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Triturador de mandíbula de alta eficiência, economia de energia e equipamento confiável para britagem primária em mineração e pedreiras
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula de 200-1000 t/h
Câmara Profunda sem Zonas Mortas; O ajuste da mandíbula com um botão economiza mais de 50% em energia
Visão geral do equipamento britador de mandíbula
O britador de mandíbula é uma britadeira primária versátil, adequada para britagem de dureza média de diversos minérios e materiais de grande porte, disponível em dois tipos de câmaras: britagem primária e secundária. Com uma faixa de tamanho de alimentação de 125 a 1.200 mm, ela pode processar materiais com resistência à compressão de ≤320 MPa, alcançando uma produção horária de 10 a 1.000 toneladas. Ele serve como uma solução de britagem primária ideal para indústrias como mineração, metalurgia, materiais de construção, rodovias, ferrovias, conservação de água e produtos químicos, e é conhecido por seu desempenho confiável, ampla gama de especificações e alta relação custo-benefício.
Destaques do equipamento britador de mandíbula
Base de estrutura de aço integrada para amortecimento de vibrações: A base de estrutura de aço integrada reduz a vibração para uma operação mais suave e a base do motor é instalada como uma unidade única com a unidade principal para maior conveniência.
Alta eficiência de britagem: Alta taxa de britagem, tamanho uniforme de partícula do produto e excelente formato de partícula, combinado com um sistema de controle automatizado para ajuste com um botão.
Mordente móvel durável e de alta qualidade: Fabricadas usando processos avançados, as placas dentárias de alta resistência oferecem uma longa vida útil e excelente durabilidade.
Câmara simétrica em forma de V com descarga de ajuste rápido: A câmara de britagem simétrica em forma de V permite um ajuste rápido e conveniente da abertura de descarga.
Câmara profunda sem zonas mortas: O design da câmara profunda elimina zonas mortas de britagem, aumentando significativamente a capacidade de alimentação e a produção por hora.
Economias de energia significativas: O consumo de energia de uma única unidade é reduzido em 15% a 30% e o consumo de energia do sistema é reduzido em mais de 50%.
Proteção Hidráulica para Segurança e Confiabilidade: Equipado com proteção hidráulica e sistema de lubrificação de segurança, a substituição de componentes é simples.
Ecologicamente correto: sistemas integrados de coleta de poeira e redução de ruído garantem baixo ruído e baixos níveis de poeira para uma produção ecologicamente correta e compatível
Cenários de aplicação do britador de mandíbula
Mineração: Britagem primária e secundária de minérios diversos
Metalurgia: Britagem de matérias-primas metalúrgicas
Materiais de Construção: Britagem primária de materiais de construção, como calcário e pedra azulada
Rodovias e Ferrovias: Produção de agregado graúdo para leitos de estradas
Projetos de Conservação da Água: Preparação agregada para projetos de conservação da água
Indústria Química: Trituração e processamento de matérias-primas químicas
Fluxo de processo do britador de mandíbula
Processo personalizado para britagem bruta em aplicações de pedreiras:
Alimentação de matéria-prima: Minério bruto ou grandes pedaços de rocha (≤1200 mm) são alimentados uniformemente no britador de mandíbula por meio de um alimentador vibratório. O alimentador filtra simultaneamente partículas finas e solo, reduzindo a carga desnecessária e o desgaste do britador de mandíbulas.
Britagem de mandíbula: As mandíbulas móveis e estacionárias alternam entre fechar e abrir, dividir, fraturar e comprimir o material. O design de câmara profunda e sem zonas mortas garante uma britagem completa com uma alta taxa de britagem, enquanto a abertura de descarga em forma de V permite um ajuste rápido para controlar o tamanho final da partícula. A base da estrutura de aço integrada proporciona amortecimento de vibrações para uma operação suave, reduzindo o consumo de energia em 15% a 30%.
Descarga e Transferência: Após a britagem primária, o material é transportado através de uma correia transportadora até o equipamento de britagem secundária (britador cônico ou britador de impacto). O sistema de controle automatizado permite o ajuste da abertura de descarga com um toque, garantindo que o tamanho da partícula de saída corresponda aos requisitos de alimentação do equipamento a jusante.
Controle de poeira e proteção ambiental: Dispositivos de coleta de poeira são instalados nas seções de alimentação e britagem, enquanto equipamentos de redução de ruído garantem operação com baixo ruído. As emissões de poeira e ruído atendem aos padrões regulatórios, cumprindo os requisitos para uma mineração verde.
Vantagens do processo: Como equipamento principal na fase de britagem primária, o britador de mandíbulas apresenta uma câmara profunda sem zonas mortas, aumentando a capacidade de produção em mais de 20% e reduzindo o consumo de energia do sistema em mais de 50%. O ajuste com um toque da abertura de descarga garante compatibilidade com processos posteriores, permitindo uma operação altamente eficiente e com economia de energia em toda a linha.
Ofertas de serviços de britador de mandíbula
Projeto da solução: Com base nas características do minério, níveis de dureza, requisitos de capacidade de produção e condições do local, fornecemos soluções personalizadas de britagem primária, incluindo seleção de equipamentos e configuração de câmara, projeto de fluxo de processo, planejamento de layout e análise de retorno sobre investimento.
Fabricação de equipamentos: Seguindo estritamente o sistema de qualidade ISO, os componentes principais (mandíbula móvel, placas dentárias de mandíbula fixa e eixo excêntrico) são fabricados com precisão a partir de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste. A base da estrutura de aço monolítico é soldada e os testes sem carga e a integração do sistema hidráulico são concluídos antes do envio.
Instalação e comissionamento: Engenheiros profissionais fornecem orientação de instalação no local. A base monolítica simplifica o processo de instalação. Concluímos o comissionamento e os testes com matéria-prima real e fornecemos treinamento abrangente aos operadores para garantir uma produção estável.
Gestão de Operação e Manutenção: Serviços de operação e manutenção durante todo o ciclo de vida, incluindo inspeções regulares, fornecimento e substituição de peças de desgaste (como placas dentadas), manutenção de sistemas hidráulicos e de lubrificação, suporte técnico remoto e soluções de atualização e retrofit.
Estudo de caso do projeto britador de mandíbula
Projeto de britagem primária para uma mina de ouro em Joanesburgo, África do Sul
Local do projeto: Joanesburgo, província de Gauteng, África do Sul Configuração do equipamento: 1 britador de mandíbula Material processado: minério de ouro (resistência à compressão 260 MPa, tamanho de alimentação ≤950 mm) Capacidade projetada: 500 toneladas por hora
Histórico do Projeto: O cliente é uma planta de processamento de minério de ouro em grande escala. O britador de mandíbula original sofria de vibração excessiva, exigia substituição da placa dentária a cada 40 dias e precisava de desligamento manual para ajuste da abertura de descarga – um processo que demorava mais de 4 horas por operação, o que impactou toda a capacidade de produção da linha. Além disso, a fábrica recebeu vários avisos das autoridades ambientais devido aos níveis de poeira e ruído que excediam os padrões.
Solução: Instalou um novo britador de mandíbula com uma base de estrutura de aço integrada para amortecimento de vibrações, placas dentárias de alta resistência para prolongar a vida útil, ajuste com um toque da abertura de descarga em forma de V e sistemas integrados de coleta de poeira e redução de ruído para garantir a conformidade com os padrões ambientais.
Resultados Operacionais: Após o comissionamento, a base integrada da estrutura de aço reduziu a vibração do equipamento em 60%, resultando em uma operação mais suave; o ciclo de substituição das placas dentárias de alta resistência foi estendido para 75 dias, quase dobrando a vida útil em relação ao equipamento original; o ajuste da abertura de descarga com um toque leva apenas 10 minutos, uma redução de 96% em relação às 4 horas anteriores; o consumo de energia de uma única unidade diminuiu 22% e o consumo de energia do sistema 52%; após medidas de controle de poeira e ruído, os níveis de poeira e ruído foram aprovados nas inspeções ambientais locais, resultando em zero avisos e zero paradas de produção. O cliente informou que a confiabilidade do equipamento superou em muito as expectativas e designou este modelo como configuração padrão de britagem primária para sua planta de processamento mineral.
Parâmetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Perguntas frequentes sobre britador de mandíbula
P: O britador de mandíbula sofre rápido desgaste da placa dentária ao processar minério de alta dureza? Qual é a vida útil?
R: A mandíbula móvel do britador de mandíbula é fabricada usando processos avançados e placas dentárias de alta resistência, oferecendo excelente resistência ao desgaste. O feedback real de um projeto de mina de ouro na África do Sul indica que, ao processar minério de ouro com uma resistência à compressão de 260 MPa, o ciclo de substituição da placa dentária atingiu 75 dias – quase o dobro dos britadores de mandíbulas tradicionais – reduzindo significativamente os custos gerais de manutenção.
P: É fácil ajustar a abertura de descarga de um britador de mandíbulas? Quanto tempo leva para desligar a máquina?
R: O britador de mandíbula apresenta um design de câmara de britagem simétrico em forma de V, que, combinado com um sistema de controle automatizado, permite o ajuste da abertura de descarga com um botão, sem a necessidade de operação manual durante o desligamento. O feedback real do projeto indica que o ajuste da abertura de descarga leva apenas cerca de 10 minutos – uma redução de 96% em comparação com o ajuste manual tradicional – permitindo uma rápida adaptação aos requisitos de alimentação do equipamento a jusante, praticamente sem impacto na produção.
P: Os níveis de poeira e ruído do britador de mandíbulas atendem aos padrões durante a operação? Está em conformidade com os requisitos ambientais?
R: O britador de mandíbula integra sistemas de coleta de poeira e redução de ruído, garantindo uma operação com baixo ruído e poeira. A base da estrutura de aço integrada reduz a vibração, diminuindo ainda mais os níveis de ruído. Em projetos reais, o equipamento tem operado continuamente na África do Sul sob padrões ambientais de mineração, com zero avisos e zero paradas de produção, atendendo plenamente aos requisitos de mineração verde e conformidade ambiental.
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