Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Triturador de mandíbula Hard Rock para linhas de produção de agregados de granito e basalto com corpo de aço de alta resistência e carcaça de rolamento fundido
Triturador de mandíbula Hard Rock para linhas de produção de agregados de granito e basalto com corpo de aço de alta resistência e carcaça de rolamento fundido
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Triturador de mandíbula Hard Rock para linhas de produção de agregados de granito e basalto com corpo de aço de alta resistência e carcaça de rolamento fundido

Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P

Incoterm:CFR,CIF,FAS,FCA,EXW,FOB

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:qingdao

Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloJaw Crusher

marcaZhongyu Dingli

OriginChina

CertificaçãoISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Setor AplicávelObras de construção, Energia e Mineração

EstadoNovo

Tipos DeEsmagador de mandíbulas

Tipo De MotorMotor AC

Lugar De OrigemChina

Período De Garantia1,5 anos

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1,5 anos

Componentes Do NúcleoMotor, Motor, Consequência

Principal Ponto De VendaFácil de operar

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

portaqingdao

Tipo de pagamentoL/C,T/T,D/P

IncotermCFR,CIF,FAS,FCA,EXW,FOB

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula de 200-1000 t/h
Triturador de mandíbula industrial para britagem de basalto de calcário de granito

Triturador de mandíbula para projetos de mineração no exterior Serviço de engenharia pronto para uso

Visão geral do equipamento

Este britador de mandíbula foi projetado especificamente para aplicações pesadas de mineração e processamento de agregados, com capacidade de 100 a 500 toneladas por hora. É o equipamento principal para o front-end dos fluxos de processamento mineral e a seção primária de britagem das linhas de produção de agregados. O corpo da máquina é fabricado em aço de alta resistência com caixas de rolamentos de aço fundido integral, garantindo durabilidade robusta e longa vida útil ao processar granito, basalto e vários minérios duros.

Robusto e durável: O corpo de aço de alta resistência combinado com caixas de rolamentos de aço fundido integrais proporciona rigidez estrutural estável sob condições de carga pesada, eliminando falhas por fadiga.

Britagem primária eficiente: A cavidade profunda com grande abertura de alimentação permite que grandes quantidades de minério de mina sejam alimentadas e trituradas completamente em uma única passagem, proporcionando alimentação estável para estágios secundários e terciários.

Fácil Manutenção Baixo Custo: Estrutura simples com design de placa de mandíbula de troca rápida elimina a necessidade de desmontagem do britador, com curto tempo de inatividade e baixos custos de operação e manutenção.

Alta adaptabilidade: Projetado especificamente para rochas duras, incluindo granito, basalto e minério de ferro, com britador de mandíbula fina PEX opcional ou britador de mandíbula móvel para expansão do processo.

Cenários de aplicação

Britagem Primária da Mina: Britagem primária de minério de ferro, minério de ouro e minério de cobre, servindo como equipamento principal na extremidade inicial dos fluxos de processamento mineral. Linhas de agregados de rocha dura: alimentação de britagem primária estável para agregados de granito e basalto. Grandes Pedreiras: A grande abertura de alimentação aceita diretamente o material explodido. Processamento de agregados de construção: Fornecimento de agregados primários triturados uniformes para centrais dosadoras, rodovias e ferrovias.

primary crushing jaw crusher

Fluxo do Processo

Para cenários de britagem primária de minas e linha de agregados de rocha dura, é fornecido um processo personalizado de cinco etapas.

Etapa 1 Alimentação contínua: Um alimentador vibratório fornece alimentação uniforme. Etapa 2 Britagem primária de mandíbula: O minério de grande porte é britado até o tamanho de partícula necessário para os estágios secundário e terciário, com passagem única de cavidade profunda. Etapa 3 Britagem Secundária e Terciária: A correia transportadora transporta o material para britadores cônicos ou britadores de impacto para britagem secundária. Etapa 4 Triagem e Classificação: Produtos acabados qualificados entram em silos de armazenamento, com material de tamanho grande retornado em circuito fechado. Etapa 5 Coleta e transporte de pó: Correias totalmente fechadas e coletores de pó em saco garantem que as emissões atendam aos padrões de aceitação ambiental no exterior.

Os destaques da personalização incluem: seleção do modelo de acordo com a dureza, tamanho e capacidade do minério, com combinação de britador de mandíbula e britador cônico recomendado para rocha dura. A pré-peneiração do alimentador para remover a sujeira reduz o desgaste da placa da mandíbula. Placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês ou compostas selecionadas de acordo com a abrasividade.

Escopo do serviço

Projeto do Esquema: Seleção, cálculo de capacidade e soluções de processo são fornecidas de acordo com a dureza do minério, tamanho de alimentação e produção alvo, com cálculo de potência do motor e desenhos de fundação fornecidos.

Fabricação de Equipamentos: Fabricados de acordo com padrões internacionais, com rigorosos testes antes da entrega. Inspeção de fábrica e inspeção de vídeo suportadas.

Instalação e comissionamento: Os engenheiros fornecem orientação de instalação no local e comissionamento completo do sistema de linha, com treinamento em substituição da placa da mandíbula e ajuste da abertura de descarga.

Confiança de operação e manutenção: Garantia de um ano e suporte técnico vitalício, com cronogramas de substituição de peças de desgaste, fornecimento de peças de reposição e diagnóstico remoto para manutenção planejada.

Casos e dados do projeto

Caso 1 Projeto de Mina de Níquel Laterita de Madagascar (Comissionado em 2023): Processamento de minério de níquel laterítico de alta umidade misturado com ganga dura, com produção estável de 350 toneladas por hora e tamanho de alimentação não superior a 750 mm. O feedback do gerente da planta de processamento: a cavidade profunda oferece vantagens claras no manuseio de alimentos grandes, com o estágio de britagem primária nunca se tornando um gargalo na produção.

Caso 2 Linha de agregados de granito do Senegal (comissionada em 2022): Capacidade estável de 280 toneladas por hora, com vida útil da placa de mandíbula estendida em quase dois meses além das expectativas e fornecimento oportuno de peças de reposição. Feedback do gerente geral da pedreira: os custos operacionais diminuíram, com a britagem primária criando excelentes condições para a britagem secundária.

Caso 3 Projeto da Mina de Manganês do Gabão (Comissionado em 2024): Capacidade de processamento de 180 toneladas por hora com tamanho de alimentação não superior a 600 mm, desde a assinatura do contrato até o início da produção em menos de dois meses. O feedback do proprietário da mina: tamanho de partícula de descarga uniforme, com trabalhadores locais tornando-se proficientes em uma semana.

Caso 4 Projeto Agregado de Infraestrutura Basáltica do Paraguai (Comissionado em 2023): Operação contínua por mais de 6 meses sem paradas anormais, com capacidade de 220 toneladas por hora. O feedback do gerente técnico: tamanho estável das partículas primárias de britagem, proporcionando excelentes condições para as etapas subsequentes.

large capacity jaw crusher

Especificações técnicas do britador de mandíbula

Model Inlet Size (mm) Processing Capacity (t/h)
DLEV106 1060×700 200–300
DLEV125 1250×950 400–500
DLEV140 1400×1070 600–700
DLEV160 1600×1200 700–1000

Perguntas frequentes

P: Para britagem primária em minas com britador de mandíbula, qual é o tamanho máximo de alimentação para processamento de rochas duras, incluindo granito e basalto? A operação está estável?

R: Dependendo do modelo, o tamanho máximo de alimentação pode atingir 750 mm ou mais. A grande abertura de alimentação da cavidade profunda aceita diretamente o material explodido. O corpo de aço de alta resistência com caixas de rolamentos de aço fundido integral mantém a rigidez sob esmagamento de cargas pesadas de rocha dura. O projeto de granito do Senegal alcançou 280 toneladas por hora estáveis ​​em operação real.

P: O que inclui o serviço técnico de ciclo de vida completo do britador de mandíbula de alta eficiência? O limite de manutenção diária é alto?

R: Abrange todo o processo, desde o projeto do esquema, fabricação, instalação e comissionamento até a atribuição de operação e manutenção. A manutenção diária concentra-se principalmente na inspeção da lubrificação e no monitoramento do desgaste da placa da mandíbula. As placas de mandíbula podem ser substituídas sem desmontagem do britador em um único turno, com cronogramas de substituição e listas de peças sobressalentes fornecidas.

P: A solução completa do britador de mandíbula de cavidade profunda inclui suporte de linha completo? Que nível de apoio está disponível para projetos no exterior?

R: Sim, inclui suporte de linha completo, com alimentadores, britadores cônicos, peneiras vibratórias, transportadores de correia e coletores de pó disponíveis como um pacote, juntamente com desenhos de layout e desenhos de fundação. Engenheiros são enviados ao exterior para orientação no local, com garantia de um ano e suporte técnico vitalício. A mina de níquel de Madagascar e outros projetos utilizaram com sucesso esse modelo para o rápido início da produção.

Obtenha sua solução

O britador de mandíbula, equipamento principal para processamento mineral de mina frontal e britagem primária de linha de agregado de rocha dura, 100 a 500 toneladas por hora, corpo de aço de alta resistência mais caixas de rolamento de aço fundido integral, grande abertura de alimentação de cavidade profunda para britagem primária eficiente, troca rápida de placa de mandíbula em um único turno, conformidade com emissão de poeira, com britador de mandíbula fina PEX opcional e britador de mandíbula móvel. Forneça seu tipo de minério, tamanho de alimentação e produção alvo para recomendação de modelo, cálculo de potência do motor, desenhos de fundação e cotação direta da fábrica em 24 horas.

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