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Britador de mandíbulas Britagem grosseira primária para mineração e agregados A melhor escolha para alta eficiência
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, Consequência
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,CIF,FAS,FCA,EXW,FOB
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula de 200-1000 t/h
Triturador de mandíbula industrial para britagem de basalto de calcário de granito
Uma solução confiável para britagem primária em mineração e linhas de produção de agregados
Visão geral do equipamento britador de mandíbula
Este britador de mandíbula foi projetado especificamente para mineração pesada e processamento de agregados, com capacidade de 100 a 500 TPH. Construído em aço de alta resistência e com caixa de rolamento fundida monobloco, oferece durabilidade excepcional e longa vida útil no processamento de granito, basalto e vários minérios duros. A câmara de britagem profunda, combinada com uma grande abertura de alimentação, processa com eficiência grandes pedaços de minério bruto, tornando-a a escolha ideal para britagem grosseira primária em linhas de mineração e produção de agregados. As peças de desgaste podem ser substituídas rapidamente, resultando em tempo de inatividade mínimo e baixos custos operacionais e de manutenção.
Destaques do equipamento britador de mandíbula
Robusto e durável: corpo de aço de alta resistência + carcaça de rolamento fundido monobloco garantem operação estável a longo prazo sob condições de serviço pesado.
Britagem primária de alta eficiência: A câmara profunda e a grande abertura de alimentação garantem alta eficiência de processamento para grandes blocos de minério, proporcionando produção substancial em um único estágio de britagem primária.
Fácil manutenção e baixos custos: Estrutura simples, substituição rápida da placa da mandíbula e manutenção diária conveniente resultam em baixos custos operacionais gerais.
Alta Adaptabilidade: Especializada em rochas duras como granito, basalto e minério de ferro, amplamente aplicáveis em mineração, pedreiras e produção de agregados.
Cenários de aplicação do britador de mandíbula
Mineração Britagem Primária: Britagem primária de minério de ferro, minério de ouro-cobre e outros materiais; equipamento principal no front-end do processamento mineral.
Linhas de agregados de rocha dura: Britagem primária de granito e basalto, proporcionando alimentação estável para posterior britagem média e fina.
Grandes Pedreiras: Grande abertura de alimentação recebe diretamente o material jateado, adequado para pedreiras de pequeno, médio e grande porte.
Processamento de agregados de construção: Fornece agregados de britagem grossa com tamanho de partícula consistente para centrais dosadoras de concreto e construção de rodovias/ferrovias.
Fluxo de processo personalizado do britador de mandíbula
① Alimentação de minério bruto: Caminhões/carregadeiras basculantes descarregam o material em um alimentador vibratório, que alimenta uniformemente o britador de mandíbula
② Britagem de mandíbula: Tritura grandes blocos de minério bruto até o tamanho de alimentação necessário para britagem secundária e terciária; a câmara profunda garante uma britagem completa
③ Britagem Secundária e Terciária: O material triturado grosso é transportado por meio de correia para um britador de cone ou britador de impacto para completar o segundo estágio de britagem
④ Triagem e Classificação: Classificada por uma peneira vibratória; produtos qualificados são enviados para armazenamento, enquanto o material superdimensionado é devolvido para reprocessamento em circuito fechado
⑤ Coleta e transporte de pó: Correias transportadoras totalmente fechadas + coletores de pó de manga garantem que as emissões atendam aos padrões regulatórios
Serviços de britador de mandíbula
01 Design da solução: Forneça seleção de equipamentos, cálculos de capacidade e planos completos de fluxo de processo com base na dureza do minério, tamanho de alimentação e produção alvo.
02 Fabricação de Equipamentos: Fabricados de acordo com padrões internacionais, apresentando soldagem de aço de alta resistência e mancais integralmente fundidos; passa por rigorosos testes de fábrica antes do envio.
03 Instalação e comissionamento: Os engenheiros fornecem orientação no local para instalação e comissionamento integrado, incluindo treinamento sobre substituição da placa da mandíbula e ajuste da abertura de descarga.
04 Gerenciamento de Operação e Manutenção: Garantia de um ano + suporte técnico vitalício, incluindo plano de substituição de peças de desgaste, fornecimento de peças de reposição e diagnóstico remoto.
Estudos de caso de projeto no exterior de britador de mandíbula
Indonésia: Mina de níquel Sulawesi, inaugurada em 2023 | Minério de níquel laterita | 350 t/h | Tamanho de alimentação ≤750 mm “Diante de minério de níquel laterítico de alta umidade e ganga dura, o britador de mandíbulas tem fornecido consistentemente uma produção estável, com seu design de câmara profunda oferecendo uma clara vantagem no processamento de grandes peças de alimentação.” Chefe da Oficina de Processamento Mineral
Nigéria: Linha de agregados de granito de Abuja (comissionada em 2022) | Granito | 280 t/h "Após a mudança para o novo britador de mandíbulas, a produção se estabilizou em 280 toneladas por hora. A vida útil da placa de mandíbula foi estendida em quase dois meses além das expectativas, e as peças de reposição pós-venda são fornecidas prontamente." Gerente Geral de Pedreira
Vietnã: Mina de manganês da província de Ha Giang iniciou operações em 2024 | Minério de Manganês | 180 t/h | Tamanho de alimentação ≤600mm "Da assinatura do contrato ao comissionamento demorou menos de dois meses. Os resultados do processamento de minério de manganês são ideais, com tamanho de partícula de descarga uniforme, e os trabalhadores locais ficaram prontos em uma semana." Proprietário da mina
Quénia: Projeto agregado de infraestruturas de Nairobi (comissionado em 2023) | Basalto | 220 t/h "O basalto é muito duro, mas o equipamento funcionou continuamente por mais de seis meses sem quaisquer paradas anormais. O material primário triturado oferece excelentes condições para o processamento posterior." Gerente Técnico de Projetos
Especificações técnicas do britador de mandíbula
Model
Inlet Size (mm)
Processing Capacity (t/h)
DLEV106
1060×700
200–300
DLEV125
1250×950
400–500
DLEV140
1400×1070
600–700
DLEV160
1600×1200
700–1000
Perguntas frequentes sobre o britador de mandíbula (FAQ)
Q1: Para britadores de mandíbulas usados em operações de britagem primária em mineração, qual é o tamanho máximo de alimentação ao processar rochas duras como granito e basalto? Quão estável é o desempenho?
Os britadores de mandíbula usados para britagem primária na mineração podem lidar com tamanhos de alimentação de 750 mm ou maiores (dependendo do modelo específico). A câmara de britagem profunda, combinada com uma grande abertura de alimentação, permite que a máquina processe com eficiência o material jateado. O corpo de aço de alta resistência e o alojamento do rolamento fundido integral mantêm a rigidez estrutural durante o esmagamento contínuo e de alta carga de rocha dura, evitando falhas por fadiga causadas por impacto prolongado. Testes de campo em uma planta de agregados de granito na Nigéria mostraram uma produção estável de 280 t/h, com vida útil da placa de mandíbula excedendo as expectativas, validando totalmente a adaptabilidade do equipamento às condições de rocha dura. Basta fornecer seu tipo de minério, tamanho de alimentação e produção alvo e nós combinaremos com precisão o modelo apropriado.
P2: Quais serviços específicos estão incluídos no suporte técnico de todo o ciclo de vida do britador de mandíbula de alta eficiência? O limite para manutenção diária é alto?
O suporte técnico durante todo o ciclo de vida para britadores de mandíbulas de alta eficiência abrange todo o processo, desde o projeto da solução, fabricação do equipamento, instalação e comissionamento até o gerenciamento de operação e manutenção. A manutenção de rotina envolve principalmente inspeção, lubrificação e verificações de desgaste da placa da mandíbula, exigindo experiência operacional mínima. As placas de mandíbula utilizam um sistema de montagem substituível que não requer a desmontagem da unidade principal; um operador qualificado pode concluir uma substituição completa do conjunto em um único turno. Nossas sessões de treinamento de instalação e comissionamento incluem demonstrações no local do processo completo de substituição, juntamente com o fornecimento de cronogramas de substituição recomendados para peças de desgaste e listas de peças sobressalentes. Isso ajuda as minas a implementar a manutenção planejada e a evitar paradas não planejadas. A linha de produção completa também pode ser equipada com alimentadores, britadores cônicos, peneiras vibratórias, transportadores de correia, coletores de pó e outros equipamentos, com fornecimento de diagramas de layout e desenhos de fundação.
Q3: A solução completa para britadores de mandíbulas de câmara profunda inclui um pacote de linha completo? Até que ponto pode apoiar projetos no exterior?
A solução pronta para uso para britadores de mandíbulas de câmara profunda abrange todo o processo, desde a seleção preliminar e pesquisas no local, passando pela fase intermediária de fabricação, entrega e instalação, até o fornecimento de peças de reposição pós-instalação e orientação técnica remota. Além da unidade principal do britador de mandíbulas, também podemos embalar toda a linha de equipamentos de suporte e fornecer uma solução de processo abrangente. Vários projetos no exterior, incluindo a mina de níquel da Indonésia e a linha de processamento de granito da Nigéria, adotaram esse modelo completo, ajudando os clientes a obter um comissionamento rápido e uma operação estável. Enviamos engenheiros profissionais ao local para orientar a instalação e o comissionamento e fornecemos uma garantia de um ano, além de suporte técnico vitalício para garantir a operação estável a longo prazo de projetos no exterior após o comissionamento. Se você precisar de uma linha de produção completa, basta fornecer informações do local e requisitos de capacidade de produção para receber uma solução personalizada.
Forneça o tipo de minério, tamanho de alimentação, produção alvo e requisitos de tamanho de descarga. Forneceremos recomendações de modelos, cálculos de potência do motor e desenhos de fundação dentro de 24 horas, juntamente com uma cotação direta do fabricante - sem o envolvimento de intermediários.
Garantia de um ano para toda a máquina | Suporte técnico vitalício | Instalação e comissionamento no local | Soluções completas de pacotes para linhas de produção
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