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Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: impact crusher
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
O britador de impacto de alta eficiência calcário granito agregado trituração de cavidade hidráulica de liga KMTBCr26 solução 400 600 TPH, alimentado pelo modelo DLHCS1523, é um britador de impacto para serviço pesado construído especificamente para linhas de produção de agregados em grande escala. Com capacidade de processamento de 400 a 600 toneladas por hora e tamanho máximo de alimentação de 250 mm, esta máquina oferece desempenho excepcional na britagem de calcário, granito com resistência à compressão de até 320 MPa e outros materiais de dureza média. É a escolha ideal para indústrias de mineração, materiais de construção e tratamento de minério.
Apoiado por mais de 30 anos de experiência em fabricação, mais de 10.000 clientes globais e mais de 140 patentes, o DLHCS1523 representa a próxima geração de britagem de impacto de alta capacidade. Equipada com um motor de 630 kw, um rotor de 1.500 por 2.300 mm e uma entrada de alimentação de 2.390 por 1.000 mm, esta máquina foi projetada para atender às demandas de produção de linhas de produção de agregados em grande escala de 3.000 toneladas por hora. Cada componente é projetado para durabilidade, facilidade de manutenção e qualidade de saída consistente sob operação contínua de serviço pesado.
Os martelos de placa são fundidos em liga KMTBCr26, um material resistente ao desgaste com alto cromo, formulado especificamente para aplicações agressivas de britagem de agregados. Esta composição de liga prolonga a vida útil do martelo de placa em 25% em comparação com alternativas padrão com alto teor de cromo. O intervalo de substituição estendido se traduz diretamente em menos paradas, menor consumo de peças sobressalentes e custo operacional reduzido por tonelada de agregado produzido.
A carcaça superior é equipada com um dispositivo hidráulico de abertura de cavidade, proporcionando acesso fácil aos componentes internos para inspeção e substituição do martelo de placa. Um mecanismo de ajuste hidráulico controla com precisão a folga entre a estrutura de impacto e os martelos da placa do rotor, permitindo o controle do tamanho da descarga em tempo real sem parar a máquina. Em comparação com sistemas de ajuste manual, a operação hidráulica reduz o tempo de inatividade para manutenção em 40%. A substituição do martelo que anteriormente exigia equipe e guindaste agora pode ser concluída por um único operador em menos de uma hora.
O enorme rotor de 1.500 por 2.300 mm gira a 1.000 rotações por minuto, gerando força de impacto substancial e inércia rotacional. O princípio de britagem por impacto de alta velocidade fratura o material ao longo de seus planos naturais de clivagem, melhorando o formato do produto acabado em 20% em comparação com os métodos de britagem baseados em compressão. Todo o rotor passa por usinagem de precisão e balanceamento dinâmico em nossa fábrica, garantindo uma operação livre de vibrações mesmo em altas velocidades sustentadas sob plena carga.
O sistema de lubrificação inteligente fornece graxa a todos os rolamentos críticos em intervalos predefinidos e em quantidades precisas. Isto elimina a necessidade de lubrificação manual diária, reduz o risco de falha do rolamento devido a lubrificação excessiva ou insuficiente e garante uma qualidade de lubrificação consistente em todos os turnos de manutenção. Os sensores de temperatura dos rolamentos e de nível de óleo fornecem monitoramento contínuo com alertas automáticos.
A entrada de alimentação extragrande aceita material de até 250 mm diretamente da descarga primária do britador, eliminando a necessidade de raspagem intermediária ou pré-peneiramento. Isto agiliza o fluxo do processo e reduz o número de transportadores e pontos de transferência na linha de produção.
Nossa equipe de engenharia conduz análises abrangentes das propriedades de sua matéria-prima, incluindo resistência à compressão, abrasividade, teor de umidade e gradação de alimentação. Com base nas especificações do produto acabado e nos requisitos de produção por hora, projetamos um fluxo de processo completo com desenhos de layout de equipamentos, diagramas elétricos unifilares, requisitos de fundação de engenharia civil e cálculos de fluxo de materiais. Para projetos de solução turnkey EPC de britagem de impacto de pedra calcária e granito agregado DLHCS1523, também fornecemos análise de custos de investimento e cálculos de retorno projetado sobre o investimento.
O britador de impacto DLHCS1523 é fabricado em nossas instalações de produção com certificação ISO e controle de qualidade em todas as etapas. O rotor de 1.500 por 2.300 mm é forjado em liga de aço de alta qualidade, usinado com precisão em equipamento CNC e balanceado dinamicamente de acordo com a especificação G2.5 para operação sem vibração a 1.000 rotações por minuto. Os martelos de placa de liga KMTBCr26 são fundidos em nossa fundição com composição química controlada e protocolos de tratamento térmico e, em seguida, testados quanto à dureza antes da montagem. O sistema hidráulico de abertura de cavidade e o sistema de lubrificação automática passam por testes de pressão de fábrica e verificação funcional. Documentação completa de qualidade, certificados de materiais e relatórios de testes são fornecidos com cada máquina.
Nossa equipe de serviço de campo viaja até seu local para supervisionar a instalação mecânica, incluindo preparação da fundação, alinhamento de equipamentos, acoplamento do sistema de acionamento e fiação elétrica. O comissionamento inclui testes sem carga para verificar o equilíbrio do rotor e as temperaturas dos rolamentos, seguidos de testes de carga com material real para confirmar a capacidade de produção, a gradação do produto e o controle do tamanho da descarga. O sistema de ajuste hidráulico da cavidade é calibrado e o sistema de lubrificação automática é programado de acordo com sua programação operacional. O treinamento abrangente do operador abrange rotinas diárias de inspeção, procedimentos de substituição do martelo de placa KMTBCr26, operação do sistema hidráulico, parâmetros do sistema de lubrificação e protocolos de intertravamento de segurança.
Nosso serviço de comissionamento de instalação de produção agregada de britador de impacto de alta eficiência em grande escala inclui um pacote completo de documentação com desenhos de peças de desgaste, listas de peças sobressalentes recomendadas, cronogramas de manutenção preventiva e guias de solução de problemas. O DLHCS1523 vem com garantia de um ano cobrindo defeitos de fabricação e suporte técnico vitalício por meio de diagnóstico remoto, visitas agendadas ao local e acordos de reabastecimento de peças de desgaste. Mantemos um estoque estratégico de martelos de placa de liga KMTBCr26, placas de contra-ataque, rolamentos e componentes hidráulicos para entrega rápida e minimização do tempo de inatividade.
Um grande produtor de agregados em Java Central, fornecendo materiais de construção para o projeto de expansão da rodovia Trans-Java, implantou dois britadores de impacto DLHCS1523 em paralelo para britagem secundária. Cada unidade opera a 550 toneladas por hora processando calcário com resistência à compressão de aproximadamente 120 MPa, para uma produção combinada de 1.100 toneladas por hora em uma linha de agregados de 3.000 toneladas por hora. Os martelos de placa de liga KMTBCr26 atingiram 1.600 horas de vida útil entre as substituições, uma melhoria de 25% em relação à experiência anterior dos operadores com martelos padrão de alto cromo. O sistema hidráulico de abertura da cavidade reduziu cada substituição do martelo de um turno planejado de 8 horas para menos de 90 minutos.
Feedback do cliente: "Investimos no DLHCS1523 especificamente para nosso contrato de fornecimento agregado de estradas com pedágio. O rendimento de unidade única de 550 TPH eliminou a necessidade de um terceiro britador secundário, economizando despesas de capital e ocupação da planta. Os martelos de placas KMTBCr26 excederam nossas projeções de vida útil, e o sistema de lubrificação automática significa que não designamos mais um trabalhador dedicado para lubrificação. Após 18 meses de operação contínua, fizemos um pedido de duas unidades adicionais."
Um operador de pedreira de granito em Johor, que produz agregados de alta especificação para os mercados de construção de Cingapura e do sul da Malásia, integrou um único britador de impacto DLHCS1523 como unidade de britagem secundária. Operando a 480 toneladas por hora, processando granito com resistência à compressão de 280 MPa e tamanho de avanço de 200 mm. A velocidade do rotor de 1.000 rotações por minuto proporcionou uma melhoria de 20% no formato das partículas cúbicas em comparação com o britador de cone que substituiu, permitindo que a pedreira obtivesse um preço premium por seu agregado no competitivo mercado de Cingapura. O ajuste hidráulico da folga da cavidade manteve o tamanho consistente do produto de 20 a 40 mm durante todo o ciclo de desgaste do martelo de placa, eliminando os ajustes manuais que anteriormente exigiam três paradas por mês.
Feedback do cliente: "A melhoria no formato das partículas foi imediata e mensurável. Nosso agregado agora atende consistentemente às especificações da Autoridade de Construção e Construção de Cingapura para agregados de concreto em cada lote. A melhoria de 20% no formato nos permitiu aumentar nosso preço de venda em 8%. Recuperamos o investimento no DLHCS1523 em 11 meses por meio de qualidade premium do produto e custos de manutenção reduzidos."
Como parte de nossa solução turnkey EPC de britagem de impacto de calcário e granito agregado DLHCS, o DLHCS1523 foi projetado especificamente para operações de alto volume. Os principais diferenciais são o enorme rotor de 1.500 por 2.300 mm operando a 1.000 rotações por minuto, o motor de 630 kw que fornece potência suficiente para produção de unidade única de 400 a 600 toneladas por hora e os martelos de placa de liga KMTBCr26 que proporcionam vida útil 25% mais longa do que as alternativas padrão com alto teor de cromo. A entrada de alimentação de 2.390 por 1.000 mm permite a aceitação direta da descarga do britador primário de até 250 mm sem pré-peneiramento. Para uma linha agregada de 3.000 toneladas por hora, duas unidades DLHCS1523 fornecem a capacidade de britagem secundária, enquanto os britadores de impacto padrão exigiriam três ou quatro unidades para a mesma tarefa. O sistema hidráulico de abertura da cavidade permite a substituição do martelo de placa em menos de uma hora, e o sistema de lubrificação automática elimina totalmente o trabalho manual de lubrificação.
Fornecemos suporte completo para instalação de produção agregada de britador de impacto de alta eficiência em grande escala por meio de nossa equipe de serviço de campo. Isso inclui supervisão no local da preparação da fundação, alinhamento e nivelamento de equipamentos, acoplamento do sistema de acionamento, integração elétrica com o sistema de controle da planta e comissionamento do sistema hidráulico. O processo abrange testes sem carga para verificar o equilíbrio do rotor e o desempenho da temperatura do rolamento, seguido de testes de carga com material real para confirmar o rendimento, a gradação do produto e a precisão do tamanho da descarga. O comissionamento inclui calibração dos parâmetros do sistema de lubrificação automática, pontos de ajuste de ajuste da cavidade hidráulica e treinamento do operador abrangendo inspeção diária, substituição do martelo de placa, operação hidráulica e solução de problemas. O pacote completo de documentação inclui desenhos de peças de desgaste, listas de peças sobressalentes e cronogramas de manutenção preventiva.
Sim. Através do nosso programa de fabricação personalizada de britador de impacto, mineração, pedreira, britagem em grande escala, adaptamos a configuração da máquina à sua aplicação específica. Para granito altamente abrasivo de até 320 MPa, otimizamos a composição da liga KMTBCr26 e o protocolo de tratamento térmico para maximizar a resistência ao desgaste. O perfil da placa de contra-ataque pode ser ajustado para favorecer distribuições específicas de tamanho de produto, e os parâmetros de controle de folga hidráulico podem ser ajustados para diferentes gradações de alvo. Para operações com calcário, podemos recomendar diferentes configurações de velocidade do rotor e perfis de martelo para equilibrar o rendimento com a finura do produto. Também oferecemos revestimento resistente ao desgaste no corpo do rotor e no interior da carcaça para condições extremamente abrasivas. Envie-nos seu tipo de material, resistência à compressão, análise de tamanho de alimentação e especificações do produto alvo, e nossa equipe de engenharia proporá a configuração ideal com uma garantia de desempenho detalhada.
Esteja você planejando uma base de produção de agregados de 3.000 toneladas por hora ou atualizando uma pedreira existente para atender à crescente demanda do mercado, nossa equipe de engenharia está pronta para projetar uma solução personalizada em torno do britador de impacto de alta eficiência DLHCS1523. Envie-nos seu tipo de material, resistência à compressão, tamanho de alimentação e produção horária alvo, e forneceremos uma proposta detalhada de equipamento com diagramas de fluxo de processo, desenhos de layout e uma cotação abrangente dentro de 24 horas.
Também recebemos amostras de materiais para testes de britagem em nosso laboratório, onde podemos demonstrar o rendimento real, a gradação do produto e o formato das partículas sob condições controladas que correspondem aos seus parâmetros operacionais.
Contate-nos hoje para obter sua solução personalizada de britagem de impacto agregado em grande escala.
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