Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Triturador giratório hidráulico de tratamento de minério de ferro 800 a 1600TPH solução de britagem fina média para mineração metalúrgica
Triturador giratório hidráulico de tratamento de minério de ferro 800 a 1600TPH solução de britagem fina média para mineração metalúrgica
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Triturador giratório hidráulico de tratamento de minério de ferro 800 a 1600TPH solução de britagem fina média para mineração metalúrgica

Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:qingdao

Power (Watts):
Model:
Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloDurable Hydraulic Gyratory Crusher

marcaZhongyu Dingli

OriginChina

CertificaçãoISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Setor AplicávelObras de construção, Energia e Mineração

EstadoNovo

Tipo De MotorMotor AC

Lugar De OrigemChina

Período De Garantia1,5 anos

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1,5 anos

Componentes Do NúcleoMotor

Principal Ponto De VendaAlta produtividade

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

portaqingdao

Tipo de pagamentoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador giratório horizontal para mineração e pedreiras

Triturador giratório hidráulico de tratamento de minério de ferro 800 a 1600TPH solução de britagem fina média para mineração metalúrgica

Visão geral do equipamento

O britador giratório hidráulico DLHGC600M é uma máquina de britagem secundária para serviço pesado e de alta eficiência, projetada para britagem média-fina de minérios metálicos duros com resistência à compressão de até 320 MPa - incluindo minério de ferro, minério de cobre e rocha dura. Projetado para servir como unidade de britagem de núcleo em linhas de tratamento de minério metalúrgico e plantas de produção de agregados em larga escala, ele oferece produção consistente e de alto volume com automação inteligente e intervenção mínima do operador.

Especificações principais

Parameter Value
Installed Power 800 kW
Max Feed Size ≤400 mm
Processing Capacity 800–1,600 TPH
Annual Throughput Up to 7,000,000 tons/year
Crushing Mode Extrusion crushing (medium-fine)
Applicable Ore Hardness ≤320 MPa

Cenários de aplicação

  • Linhas de tratamento de minério metalúrgico: britagem secundária de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e outros minérios metálicos duros antes da moagem e flotação em moinho de bolas
  • Plantas de produção de agregados e areia e cascalho em grande escala que abastecem os mercados de infraestrutura e construção
  • Indústrias de mineração, metalurgia e materiais de construção que exigem operação contínua de 800 a 1.600 TPH
ore dressing crusher

Processamento de minério de ferro de cobre Triturador giratório 800kW de alta capacidade 24 7 britagem contínua para a indústria de mineração

Vantagens do equipamento principal

Grande abertura de alimentação — Reduz o investimento na pré-britagem O tamanho máximo de alimentação ≤400 mm aceita material bruto de grandes dimensões diretamente dos britadores de mandíbulas primários, simplificando o processo a montante e eliminando a necessidade de equipamento adicional de pré-britagem.

Rolo giratório de alta inércia rotacional — Estável sob carga pesada O conjunto excêntrico de alta inércia absorve flutuações de carga e mantém uma operação livre de vibrações mesmo durante o processamento de tamanhos e densidades variáveis ​​de minério, garantindo gradação de saída consistente.

Sistema de Controle Hidráulico Inteligente — Operação com Uma Tecla Um sistema de controle hidráulico totalmente integrado permite o gerenciamento por um único operador da abertura da cavidade, ajuste da porta de descarga e configurações de parâmetros. O monitoramento em tempo real reduz o tempo de resposta para processar alterações de horas para minutos.

Proteção dupla contra sobrecarga — Evita tempo de inatividade não planejado. Sensores duplos monitoram continuamente as condições de carga e o desgaste da porta de descarga. O sistema se ajusta automaticamente para evitar danos por sobrecarga e alerta os operadores antes que os problemas aumentem – um recurso crítico em operações de processamento de minério de ferro e cobre 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Tempo de manutenção 30% menor O projeto de abertura hidráulica da cavidade fornece acesso direto aos componentes internos de desgaste, reduzindo as janelas de manutenção planejada em até 30% em comparação com as configurações convencionais do britador giratório.

Capacidade de operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana Projetado para operação ininterrupta 24 horas por dia em grandes linhas de tratamento de minério e de produção de agregados, sem comprometer a qualidade da produção ou a confiabilidade do equipamento em programações de produção de vários turnos.

horizontal gyratory crusher

Conteúdo do serviço

1. Projeto da solução Nossa equipe de engenharia oferece esquemas de britagem personalizados e gratuitos, adaptados ao seu tipo de minério, distribuição de tamanho de alimentação, especificações de produção alvo e restrições do local. Cada proposta inclui projeto completo de fluxo de processo, planejamento de layout de equipamento e resultados de testes de matéria-prima antes de qualquer compromisso ser exigido.

2. Fabricação de equipamentos Todas as unidades são produzidas internamente em nossas instalações de fabricação certificadas, com mais de 30 anos de experiência na produção de equipamentos de britagem. Protocolos rigorosos de controle de qualidade e testes de aceitação de fábrica (FAT) são concluídos antes do envio para garantir que cada máquina atenda aos padrões de desempenho nominais.

3. Instalação e comissionamento Uma equipe de instalação dedicada é enviada ao local do projeto para gerenciar a montagem mecânica, a conexão elétrica e a integração do sistema. O suporte completo ao comissionamento inclui testes de produção, verificação de desempenho em relação às especificações contratadas e treinamento prático do operador.

4. Gestão de Operação e Manutenção

  • Fornecimento de peças de reposição genuínas direto da fábrica, sem marcação intermediária
  • Peças sobressalentes de emergência enviadas dentro de 3 a 5 dias úteis através de parceiros logísticos globais
  • Pacotes de peças de reposição personalizados cobrindo rolos de britagem, revestimentos e principais componentes de desgaste
  • Suporte técnico remoto e serviço no local disponíveis durante todo o ciclo de vida do equipamento

Casos de Projeto

Caso 1 — Linha de tratamento de minério de ferro das Filipinas | 1.200 toneladas por hora

Uma operação de beneficiamento de minério de magnetita em Mindanao, nas Filipinas, exigiu uma solução de britagem secundária de alta capacidade para minério de ferro com resistência à compressão de 250–280 MPa, alimentando um circuito de moagem e flotação de três estágios.

Duas unidades DLHGC600M foram implantadas em paralelo como parte de uma linha completa de beneficiamento de minério, substituindo quatro unidades de britadores cônicos convencionais.

Resultados:

  • Capacidade total de processamento: 1.200 TPH
  • Produção anual: 6,5 milhões de toneladas
  • Disponibilidade do equipamento: 93%
  • Tempo de inatividade para manutenção reduzido em 28% em comparação com a configuração anterior

Feedback do cliente: "O sistema hidráulico inteligente tornou a operação diária significativamente mais simples. Nossa equipe pode ajustar a porta de descarga em minutos sem interromper a produção. Esta máquina oferece o rendimento e a confiabilidade que nossa escala de operações exige." — Gerente de planta, Projeto de minério de ferro de Mindanao


Caso 2 — Planta de processamento de minério de cobre na Indonésia | 800 TPH

Um projeto de mineração de cobre em Kalimantan Oriental, na Indonésia, exigia uma unidade confiável de britagem de médio-fino para minério de pórfiro de cobre (dureza ≤300 MPa) como parte de um contrato pronto para uso da EPCO.

Um DLHGC600M foi integrado como britador secundário em uma linha completa de tratamento de minério, incluindo britador de mandíbula primário, peneiras vibratórias e circuito de moagem de moinho de bolas.

Resultados:

  • Capacidade de processamento: 800–950 TPH
  • Proporção de britagem: 6–8:1
  • Gradação do produto: 95% passando 50mm
  • Período de retorno do projeto: 2,3 anos

Feedback do cliente: "O sistema duplo de proteção contra sobrecarga se recuperou automaticamente de um grave congestionamento de minério durante nosso primeiro mês de produção — sem nenhum dano ao equipamento. Esse único evento justificou o investimento nesta máquina." — Diretor de Operações, Projeto de Cobre de Kalimantan Oriental

metallurgical ore crusher

Perguntas frequentes

Q1: Para quais tipos de minério o britador giratório hidráulico é adequado e ele pode atender aos requisitos da minha linha de beneficiamento de minério de ferro?

O britador giratório hidráulico DLHGC600M foi projetado para britagem média-fina de minérios metálicos duros com resistência à compressão de até 320MPa, incluindo minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, minério de manganês e tipos minerais semelhantes. Sua grande abertura de alimentação de 400 mm e faixa de processamento de 800 a 1.600 TPH o tornam um britador secundário ideal para linhas de tratamento de minério de ferro de qualquer escala. Antes de confirmar a seleção do seu equipamento, oferecemos testes gratuitos de matéria-prima para verificar a adequação, o desempenho da taxa de britagem e a gradação esperada do produto para as características específicas do seu minério.

P2: Como o sistema de controle hidráulico inteligente reduz os custos operacionais totais em um ambiente de processamento de minério de ferro e cobre 24 horas por dia, 7 dias por semana?

O sistema de controle hidráulico inteligente integra sensores duplos para detecção de sobrecarga em tempo real e compensação automática da porta de descarga, eliminando a necessidade de ajuste manual durante a produção. Em operações contínuas de processamento de minério de ferro e cobre, 24 horas por dia, 7 dias por semana, isso reduz a necessidade de mão de obra por turno, evita paradas não planejadas causadas por sobrecarga e prolonga a vida útil do revestimento, compensando automaticamente o desgaste progressivo. Combinado com o projeto de abertura de cavidade hidráulica que reduz o tempo de manutenção planejada em 30%, os custos operacionais totais de cinco anos para esta solução de britagem personalizada são normalmente 20–25% mais baixos do que as configurações convencionais de britadores giratórios ou cônicos de múltiplos estágios.

Q3: Qual é o prazo de entrega e suporte de peças de reposição para um projeto de planta de produção agregada em grande escala?

Para projetos de plantas de produção de agregados em grande escala usando o britador giratório hidráulico DLHGC600M, o prazo de entrega do equipamento padrão é de 45 a 60 dias a partir da confirmação do pedido, com opções de rastreamento rápido disponíveis para cronogramas de projetos urgentes. Todas as principais peças de desgaste — incluindo rolos de britagem, camisas e conjuntos excêntricos — são fabricadas internamente e estão disponíveis em estoque para envio global imediato. Os pedidos de peças sobressalentes de emergência são atendidos dentro de 3 a 5 dias úteis por meio de nossa rede logística global estabelecida. Também fornecemos pacotes de peças de reposição personalizados dimensionados de acordo com seu volume de produção anual e cronograma de manutenção, garantindo que sua planta de britagem giratória de alta capacidade nunca enfrente uma parada de produção devido à indisponibilidade de peças.

Obtenha sua solução personalizada:

Entre em contato conosco hoje mesmo para obter uma solução gratuita de britagem personalizada, teste de matéria-prima e orçamento personalizado para seu projeto de tratamento de minério, mineração ou agregado. Nossa equipe global está pronta para apoiar sua produção com soluções de britadores giratórios horizontais de alta eficiência e baixa manutenção.

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