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Tipo de pagamento:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean
Modelo: Horizontal Gyratory Crusher
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Estado: Novo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Tipo de pagamento: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
A maioria dos britadores primários opera em um modelo de compressão simples: o material entra na câmara, a mandíbula móvel ou manto excêntrico se fecha e a rocha fratura ao longo de seu plano mais fraco. Isso funciona, mas é ineficiente. Uma parte significativa da energia vai para a produção de partículas finas e alongadas que as peneiras e transportadores a jusante devem então manipular.
O britador giratório horizontal usa uma abordagem fundamentalmente diferente chamada britagem de laminação interpartículas. Em vez da compressão rocha contra aço, a câmara estendida força o material a se comprimir contra si mesmo – rocha contra rocha – sob pressão sustentada através de uma câmara 1,3 a 1,5 vezes mais longa do que os projetos convencionais.
A Zhongyu Dingli fabrica o britador giratório horizontal em duas séries distintas, permitindo que as equipes de projeto selecionem a configuração que corresponda ao seu material de alimentação, meta de capacidade e requisitos de processamento posterior.
Projetado como estágio primário de britagem em um circuito de processamento de rocha dura. Aceita material bruto de até 1.200 mm diretamente de caminhões de transporte ou carregadeiras frontais. Normalmente descarrega entre 150 e 300 mm, alimentando diretamente um britador secundário ou uma estação de peneiramento.
Projetado para aplicações onde o britador giratório horizontal serve como britador primário e secundário em uma única unidade, ou onde é necessária uma descarga mais fina diretamente da fase de britagem. Aceita material pré-peneirado ou previamente triturado e descargas de 50-150mm.
Ambas as séries compartilham a mesma engenharia central: proteção contra sobrecarga hidráulica com sensor duplo, sistema de controle inteligente com predefinições de operação parametrizadas e mecanismo de rolo de britagem reversível que prolonga a vida útil do revestimento.
Zhongyu Dingli aborda cada projeto EPCO de processamento de rocha dura de mineração em grande escala do britador giratório horizontal como uma tarefa de engenharia integrada, não uma transação de equipamento.
Antes de qualquer equipamento ser dimensionado, os engenheiros da Zhongyu Dingli realizam ou revisam testes de laboratório em amostras representativas de minério: índice de trabalho de ligação, abrasão de Los Angeles, índice de escamação e resistência à compressão. Esses parâmetros orientam a seleção do perfil da câmara, do curso excêntrico e da potência do motor. Uma simulação do circuito de britagem é então executada para validar o rendimento, a gradação do produto e a carga de recirculação sob diversas condições de alimentação.
Assim que o projeto do circuito for aprovado, a fabricação começa. Zhongyu Dingli controla internamente todos os processos críticos de fabricação: fundição da estrutura principal, usinagem de conjuntos excêntricos, fabricação de cilindros hidráulicos e montagem do painel de controle elétrico. Cada unidade passa por um teste de aceitação de fábrica testemunhado, incluindo funcionamento sem carga, teste de pressão do sistema hidráulico e verificação funcional do sistema de controle.
A supervisão da instalação é fornecida por engenheiros de campo seniores que comissionaram plantas de britagem em mais de 10.000 instalações globais. O prazo típico desde a chegada do equipamento ao local até a primeira produção é de 52 a 58 dias. O comissionamento inclui testes de materiais com alimentação real da mina, otimização de parâmetros e treinamento de operadores — tanto em sala de aula quanto prático.
Após o comissionamento, Zhongyu Dingli fornece serviços de monitoramento remoto com acesso a dados em tempo real para parâmetros operacionais do britador, taxas de produção e histórico de alarmes. Os cronogramas de manutenção preditiva são gerados com base nas horas de operação reais e nos modelos de desgaste das camisas. As auditorias anuais de desempenho incluem verificação de rendimento, análise de gradação de produtos e recomendações para otimização do perfil da câmara.
Um produtor mexicano de minério de ferro que opera uma mina a céu aberto em Sonora precisava de um britador primário com capacidade de 2.800TPH para alimentar uma planta de beneficiamento a jusante. O corpo de minério consistia em magnetita com sílica disseminada, resistência à compressão de 260-300MPa e características altamente abrasivas.
O britador giratório horizontal da série de britagem grossa foi selecionado como a única unidade de britagem primária. Um projeto convencional exigiria um britador de mandíbula grande mais um britador cônico secundário para atingir o tamanho do produto alvo de 0-200 mm. O britador giratório horizontal conseguiu isso em uma única passagem.
Uma empresa turca de materiais de construção que opera perto de Izmir fornece agregados de basalto para produção de concreto e asfalto. O circuito de britagem de três estágios existente (mandíbula → cone → impacto) estava chegando ao fim de sua vida útil e o proprietário queria simplificar o circuito e aumentar a capacidade de 1.000 para 1.600TPH.
Um britador giratório horizontal série média-fina foi instalado como unidade primária, alimentando diretamente uma estação de peneiramento. O britador cônico secundário foi mantido apenas para recirculação de grandes dimensões, e o britador de impacto terciário foi desativado.
O esmagamento da laminação força o material a comprimir-se contra si mesmo dentro da câmara estendida, em vez de apenas contra superfícies de aço. Isto produz dois efeitos. Primeiro, a quebra ocorre ao longo de planos de clivagem naturais, em vez de caminhos de fratura impostos, gerando mais partículas cúbicas com menor escamação. Em segundo lugar, a pressão sustentada através da câmara mais longa (1,3-1,5× convencional) garante que o material seja totalmente reduzido ao tamanho alvo antes da descarga, eliminando as partículas superdimensionadas que requerem recirculação. Em aplicações de minério de ferro e cobre, isso significa uma distribuição mais rigorosa do tamanho da alimentação para os circuitos de moagem a jusante, reduzindo o consumo de energia do moinho de bolas em 5 a 10% em casos documentados. Para os produtores de agregados, o formato melhorado das partículas melhora diretamente a qualidade do concreto e do asfalto.
A seleção depende de três fatores: tamanho superior do material de alimentação, tamanho de descarga necessário e se um britador secundário está planejado. Se o material bruto exceder 800 mm e precisar ser reduzido para 150-300 mm para processamento posterior, a série de britagem grossa é a escolha correta — ela aceita alimentação de até 1.200 mm e serve como estágio primário. Se o material de alimentação já estiver pré-peneirado para ≤800mm e a descarga alvo for 50-150mm, a Série de Britagem Média-Fina oferece maior capacidade (até 3500TPH) e produto mais fino em uma única passagem. Em muitas aplicações de mineração em grande escala, a série de britagem grossa serve como a unidade primária que alimenta uma peneira, com material de tamanho grande retornando para uma unidade da série média-fina - um circuito de dois britadores giratórios horizontais que elimina totalmente a necessidade de britadores de mandíbula ou britadores de cone.
Zhongyu Dingli opera uma instalação de fabricação verticalmente integrada com mais de 30 anos de experiência em produção de equipamentos de britagem, mais de 140 tecnologias patenteadas e mais de 2.000 linhas de produção entregues globalmente. Para projetos de plantas de processamento mineral, o escopo de fabricação inclui não apenas o britador giratório horizontal em si, mas também alimentadores vibratórios, peneiras vibratórias, transportadores de correia e sistemas de controle elétrico – todos produzidos internamente. Essa integração vertical garante compatibilidade de equipamentos, cronogramas de entrega coordenados e cobertura de garantia de fonte única. A equipe de engenharia fornece serviços completos de fornecimento de projeto de planta de processamento mineral, desde testes de caracterização de minério até comissionamento e entrega de produção, com garantias de desempenho documentadas para rendimento, gradação de produto e disponibilidade de equipamentos apoiadas por mais de 10.000 referências de clientes globais.
A seleção do britador primário correto define o teto de desempenho de todo o seu circuito de processamento. Um britador giratório horizontal configurado com o perfil de câmara correto, curso excêntrico e configuração de descarga pode aumentar o rendimento, reduzir o consumo de energia e melhorar a qualidade do produto simultaneamente - sem a complexidade do equipamento de vários estágios dos projetos convencionais.
Entre em contato com a equipe de engenharia da Zhongyu Dingli para iniciar uma avaliação técnica para o seu projeto EPCO de processamento de rocha dura de mineração em grande escala do britador giratório horizontal. Envie seus dados de caracterização do minério (resistência à compressão, índice de trabalho de ligação, distribuição de tamanho de alimentação) e rendimento alvo, e entregaremos uma proposta de projeto de circuito com seleção de equipamentos, projeções de capacidade e preços orçamentários dentro de 5 dias úteis.
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