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Tipo de pagamento:D/P
Incoterm:CIF,FOB,CFR
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Horizontal Gyratory Crusher
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
porta: qingdao
Tipo de pagamento: D/P
Incoterm: CIF,FOB,CFR
A maioria das plantas de britagem construídas antes de 2015 segue a mesma arquitetura: um britador de mandíbula primário alimentando um britador cônico secundário, muitas vezes com um britador de impacto terciário para atingir as especificações do produto final. Esse projeto de três estágios fazia sentido quando o equipamento era simples e barato. Faz muito menos sentido hoje em dia, quando os custos de energia aumentaram, a mão-de-obra de manutenção qualificada é escassa e os operadores de minas estão sob pressão para maximizar o rendimento por dólar de capital investido.
O britador giratório horizontal foi projetado para quebrar essa arquitetura. Ao processar material bruto de mina de até 1.200 mm em uma única passagem e descarregar de 0 a 250 mm, ele pode substituir o britador de mandíbula primário e o britador cônico secundário em muitos circuitos — reduzindo a contagem total de equipamentos, eliminando um ponto completo de transferência de material e reduzindo o consumo de energia por tonelada em 15 a 25%.
Esteja você planejando um projeto greenfield ou reformando uma planta existente, o britador giratório horizontal oferece o mesmo rendimento ou maior com menos máquinas.
O principal diferencial técnico do britador giratório horizontal é a geometria da câmara de britagem. Os britadores cônicos convencionais utilizam uma cavidade de britagem relativamente curta por onde o material passa em um único evento de compressão. O britador giratório horizontal usa uma câmara de laminação estendida – 1,3 a 1,5 vezes mais longa do que a cavidade de um britador cônico padrão – onde o material sofre múltiplos eventos de compressão durante uma única passagem.
| Performance Factor | Conventional Jaw + Cone Circuit | Horizontal Gyratory Crusher Single-Pass |
|---|---|---|
| Number of primary crushing units | 2-3 | 1 |
| Reduction ratio per pass | 4:1 to 6:1 | 6:1 to 10:1 |
| Power consumption (kWh/ton) | 1.8-2.4 | 1.3-1.8 |
| Liner wear pattern | Localized high wear zones | Uniform (reversible roll) |
| Discharge size consistency | Drifts as liners wear | Constant (self-adjusting) |
| Civil works cost | High (tall foundation + ramp) | Low (low feed height) |
| Typical deployment time | 90-120 days | 52-58 days |
O rolo britador reversível é um segundo grande diferencial. Nos britadores convencionais, a orientação de britagem fixa faz com que o revestimento da manta se desgaste mais rapidamente na zona de entrada do material, exigindo a substituição completa do revestimento enquanto partes significativas do revestimento permanecem utilizáveis. O britador giratório horizontal inverte periodicamente a rotação do rolo, distribuindo o desgaste uniformemente por toda a superfície do revestimento e ampliando os intervalos de manutenção em 30-50% em aplicações típicas de rocha dura.
| Model Series | Application | Capacity (TPH) | Max Feed Size (mm) | Discharge Setting (mm) | Motor Power (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HGC Series — Coarse Crushing | Primary crushing of run-of-mine material | 800-2000 | ≤1200 | 150-300 | 315-560 |
| HGC Series — Medium-Fine Crushing | Secondary crushing or single-stage applications | 1500-3500 | ≤800 | 50-150 | 560-900 |
Compatibilidade de materiais: Minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, granito, basalto, diabásio, quartzito, calcário, dolomita, xisto e seixo de rio. Resistência máxima à compressão: 320MPa.
Requisitos de infraestrutura: A altura de alimentação é 40-60% menor que a dos britadores giratórios convencionais de capacidade equivalente. O volume de concreto da fundação é reduzido em 60-70%. Para aplicações de modernização, o britador giratório horizontal pode muitas vezes ser instalado dentro do envelope da estação de britagem existente sem modificações de escavação.
A modernização ou construção de uma planta de britagem não é apenas uma compra de equipamento. É um projeto de capital com fluxos de trabalho civis, elétricos, estruturais e de comissionamento que devem ser coordenados entre vários empreiteiros. Zhongyu Dingli oferece todo o escopo como um único pacote de serviços EPCO:
Uma operação de mineração de ouro na Austrália Ocidental operava um circuito primário convencional de britador de mandíbula e britador de cone que se tornou um gargalo de produção. O proprietário avaliou três opções: (1) substituir o britador de mandíbulas existente por uma unidade maior,( 68850312,2) adicionar uma linha de britagem paralela ou (3) substituir ambos os britadores por um único britador giratório horizontal.
A opção 3 foi selecionada. O britador giratório horizontal foi instalado dentro da área existente da estação de britagem – sem necessidade de modificações na fundação. A produção aumentou de 1.200TPH para 1.820TPH sustentados. O consumo de energia por tonelada caiu de 2,1 kWh para 1,5 kWh.
Uma pedreira de calcário que abastecia fábricas de cimento em todo o norte da Índia precisava expandir de 1.200TPH para 2.200TPH. Em vez de duplicar a linha de britagem existente, o proprietário instalou um britador giratório horizontal como única unidade primária que alimenta um único britador cônico secundário.
Em muitos casos, sim. O projeto de baixa altura de alimentação significa que o britador giratório horizontal geralmente cabe dentro do envelope da fundação do equipamento que ele substitui. Para uma avaliação do serviço de aumento da capacidade de modernização da planta de britagem, Zhongyu Dingli realiza uma pesquisa no local e uma análise de carga da fundação antes de confirmar a compatibilidade. No caso da mina de ouro australiana mencionado acima, o britador giratório horizontal foi instalado sem nenhuma modificação na fundação. No entanto, cada local é diferente – a única forma de confirmar é através de uma revisão de engenharia específica do local, que Zhongyu Dingli fornece gratuitamente durante a fase de avaliação do projeto.
A carga de trabalho de manutenção é menor em todas as categorias principais. A frequência de troca do revestimento é reduzida em 30-50% devido ao rolo de britagem reversível. O sistema de ajuste hidráulico elimina ajustes manuais de calços. A proteção contra sobrecarga do sensor duplo evita que materiais não trituráveis causem danos mecânicos, reduzindo eventos de inatividade não planejados. Para uma aplicação típica de quartzito ou granito, as horas de trabalho de manutenção são 25-35% menores do que um circuito de britador de mandíbula de capacidade equivalente. O sistema de controle inteligente também gera alertas de manutenção com base nas horas de operação reais, em vez de em cronogramas fixos, evitando intervenções de serviço prematuras e atrasadas.
Três fatores são mais importantes. Primeiro, confirme se o fornecedor entregou projetos dentro da faixa de capacidade e tipo de material desejados — Zhongyu Dingli possui mais de 10.000 instalações globais e mais de 140 patentes em equipamentos de britagem. Em segundo lugar, confirme se o fornecedor fornece EPCO (não apenas o fornecimento de equipamentos), porque os projetos de instalações de britagem envolvem trabalhos civis, elétricos e de comissionamento que os fornecedores apenas de equipamentos não podem coordenar. Terceiro, confirme se o fornecedor oferece garantias de desempenho documentadas — Zhongyu Dingli oferece garantias que cobrem capacidade de produção, gradação de produtos e disponibilidade de equipamentos, apoiadas por mais de 30 anos de experiência na fabricação de equipamentos de britagem e uma rede global de serviços.
Se sua planta de britagem não estiver atingindo a capacidade nominal ou se você estiver planejando uma expansão e quiser evitar a duplicação de linhas de britagem inteiras, o britador giratório horizontal pode ser a solução mais econômica: menos máquinas, menor consumo de energia e menor tempo de implantação.
Entre em contato com Zhongyu Dingli para agendar uma avaliação do circuito de britagem para seu projeto de atualização da planta de britagem do britador giratório horizontal. Forneça a configuração atual do circuito, a produtividade desejada e o tipo de material de alimentação, e nossa equipe de engenharia preparará uma análise de viabilidade de modernização com projeções de aumento de capacidade e comparação de CAPEX – entregue gratuitamente em até 5 dias úteis.
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