Grande linha de produção agregada com baixa altura de alimentação e britador giratório
Visão geral do equipamento britador giratório horizontal
O britador giratório horizontal DLHGC combina as vantagens de desempenho dos britadores giratórios e de mandíbulas, utilizando tecnologia de britagem em camadas em seu núcleo. Ele é projetado especificamente para minérios e rochas ultraduras – como minério de ferro, minério de cobre, granito, basalto e quartzito – com resistência à compressão superior a 320 MPa. Com uma altura de alimentação mais baixa do que os britadores giratórios tradicionais, reduz os custos de fundação de engenharia civil em 60-70%, tornando-o particularmente adequado para layouts de minas subterrâneas. Com um tamanho máximo de alimentação de ≤1.200 mm e uma capacidade de 800 a 3.500 toneladas por hora, esta unidade possui rolos de britagem que giram em direções opostas para desgastar uniformemente as camisas, proteção hidráulica dupla contra sobrecarga e operação inteligente com um botão, tornando-a uma peça central de equipamento de serviço pesado para britagem grosseira primária em minas de grande escala.
Destaques do equipamento britador giratório horizontal
Britagem em leito laminado: A compressão em vários estágios dentro de uma câmara de britagem extra longa e de largura constante garante excelente consistência de tamanho de partícula, reduzindo a nova britagem e o consumo desnecessário de energia
Baixa altura de alimentação: Reduz os custos de fundação de engenharia civil em 60-70% em comparação com britadores giratórios tradicionais, minimizando significativamente os requisitos de escavação em câmaras de minas subterrâneas
Tamanho de alimentação ≤1200 mm: Capaz de processar diretamente rocha detonada com uma abertura de alimentação superdimensionada, simplificando os processos de produção
Rolos de britagem reversíveis para desgaste uniforme: Garante uma distribuição uniforme da tensão nas camisas, elimina o desgaste localizado e prolonga a vida útil em aproximadamente 100%
Proteção dupla contra sobrecarga hidráulica: Sensores de pressão e deslocamento funcionam em conjunto; a proteção automática é ativada em caso de sobrecarga ou intrusão de objetos estranhos, com recuperação rápida sem desligamento
Controle inteligente com um botão: configurações parametrizadas, display digital em tempo real e intertravamentos hidráulicos garantem operação simples e desempenho estável
Cenários de aplicação do britador giratório horizontal
Minas de metal em grande escala: Britagem grosseira primária em minas de ferro, cobre e ouro a céu aberto ou subterrâneas, substituindo os britadores giratórios tradicionais com altas alturas de alimentação
Pedreiras de rocha ultradura: britagem primária em pedreiras de alta dureza, como granito e diabásio, resolvendo gargalos de capacidade associados aos britadores de mandíbulas padrão
Sistemas de britagem de mineração subterrânea: Construção de estações de britagem primária de alta capacidade com baixos custos de infraestrutura em ambientes com espaço limitado
Linhas de produção de agregados em grande escala: Em conjunto com o britador cônico multicilíndrico DLHPT para britagem secundária e terciária para formar uma linha de produção completa de alta capacidade
Fluxo de processo do britador giratório horizontal
Processo personalizado para britagem grosseira primária em minas de rocha dura de grande escala:
Grandes blocos de rocha (≤1200 mm) provenientes da detonação são alimentados diretamente na entrada de alimentação do DLHGC. O material passa por britagem intercalar de vários estágios dentro de uma câmara de britagem extralonga e de largura constante, reduzindo gradualmente seu tamanho. Uma abertura de descarga fixa garante um tamanho estável do produto (normalmente ≤300 mm). Os rolos britadores revertem periodicamente para garantir desgaste uniforme das camisas, reduzindo a frequência de paradas para substituição das camisas. O material de britagem grossa é transportado através de uma correia para o britador cônico multicilíndrico DLHPT de segundo estágio para britagem média e fina. Combinado com um sistema de circuito fechado utilizando peneira vibratória, esse processo produz agregado qualificado. Um sistema inteligente monitora todo o processo, enquanto a proteção dupla contra sobrecarga hidráulica trata da contaminação por objetos estranhos, garantindo uma produção ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Escopo de serviço do britador giratório horizontal
Design da solução: modelos de máquinas feitos sob medida e planos de fundações de engenharia civil com base no tipo de rocha, dureza, metas de capacidade de produção e condições operacionais subterrâneas/a céu aberto
Fabricação de equipamentos: Conjuntos de rolos de britagem, placas de revestimento de câmara extralongas, sistemas de proteção hidráulica e sistemas de controle inteligentes são todos fabricados internamente; peças fundidas para serviços pesados passam por rigorosa inspeção de qualidade
Instalação e comissionamento: Os engenheiros viajam até o local para concluir o içamento e o posicionamento, a depuração do intertravamento hidráulico, a calibração dos parâmetros de controle e a produção experimental
Gestão de Operação e Manutenção: Aviso de desgaste para rolos e revestimentos de britagem, inspeções e manutenção regulares, estoque de peças de reposição e resposta rápida a falhas, garantindo a operação contínua e estável de linhas de britagem de mineração em grande escala
Caso de projeto de britador giratório horizontal
Localização do Projeto: Projeto de britagem primária em uma mina de minério de ferro em Minas Gerais, Brasil
Com resistência à compressão do minério de aproximadamente 340 MPa e capacidade diária de processamento superior a 50 mil toneladas, a câmara de britagem subterrânea enfrentava restrições de espaço. Foi selecionado um britador giratório horizontal DLHGC, com tamanho máximo de avanço de 1.100 mm. A produção operacional permanece estável em 2.200 toneladas por hora, e o tamanho do produto final de ≤280 mm atende aos requisitos de alimentação para o britador de cone subsequente. O volume de escavação da câmara subterrânea foi reduzido em aproximadamente 55%, os custos de engenharia civil foram reduzidos em cerca de 65% e o período de construção foi reduzido em 4 meses. O ciclo de substituição do liner foi ampliado de 3 para 7 meses, reduzindo os custos anuais com consumíveis em 45%. O sistema de proteção contra sobrecarga hidráulica foi ativado automaticamente três vezes em dois anos, evitando danos ao equipamento. Feedback do cliente: “A baixa altura de alimentação realmente nos ajudou a economizar uma quantia significativa em custos de engenharia subterrânea e não tivemos grandes problemas em dois anos de operação.”
Parâmetros técnicos:
| Parameter |
Feed opening size (mm) |
Standard productioncapacity (t/h) |
| DLHGC380 |
1640×1050 |
600-850 |
| DLHGC480 |
1840×1080 |
N |
| DLHGC540 |
2260×1250 |
N |
| DLHGC600 |
2560×1265 |
N |
Perguntas frequentes sobre britador giratório horizontal
P: Quanto o britador giratório horizontal DLHGC pode economizar em investimento de capital em comparação com os britadores giratórios tradicionais?
R: Os britadores giratórios tradicionais possuem alta altura de alimentação, exigindo a construção de escavações profundas ou plataformas de alimentação elevadas, o que envolve trabalhos de engenharia significativos; O projeto de baixa altura de alimentação do DLHGC reduz significativamente o volume de escavação de câmaras subterrâneas e trabalhos de fundação ao nível do solo, reduzindo o investimento total em engenharia civil em 60–70%. Máquina britadeira de rocha de alta dureza Isto é particularmente significativo para minas subterrâneas, encurtando diretamente o ciclo de construção e reduzindo o capital investido no projeto.
P: Como o britador giratório laminado de 800 a 3.500 toneladas prolonga a vida útil do revestimento e reduz o tempo de inatividade ao processar minério ultraduro?
R: Os rolos de britagem do DLHGC invertem automaticamente para desgastar uniformemente os revestimentos das paredes da câmara, eliminando falhas prematuras causadas por desgaste irregular localizado em britadores giratórios tradicionais. Isto prolonga a vida útil do revestimento em aproximadamente 100%. Equipamento de britagem para mineração Combinado com monitoramento de desgaste em tempo real e aviso prévio do sistema inteligente, juntamente com soluções de liga personalizadas da Zhongyu Dingli para diferentes tipos de minério, a frequência de tempo de inatividade para substituição do revestimento é significativamente reduzida.
P: Como um britador giratório com proteção dupla contra sobrecarga lida com objetos estranhos não britáveis em minas subterrâneas?
R: O DLHGC está equipado com um cilindro de segurança hidráulico com sensores duplos de pressão e deslocamento. Quando objetos estranhos entram na câmara de britagem, o cilindro hidráulico é liberado automaticamente, expandindo a abertura da câmara para expelir os objetos. Triturador Giratório Horizontal Após a liberação, a câmara retorna automaticamente para uma abertura de descarga constante. Todo o processo não requer desligamento ou desmontagem, garantindo uma operação segura e confiável em ambientes de mineração subterrânea não tripulados.
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