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Instalação modular de britadores de mandíbula para britagem primária de minério em minas de grande porte Alta eficiência e alto rendimento
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula industrial para britagem de basalto de calcário de granito
Como o britador de mandíbula DLEV maximiza a capacidade de britagem grossa para hard rock
Visão geral do equipamento britador de mandíbula
O britador de mandíbula DLEV é uma potência no campo de britagem primária de rocha dura em aplicações de mineração. Com capacidade horária variando de 200 a 1.000 toneladas, pode processar minerais duros como granito, basalto, minério de ferro e minério de cobre com dureza de até 320 MPa. A câmara de britagem em forma de V e o design do rotor para serviço pesado alcançam uma alta taxa de britagem e alta capacidade de produção, enquanto a estrutura modular torna a instalação tão rápida quanto a montagem de blocos de construção, reduzindo significativamente os custos de fabricação no local. O sistema hidráulico de cunha dupla permite o ajuste da abertura de descarga com um botão, e o sistema de lubrificação automática fornece fornecimento de óleo dosado, eliminando a necessidade de intervenção manual. O batente elástico e o dispositivo de amortecimento de vibrações absorvem as vibrações para proteger a fundação, garantindo a durabilidade da máquina a longo prazo.
Somos especializados em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos essenciais para mineração e processamento mineral, processamento de agregados de construção e projetos de infraestrutura. Nosso abrangente portfólio de produtos abrange todas as categorias, incluindo equipamentos de britagem de núcleo, como o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, o britador giratório horizontal DLHGC, o britador cônico multicilindro DLHPT e o britador de mandíbula DLEV, bem como sistemas de produção e separação de areia, equipamentos de transporte e peneiramento e equipamentos auxiliares personalizados, fornecendo soluções completas de processamento inteligente.
Destaques do equipamento britador de mandíbula
Cobertura total de 200 a 1.000 toneladas por hora, manuseando facilmente rochas duras de até 320 MPa. Com capacidades de produção horária variando de 200 a 1.000 toneladas, oferecemos modelos adequados para tudo, desde atualizações de pedreiras de pequeno e médio porte até minas de grande escala com produção anual de dezenas de milhões de toneladas. Manuseia sem esforço materiais com dureza de até 320 MPa, incluindo granito, basalto, minério de ferro e minério de cobre, tornando-o um equipamento inquestionavelmente robusto para operações de britagem primária.
O design modular torna a instalação e a manutenção tão simples quanto construir com LEGO. O equipamento apresenta uma estrutura modular, permitindo que a instalação no local seja tão simples quanto a montagem de blocos de construção, reduzindo significativamente os trabalhos de soldagem no local e os custos de instalação. A base do motor integrada elimina a necessidade de construção complexa da plataforma do motor, resultando em um layout geral compacto e simplificado. A manutenção diária também se beneficia desta abordagem modular, com rápida desmontagem e montagem dos principais componentes, minimizando o tempo de inatividade.
Câmara de britagem em forma de V + rotor para serviço pesado: Maximizando a capacidade de produção. A câmara de britagem em forma de V com design ideal amplia significativamente a zona de britagem efetiva. Combinado com o ângulo de engate e curso ideais, os materiais passam por compressão completa da entrada à saída, resultando em uma taxa de britagem mais alta e uma saída mais fina e uniforme. O rotor para serviço pesado aumenta o rendimento do material e a frequência de britagem, alcançando um salto na capacidade de produção por unidade de tempo e garantindo um fornecimento de alimentação estável e suficiente para equipamentos subsequentes de britagem média e fina.
O ajuste hidráulico da abertura de descarga de cunha dupla com lubrificação automática reduz o trabalho e protege a máquina. O ajuste da abertura de descarga é completado com um único botão através do sistema hidráulico de cunha dupla, garantindo uma operação rápida, precisa e simples. O sistema de lubrificação automática distribui óleo com precisão em intervalos e volumes predefinidos, agindo como um zelador inteligente para proteger rolamentos e pares de fricção críticos, prolongando efetivamente a vida útil do equipamento e eliminando a necessidade de lubrificação manual diária.
Limitadores elásticos proporcionam absorção de choque, apoiados por rolamentos de grande porte. O sistema de absorção de choque com limitador elástico absorve efetivamente as vibrações máximas durante o processo de britagem, reduzindo o impacto da fadiga na fundação e garantindo uma operação geral mais suave. Rolamentos de grande porte e de alta qualidade oferecem maior capacidade de carga e maior vida útil, mantendo a estabilidade e a confiabilidade durante a operação contínua de alta intensidade, garantindo assim a vida útil geral e a eficiência operacional do equipamento.
Cenários de aplicação do britador de mandíbula
Britagem primária de materiais rochosos duros, como granito, basalto, minério de ferro e minério de cobre na indústria de mineração; britagem grossa em linhas de produção de agregados em grandes pedreiras; britagem e processamento de calcário, quartzito e mármore na indústria de materiais de construção; britagem primária em linhas de agregados de seixos fluviais; e processamento de pedra no local para projetos de infraestrutura.
Fluxo de processo personalizado do britador de mandíbula
Para condições típicas de britagem primária de rocha dura na mineração, recomendamos um processo de circuito fechado de dois estágios que combina britadores de mandíbulas DLEV para britagem grossa e britadores de cone para britagem média e fina: Grandes pedaços de minério bruto são alimentados uniformemente no britador de mandíbulas DLEV após a desassoreamento através de um alimentador vibratório. A câmara de britagem em forma de V, combinada com um rotor para serviço pesado, permite a britagem grossa com uma alta taxa de britagem, proporcionando uma produção ampla e estável. O material de britagem grossa é transportado através de uma correia transportadora para uma pilha intermediária para armazenamento e, em seguida, dosado por um alimentador vibratório para o britador cônico para britagem média e fina. Após a peneiração por peneira vibratória, os produtos qualificados são enviados para armazenamento, enquanto o material superdimensionado é devolvido ao britador cônico para processamento secundário. O design modular do britador de mandíbulas DLEV reduz significativamente o tempo de instalação no local. O ajuste hidráulico da abertura de descarga de cunha dupla permite que os operadores ajustem rapidamente o tamanho das partículas de descarga conforme necessário a partir do nível do solo, adaptando-se de forma flexível às necessidades de alimentação dos britadores de cone ou britadores de impacto subsequentes. Toda a linha de produção opera perfeitamente com capacidade compatível, garantindo que não haja atrasos ou interrupções de material.
Serviços
Projeto de Processo: Com base nas reservas da mina, dureza do material e capacidade de produção alvo, fornecemos uma solução completa de processo e seleção de equipamentos para o britador de mandíbula DLEV e equipamentos de britagem secundária, incluindo diagramas de fluxo de processo, cálculos de potência do motor e desenhos de instalação de fundação. Fabricação de equipamentos: Produção de cadeia completa em nossa fábrica interna. Rolamentos de grande porte e componentes estruturais de alta resistência seguem rigorosamente os padrões de controle de qualidade. Os componentes modulares passam por pré-montagem e calibração internamente para garantir que cada unidade esteja nas melhores condições no momento do envio. Instalação e comissionamento: Enviamos engenheiros profissionais ao local para orientar a montagem modular e completar a instalação da máquina. Eles realizam o comissionamento do sistema hidráulico e a lubrificação automática, realizam produção experimental com matéria-prima real e fornecem treinamento ao operador até que a linha de produção atinja todas as metas de desempenho e produção. Gerenciamento de operação e manutenção: Oferecemos inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste, como placas de mandíbulas e rolamentos, diagnóstico remoto de falhas e serviços de gerenciamento de operação e manutenção no local. São fornecidos desenhos completos de peças de desgaste e listas de peças sobressalentes. O equipamento vem com garantia de um ano e suporte técnico vitalício.
Estudos de caso de projeto no exterior de britador de mandíbula
Projeto de britagem primária de minério de cobre em grande escala na América do Sul, com capacidade anual de processamento de 6 milhões de toneladas de minério bruto. O cliente é um importante grupo mineiro local. O minério bruto consiste em minério de cobre de alta dureza (contendo ganga gabróica com dureza superior a 300 MPa). Localizado em um planalto com acesso de transporte limitado, o projeto impõe requisitos extremamente rigorosos quanto à confiabilidade do equipamento, conveniência de instalação e custos operacionais e de manutenção. Fornecemos dois britadores de mandíbulas grandes DLEV como britadores primários (cada um com uma produção estável de 800 a 1.000 t/h), seguidos por vários britadores cônicos para formar um processo de circuito fechado de dois estágios. O projeto modular demonstrou vantagens significativas no local da mina: o equipamento foi transportado para a montanha em módulos e rapidamente montado no local, reduzindo o ciclo de instalação em quase 30% em comparação com os britadores de mandíbulas tradicionais. A combinação de uma câmara de britagem em forma de V e um disco giratório robusto garante a britagem eficiente de minério de cobre de alta dureza, enquanto o ajuste hidráulico de cunha dupla permite um controle preciso e conveniente da abertura de descarga. O sistema de lubrificação automática substitui a lubrificação manual nas duras condições do planalto, reduzindo significativamente a intensidade da manutenção. Feedback do cliente: Esses dois britadores de mandíbulas DLEV operaram continuamente por mais de um ano no planalto, a uma altitude de mais de 3.000 metros, sem uma única falha. A instalação modular e a lubrificação automática nos pouparam uma quantidade significativa de mão de obra e tempo, alcançando verdadeiramente uma produção estável e de alto volume na fase de britagem primária.
Parâmetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Perguntas frequentes sobre britador de mandíbula
P: Qual a dureza da rocha que o britador de mandíbula DLEV pode suportar na britagem de mineração primária? Qual é a sua faixa de capacidade?
R: O britador de mandíbula DLEV pode facilmente manusear materiais com dureza de até 320 MPa na britagem de mineração primária. Granito, basalto, minério de ferro e minério de cobre estão todos dentro de sua expertise. A linha completa de produtos abrange uma faixa de capacidade de 200 a 1.000 toneladas por hora, com modelos adequados disponíveis para tudo, desde minas de pequena escala até minas de grande escala que processam dezenas de milhões de toneladas. A combinação de uma câmara de britagem em forma de V e um disco rotativo para serviço pesado permite uma taxa de britagem mais alta e uma produção mais robusta, tornando-a uma verdadeira potência para operações de britagem primária.
P: você é um fabricante? Que garantias exclusivas você oferece em relação à fabricação, instalação e comissionamento de seus britadores de mandíbulas?
R: Somos um fabricante direto com nossa própria fábrica; não somos uma empresa comercial. Durante a fase de fabricação, usamos rolamentos de alta qualidade e especificações grandes e componentes estruturais de alta resistência. Os conjuntos modulares são pré-montados e calibrados internamente, com rigoroso controle de qualidade garantindo qualidade de alto nível no envio. Nossa maior vantagem em instalação e comissionamento reside em nosso design modular – o equipamento é enviado em módulos e montado no local, encurtando significativamente o ciclo de instalação em comparação com os britadores de mandíbulas tradicionais. Além disso, enviamos uma equipe profissional ao local para orientar a instalação, o comissionamento e a produção experimental com matéria-prima real, enquanto treinamos os operadores no uso diário de sistemas de ajuste hidráulico e lubrificação automática.
Como fabricante direto, oferecemos linhas completas de produtos em estoque ou com prazos de entrega curtos. Forneça-nos o tipo de material, tamanho de alimentação, produção horária alvo e requisitos de descarga, e recomendaremos o modelo e a potência do motor mais adequados. Para linhas de produção completas, podemos fornecer soluções integradas para evitar o incômodo de adquirir produtos de vários fornecedores. Você também pode nos enviar amostras de rochas para testes no local e forneceremos um relatório sobre a capacidade e o tamanho das partículas.
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