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Triturador de impacto resistente ao desgaste de alta eficiência, adequado para britagem média e fina de materiais de construção e minérios
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, Consequência
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de impacto de 250-750 t/h
Esmagamento secundário preliminar da rocha portátil da mineração do triturador de impacto
Soluções de britagem de impacto de alta eficiência para britagem fina e média nas indústrias de materiais de construção e mineração
Visão geral do equipamento britador de impacto
O britador de impacto da série PF (PF0807–PF1315) foi projetado especificamente para britagem média e fina de materiais de dureza média (≤100 MPa), com capacidade de 250–750 t/h e tamanho máximo de alimentação de 300 mm. O princípio de britagem por impacto de alta velocidade garante excelente formato de partícula e alta taxa de britagem. O rotor resistente passa por um balanceamento dinâmico preciso para uma operação suave. O sistema hidráulico de abertura da câmara permite uma manutenção rápida, enquanto o fio de solda de liga resistente ao desgaste reforça os componentes vulneráveis. Um sistema de lubrificação automática fornece lubrificação cronometrada e medida.
Destaques do equipamento britador de impacto
Rotor para serviço pesado com alta taxa de britagem: A estrutura robusta do rotor gera alta inércia e forte força de impacto, resultando em uma alta taxa de britagem e excelente formato de partícula do produto. As placas do martelo são fixadas com um mecanismo de travamento simples e confiável para instalação rápida.
Balanceamento Dinâmico de Precisão para Baixa Vibração: O rotor passa por usinagem de precisão e balanceamento dinâmico, garantindo operação suave com vibração mínima e prolongando a vida útil do equipamento.
Abertura da Câmara Hidráulica para Ajuste Rápido da Folga: A abertura hidráulica da carcaça permite acesso rápido à câmara de britagem para manutenção, e a folga entre a estrutura de impacto e o rotor é facilmente ajustável, reduzindo o tempo de inatividade.
Liga resistente ao desgaste para vida útil prolongada: As áreas de alto desgaste são reforçadas com fio de solda de liga resistente ao desgaste, aumentando a durabilidade do rotor, simplificando a manutenção e reduzindo custos.
A lubrificação automatizada economiza trabalho: O fornecimento automático de óleo, cronometrado e medido, garante sempre a lubrificação ideal dos rolamentos, eliminando a necessidade de reabastecimento manual de graxa e reduzindo a intensidade do trabalho.
Ampla gama de indústrias: Adequado para britagem de materiais semiduros em indústrias como materiais de construção, minerais, ferrovias, rodovias, energia, transporte e cimento.
Cenários de aplicação do britador de impacto
Processamento de agregados de materiais de construção: Britagem e modelagem média e fina de calcário para produzir agregados de construção de alta qualidade.
Britagem Média e Fina de Minério: Britagem secundária de minério de dureza média para fornecimento de material para posterior beneficiamento mineral.
Preparação de matéria-prima de cimento: Trituração e processamento de matérias-primas de cimento, como clínquer, escória e calcário.
Agregados Ferroviários e Rodoviários: Britagem e produção de agregados de lastro e subleito.
Energia e Resíduos Industriais: Britagem e redução de volume de materiais como coque, escória de forno e resíduos de concreto para reaproveitamento.
Fluxo de processo personalizado do britador de impacto
① Britagem primária e alimentação: O material passa por britagem primária em um britador de mandíbula e, em seguida, é alimentado uniformemente no britador de impacto por meio de um alimentador
② Esmagamento por impacto (médio-fino): Um rotor resistente gira em alta velocidade; as placas do martelo atingem com força o material contra a estrutura de impacto, impactando-o repetidamente até que o tamanho de partícula alvo seja alcançado; o ajuste hidráulico de folga on-line controla o formato das partículas do produto final
③ Triagem e classificação: As telas vibratórias classificam o material; produtos qualificados são enviados para armazenamento, enquanto o material superdimensionado é devolvido ao britador de impacto em um ciclo de circuito fechado
④ Coleta de pó: Os coletores de pó Baghouse fornecem controle de pó em todo o processo; subprodutos de pó fino são coletados e reutilizados
⑤ Lubrificação Automática: Um sistema de lubrificação automática fornece óleo em intervalos e quantidades definidas, garantindo que os rolamentos permaneçam em condições ideais de lubrificação
O princípio da britagem por impacto em alta velocidade submete o material a impactos repetidos entre o rotor e a estrutura de impacto, resultando em um produto final arredondado com baixo teor de partículas em formato de agulha e flocos. O ajuste hidráulico da folga permite uma manutenção rápida sem desmontagem, enquanto os componentes de reforço de liga resistente ao desgaste prolongam os intervalos de substituição. Quando integrado com equipamentos a montante e a jusante, forma um sistema completo de britagem e peneiramento em circuito fechado.
Serviços
Design da solução: Com base no tipo de material, dureza, tamanho de alimentação, produção alvo e especificações do produto acabado, recomendamos modelos específicos da série PF (PF0807 a PF1315) e soluções de linha completas.
Fabricação de Equipamentos: Rotores pesados passam por usinagem de precisão e balanceamento dinâmico; fio de soldagem de liga resistente ao desgaste reforça componentes vulneráveis; testes sem carga são realizados antes do envio.
Instalação e comissionamento: Os engenheiros fornecem orientação no local para instalação e testes integrados, incluindo treinamento em operações de abertura de câmara hidráulica, ajuste de folga da estrutura de impacto, substituição da placa do martelo e configuração automática do sistema de lubrificação.
Gerenciamento de operação e manutenção: Garantia de um ano + suporte técnico vitalício, incluindo cronogramas de substituição de peças de desgaste, listas de peças de reposição e diagnóstico remoto.
estudos de caso de triturador de impacto no exterior
Vietnã — Linha de produção de agregados de calcário de Hanói
Data de comissionamento: 2023 | Modelo do equipamento: Triturador de impacto PF1315 | Material: Calcário (Resistência à Compressão aprox. 80 MPa)
Histórico do projeto: O cliente é um fornecedor agregado que atende projetos de infraestrutura no norte do Vietnã. Anteriormente, eles operavam dois britadores de impacto desatualizados em paralelo, enfrentando problemas como alto consumo de energia, substituição frequente do revestimento e formato inconsistente das partículas do produto. Com o início simultâneo de projetos de rodovias e complexos urbanos em Hanói e arredores, o cliente precisava urgentemente aumentar a capacidade de produção de 300 t/h para mais de 500 t/h, controlando os custos operacionais e minimizando o tempo de inatividade.
Dados de capacidade de produção: Toda a linha tem capacidade projetada de 550 t/h. Atingiu uma produção estável três meses após o comissionamento, com capacidade máxima de 580 t/h e tamanho de alimentação ≤300 mm. O sistema forma um circuito de produção em circuito fechado com um britador de mandíbula frontal para britagem primária e uma peneira vibratória traseira. Os produtos acabados são classificados em quatro especificações: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm e 20–31,5 mm, com um rendimento geral de peneiramento de aproximadamente 92%.
Feedback do cliente: "Selecionamos o PF1315 entre três opções e os resultados desde o comissionamento superaram as expectativas. O design lock-in das placas de impacto reduziu o tempo de substituição em mais da metade. O agregado tem formato arredondado, com escamação e alongamento controlados abaixo de 6%. A planta de mistura de concreto relatou excelente trabalhabilidade e aumentamos nosso preço de venda. O sistema de lubrificação automática elimina a necessidade de lubrificação manual diária e, até o momento, não houve nenhuma falha nos rolamentos devido ao óleo escassez. Em quase dois anos de operação, não houve paradas não planejadas; a equipe de manutenção foi reduzida de quatro para duas pessoas, a taxa geral de utilização do equipamento permanece acima de 95% e o período de retorno foi três meses menor do que o esperado."
Parâmetros técnicosdo britador de impacto :
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLHCS1315
≤250
250–320
DLHCS1320
≤250
300–400
DLHCS1520
≤250
400–500
DLHCS1523
≤250
400–600
DLHCS1630
≤250
650–750
Perguntas frequentes sobre britador de impacto (FAQ)
Q1: Quais materiais o britador de impacto PF, usado para reduzir o volume de materiais de tamanho médio e fino em materiais de construção e minérios, pode processar? Qual é a faixa de capacidade?
Os britadores de impacto da série PF, projetados para reduzir o volume de materiais médios e finos em materiais de construção e minérios, são projetados especificamente para materiais de dureza média com resistência à compressão de ≤100 MPa. Abrangem materiais como calcário, clínquer, escória, coque e concreto, com capacidade de 250 a 750 t/h e tamanho máximo de alimentação de ≤300 mm. A unidade PF1315 no Vietnã alcançou uma produção medida de 550 t/h com excelente formato de partícula, recebendo muitos elogios. Basta fornecer o tipo de material e a capacidade necessária e nós combinaremos o modelo apropriado.
Q2: A manutenção e assistência técnica do britador de impacto com abertura hidráulica são convenientes? Quanto trabalho é economizado com a lubrificação automatizada?
O britador de impacto com abertura hidráulica possui um mecanismo hidráulico de abertura do casco que elimina a necessidade de desmontagem durante grandes revisões, e a folga da estrutura de impacto pode ser ajustada online. A lubrificação automatizada fornece fornecimento de óleo cronometrado e medido, eliminando a necessidade de lubrificação manual; uma fábrica de cimento nas Filipinas relatou zero falhas de lubrificação de rolamentos desde o comissionamento. A manutenção diária envolve principalmente inspeções de rotina e verificações da placa do martelo, e o treinamento inclui uma demonstração operacional completa.
Q3: O fabricante do britador de impacto pode fornecer soluções prontas para uso que vão desde unidades individuais até materiais de construção completos ou linhas de produção de cimento?
Sim. Cobrimos todo o processo, desde o design da solução até o gerenciamento de operação e manutenção. Além da unidade principal PF, fornecemos uma gama completa de equipamentos de suporte, incluindo britadores de mandíbulas, britadores cônicos, peneiras vibratórias, transportadores de correia, coletores de pó e sistemas de lubrificação automática.
Forneça o tipo de material, tamanho de alimentação e produção alvo, e forneceremos recomendações de modelos e uma solução de linha completa dentro de 24 horas, com uma cotação direta do fabricante.
Garantia de um ano na unidade principal | Suporte técnico vitalício | Instalação e comissionamento no local | Soluções completas de pacote de linha
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