Triturador giratório de alto rendimento para agregados em grande escala e proteção dupla contra sobrecarga de mineração

Visão geral do equipamento

Esta página apresenta uma grande unidade principal de britador giratório laminado produzida por uma fábrica na China. Ele é projetado para as seções de britagem secundária e terciária de plantas de processamento de minério de ferro e minério de cobre da classe de dez milhões de toneladas. Ele substitui britadores cônicos secundários e terciários por uma única unidade, proporciona desgaste uniforme da camisa e mantém o tamanho estável das partículas do produto durante todo o ciclo de serviço. Atende grandes minas e projetos agregados.

Destaques do equipamento

A câmara de britagem constante estendida consegue britagem laminada. Uma única unidade substitui britadores cônicos secundários e terciários, reduzindo o custo de configuração do equipamento em cerca de 40%.
Grande rendimento de 800 a 1600 tph, motor principal de 800 kW, abertura de alimentação 1840×1054 mm, alimentação máxima ≤400 mm.
O rolo giratório pode reverter, proporcionando desgaste uniforme da camisa e prolongando a vida útil em cerca de 30%. A vida útil geral das peças de desgaste aumenta em cerca de 60%.
O perfil constante da câmara com abertura de descarga fixa de 50 a 120 mm mantém o tamanho das partículas do produto estável durante todo o ciclo de desgaste.
A proteção dupla contra sobrecarga de pressão e deslocamento reduz a taxa de falhas em cerca de 50% e evita paradas não planejadas.
O sistema de controle inteligente suporta configuração de parâmetros e parada de partida com uma tecla, reduzindo o trabalho de manutenção em cerca de 25%.

Cenários de aplicação

Seções de britagem secundária e terciária de plantas de processamento de minério de ferro e cobre da classe de dez milhões de toneladas, substituindo as configurações tradicionais de britadores cônicos secundários e terciários. Britagem em larga escala de rochas duras com resistência à compressão ≤320 MPa, como minério de ferro, minério de cobre e granito. Metalurgia e projetos de areia e agregados de classe de dez milhões de toneladas com requisitos rígidos de estabilidade de gradação.

Fluxo do Processo

Britagem primária: britador de mandíbula ou britador giratório reduz o minério da mina para menos de ≤400 mm.
Britagem secundária e terciária: esta unidade principal do britador giratório laminado lida com britagem secundária e terciária combinada, substituindo os dois britadores cônicos originais.
Circuito fechado de triagem: a peneira vibratória multicamadas classifica o material. O material superdimensionado retorna à unidade principal para nova britagem. O material qualificado entra na próxima etapa.
Transporte e armazenamento: correia transportadora de alta capacidade transporta para estoque intermediário de minério ou caixa de moagem.
Proteção ambiental inteligente: o sistema de controle monitora os parâmetros de britagem em tempo real com uma chave de partida e parada. Equipado com gabinete e supressão de poeira por névoa seca e diagnóstico remoto.

Conteúdo do serviço

Desenho do esquema: seleção do processo e layout geral de acordo com as propriedades do minério, capacidade da classe de dez milhões de toneladas e gradação do produto. Calcule a economia de investimento com a substituição da configuração de vários estágios.
Fabricação de equipamentos: as principais peças estruturais são fabricadas pelo próprio. Revestimentos resistentes ao desgaste em aço com alto teor de manganês ou liga de alto cromo. Conclua a operação de teste da máquina e a calibração do perfil da câmara antes da entrega.
Instalação e comissionamento: os engenheiros fornecem orientação de instalação no local, operação de teste de carga, abertura de descarga e calibração de parâmetros de proteção contra sobrecarga e treinamento do operador.
Atribuição de operação e manutenção: atribuição de operação e manutenção de longo prazo, fornecimento de peças de reposição, planos de substituição de revestimento e diagnóstico remoto garantem a produção contínua.

Caso e dados do projeto

Planta de processamento de minério de ferro da classe de dez milhões de toneladas da Guiné (seção de britagem secundária e terciária)
Esta grande unidade principal do britador giratório laminado foi configurada para substituir um britador cônico secundário e um terciário no projeto original. A capacidade estável de uma única unidade é de 800 a 1.600 tph, atendendo ao fornecimento contínuo de minério para uma planta de processamento da classe de dez milhões de toneladas. Após a reversão do rolo giratório, o desgaste da camisa é uniforme, sem substituição local. O tamanho das partículas do produto permanece estável durante todo o ciclo de serviço. Feedback do cliente: o custo de configuração do equipamento é reduzido em cerca de 40% em comparação com a solução original, o tempo de inatividade não planejado é significativamente reduzido e o consumo de peças de desgaste é menor do que o esperado. Uma segunda fase de compra repetida já está planejada na mesma área de mineração.

Perguntas frequentes

1. Como este britador giratório substitui os estágios de britagem cônica secundária e terciária?

A câmara de britagem constante estendida consegue britagem laminada. Uma única unidade pode completar o trabalho que originalmente exigia britadores cônicos secundários e terciários. O custo de configuração do equipamento é reduzido em cerca de 40% e o projeto de linhas de produção da classe de dez milhões de toneladas é simplificado. Fornecemos soluções completas de projeto de planta e EPC, personalizando o perfil e os parâmetros da câmara de acordo com as propriedades do minério.

2. Após o desgaste do revestimento, o tamanho das partículas do produto ainda pode permanecer estável?

O rolo giratório pode reverter para garantir um desgaste uniforme do revestimento. O perfil constante da câmara permanece estável durante o desgaste. A abertura de descarga fixa de 50 a 120 mm garante um tamanho uniforme das partículas do produto durante todo o ciclo. A vida útil das peças de desgaste aumenta em cerca de 30 a 60 por cento. Fornecemos planos de manutenção e serviços de fornecimento de peças de reposição.

3. Como a operação contínua e a operação e manutenção inteligentes são garantidas para um projeto de minério de ferro da classe de dez milhões de toneladas?

A proteção dupla contra sobrecarga de pressão e deslocamento reduz a taxa de falhas em cerca de 50%. O sistema de controle inteligente suporta configuração de parâmetros e parada de partida com uma tecla, reduzindo o trabalho de manutenção em cerca de 25%. Fornecemos instalação e comissionamento, atribuição de operação e manutenção e serviço de peças de reposição, garantindo uma operação estável de longo prazo de minas no exterior.

4.Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações móveis de processamento e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

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