação com os britadores giratórios tradicionais que exigem fundações profundas de concreto. O treinamento do operador abrange operação de partida/parada com uma tecla, ajuste de parâmetros e procedimentos de inspeção de rotina. O suporte contínuo de O&M inclui monitoramento remoto de desempenho por meio do sistema de controle inteligente, programação preditiva de substituição de peças de desgaste com base em dados de uso real, fornecimento de peças de reposição genuínas com gerenciamento de estoque otimizado, inspeção de manutenção periódica e assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana - tudo projetado para oferecer o benefício de vida útil prolongada das peças de desgaste do projeto do rolo de rotação reversa.

Casos de Projeto

Mineração subterrânea de cobre e ouro em Gana, britagem grossa - 1.200 TPH

Uma operação de mineração de cobre e ouro na região de Ashanti, em Gana, exigia uma solução primária de britagem grossa para uma nova estação de britagem subterrânea com rigorosas limitações de altura. A profundidade de escavação disponível para a estação de britagem foi limitada a 12 metros – insuficiente para instalações tradicionais de britagem giratória que exigem 20 metros ou mais. O britador giratório horizontal DLHGC foi selecionado por sua baixa altura de alimentação, o que reduziu a profundidade necessária da estação para aproximadamente 10 metros, incluindo a tremonha de alimentação, ajustando-se confortavelmente às restrições de escavação. Comissionado em meados de 2024, o britador processa de 1.100 a 1.200 toneladas por hora de minério de cobre-ouro com tamanhos de alimentação de até 900 mm, fornecendo um produto consistente de 150 a 200 mm para o circuito downstream do moinho SAG por meio do sistema de içamento. O gerente de engenharia da mina informou que o custo de construção civil da estação de britagem subterrânea foi 38% inferior ao orçamento estimado para uma instalação de britador giratório tradicional. Após 14 meses de operação contínua, o padrão de desgaste da parede da argamassa rolante permaneceu notavelmente uniforme, e o primeiro intervalo de substituição do revestimento estendeu-se para aproximadamente 14 meses – aproximadamente 40% mais longo do que a experiência do local com britadores giratórios convencionais em condições similares de minério abrasivo.

Britagem grossa a céu aberto de minério de ferro na Rússia - 1800 TPH

Um complexo de mineração de minério de ferro na região de anomalia magnética de Kursk, na Rússia, implantou o britador giratório horizontal DLHGC como a principal solução de britagem grossa para uma nova linha de processamento de 1.800 TPH. A operação a céu aberto extrai quartzito rico em magnetita com resistência à compressão variando de 250 a 320 MPa — um dos tipos de minério mais exigentes para equipamentos de britagem. O britador DLHGC foi instalado na estação primária com altura reduzida da rampa de alimentação, simplificando o projeto de aproximação do caminhão e reduzindo os custos de construção da rampa. Processando 1.700 a 1.800 toneladas por hora com tamanhos de alimentação de até 1.100 mm, o britador produz um produto consistente de 180 a 250 mm alimentando o circuito secundário de britagem e separação magnética. O projeto do rolo de rotação reversa tem sido uma vantagem operacional crítica: após 18 meses de processamento de mais de 5 milhões de toneladas de quartzito de magnetita abrasivo, a parede da argamassa rolante apresentou menos de 40% do desgaste localizado que normalmente exige a substituição do revestimento em britadores giratórios tradicionais que processam minério semelhante. O diretor de operações confirmou que a vida útil prolongada das peças de desgaste e a redução da frequência de manutenção reduziram o custo total por tonelada de britagem primária em cerca de 22% em comparação com outras estações de britagem primária da mina.