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Britadores de mandíbulas Equipamento essencial eficiente e durável para britagem primária em mineração e pedreiras
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor, Consequência
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula industrial para britagem de basalto de calcário de granito
Rolamento de aço fundido, câmara profunda, alto rendimento: durável e confiável para britagem grosseira de rocha dura
Visão geral do equipamento britador de mandíbula
Os britadores de mandíbulas da série PE/PEW são máquinas de britagem primária versáteis com uma estrutura de aço de alta resistência e uma carcaça de rolamento de aço fundido monolítico. Seu design de câmara profunda com grande abertura de alimentação processa com eficiência grandes pedaços de rocha dura, com capacidade horária de 10 a 1.000 toneladas e faixa de tamanho de alimentação de 125 a 1.200 mm. Eles podem lidar com materiais com resistência à compressão de até 320 MPa. Com uma estrutura robusta e durável, alta eficiência de britagem e manutenção simples e de baixo custo, esses britadores são uma escolha confiável para britagem primária em larga escala de rochas duras, como granito, basalto e minério de ferro.
Destaques do equipamento britador de mandíbula
Estrutura de aço durável de alta resistência: O aço de alta resistência combinado com uma caixa de mancal de aço fundido monolítico garante resistência ao desgaste e à deformação durante a operação contínua de serviço pesado, prolongando a vida útil geral
Câmara profunda e grande abertura de alimentação para alta capacidade: O design da câmara profunda e grande abertura de alimentação garantem alto rendimento e rendimento na fase de britagem primária, com baixo consumo de energia por tonelada.
Manutenção Simples e Baixos Custos: Estrutura simplificada, montagem de mandíbula móvel durável e placas de mandíbula substituíveis resultam em tempo de inatividade mínimo e baixos custos operacionais e de manutenção.
Ampla gama de aplicações: Otimizado para processamento de materiais duros e abrasivos, adequado para diversas indústrias, incluindo mineração, pedreiras, materiais de construção e processamento mineral.
Cenários de aplicação do britador de mandíbula
Mineração: Britagem primária de minérios metálicos, como minério de ferro e minério de cobre
Pedreiras: Britagem primária de rochas duras como granito e basalto
Indústria de Materiais de Construção: Trituração de matérias-primas como calcário e bluestone
Plantas de Processamento Mineral: Etapa de britagem primária no processamento mineral
Projetos de infraestrutura: britagem primária de agregados para rodovias, ferrovias e projetos de conservação de água
Fluxo de processo do britador de mandíbula
Processo personalizado para britagem primária de rocha dura em mineração e pedreiras:
Alimentação de matéria-prima: Minério bruto ou grandes blocos de rocha são alimentados uniformemente no britador de mandíbula por meio de um alimentador vibratório, que pré-filtra simultaneamente partículas finas e solo para reduzir a carga desnecessária do britador de mandíbula.
Britagem Primária da Mandíbula: A mandíbula móvel e a mandíbula fixa movem-se alternadamente em direção e afastamento uma da outra, dividindo, quebrando e esmagando o material por meio de compressão. O design da câmara profunda e a grande abertura de alimentação garantem a britagem completa de materiais de grande porte, proporcionando uma alta taxa de britagem e rendimento. A estrutura de aço de alta resistência garante uma operação estável sob cargas pesadas.
Descarga e Transferência: Após a britagem primária, o material é transportado através de uma correia transportadora até o equipamento de britagem secundária (britador cônico ou britador de impacto). A abertura de descarga é ajustável para atender às necessidades de alimentação a jusante.
Controle de poeira e proteção ambiental: Sistemas de coleta de poeira são instalados nas seções de alimentação e britagem para garantir que as emissões de poeira atendam aos padrões regulatórios, atendendo aos requisitos de mineração verde.
Vantagens do processo: O design da câmara profunda aumenta a capacidade de produção em mais de 20% e reduz o consumo de energia por tonelada em 15% a 30%. Como equipamento principal na fase de britagem primária, estabelece as bases para a operação eficiente de toda a linha de produção.
Ofertas de serviços de britador de mandíbula
Projeto da solução: Fornecemos soluções personalizadas de britagem primária com base nas características do minério, níveis de dureza, requisitos de capacidade de produção e condições do local, incluindo seleção de equipamentos e configuração de câmara, projeto de processo e análise de retorno sobre investimento.
Fabricação de equipamentos: Seguindo estritamente o sistema de qualidade ISO, os componentes principais (mandíbula móvel, placas de mandíbula e eixo excêntrico) são fabricados com precisão usando materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste e passam por testes sem carga antes do envio.
Instalação e comissionamento: Engenheiros profissionais são enviados ao local para supervisionar a instalação, comissionamento e testes com material de alimentação real. Treinamento abrangente é fornecido aos operadores para garantir uma produção estável.
Gestão de Operação e Manutenção: Serviços de operação e manutenção durante todo o ciclo de vida, incluindo inspeções regulares, fornecimento e substituição de peças de desgaste (como placas de mandíbula), suporte técnico remoto e soluções de atualização e modernização.
Estudos de caso do projeto britador de mandíbula
Projeto de britagem grossa em uma pedreira de granito na Namíbia
Local do projeto: Região de Erongo, Namíbia Configuração do equipamento: 1 britador de mandíbula PE Material processado: Granito (resistência à compressão 280 MPa, tamanho de alimentação ≤ 900 mm) Capacidade projetada: 450 toneladas por hora
Histórico do Projeto: O cliente opera uma pedreira de granito em grande escala. A carcaça do rolamento do britador de mandíbula original rachava com frequência, exigindo paradas para reparos aproximadamente a cada três meses. A capacidade insuficiente da câmara profunda fez com que grandes pedaços de material se recuperassem, resultando em baixa eficiência de britagem primária e limitando a capacidade geral de produção da linha.
Solução: Um único britador de mandíbula PE foi instalado. A caixa do mancal de aço fundido monolítico elimina o risco de rachaduras, enquanto a câmara profunda e a grande abertura de alimentação processam com eficiência grandes blocos de granito. A estrutura de aço de alta resistência garante uma operação estável sob cargas pesadas.
Resultados operacionais: Após o comissionamento, a máquina operou continuamente por 11 meses sem nenhuma falha no alojamento do rolamento. O projeto da câmara profunda aumentou a eficiência da britagem primária em 22%, levando a um aumento correspondente na capacidade geral de produção. O ciclo de substituição da placa da mandíbula foi estendido para 60 dias, uma melhoria de 50% em relação ao equipamento original. O consumo de energia por unidade foi reduzido em 18%. O cliente informou que a confiabilidade e eficiência do equipamento superaram em muito as expectativas e designou este modelo como configuração padrão de britagem primária para a pedreira.
Parâmetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Perguntas frequentes sobre britador de mandíbula
P: As carcaças dos rolamentos dos britadores de mandíbulas são propensas a rachaduras durante o processamento de granito de alta dureza?
R: As carcaças dos rolamentos dos britadores de mandíbulas da série PE/PEW apresentam uma estrutura monolítica de aço fundido, oferecendo maior resistência e maior resistência ao impacto em comparação com projetos com soldagem dividida. O feedback real do projeto de granito da Namíbia indica zero falhas no alojamento do rolamento durante 11 meses de operação contínua processando material com uma resistência à compressão de 280 MPa, demonstrando total adaptabilidade às condições de britagem grossa de serviço pesado envolvendo rocha dura.Britador de mandíbula PE de alta eficiência para mineração
P: Quanto o projeto de câmara profunda de um britador de mandíbulas aumenta a produção em comparação com uma câmara padrão?
R: O design da câmara profunda aumenta o volume de britagem efetivo, permitindo que pedaços maiores de material permaneçam na câmara por mais tempo para uma britagem mais completa, reduzindo assim o ressalto e os bloqueios de material. Britador de mandíbulas durável com grande abertura de alimentaçãoO feedback real do projeto indica que o projeto da câmara profunda melhora a eficiência da britagem primária em mais de 20% em comparação com as câmaras padrão, com um aumento correspondente na capacidade geral de produção e uma redução de 15% a 18% no consumo de energia por tonelada.
P: Qual é o ciclo de substituição das placas de mandíbula de um britador de mandíbula? Os custos de manutenção são altos?
R: As placas da mandíbula são feitas de materiais de alta resistência e resistentes ao desgaste, e o design estrutural simplificado torna a substituição rápida e fácil. Britador de mandíbulas com carcaça de aço fundido integralO feedback do projeto da Namíbia indica que, sob condições de granito, o ciclo de substituição da placa da mandíbula chega a 60 dias – uma melhoria de 50% em relação aos britadores de mandíbulas tradicionais. Com um curto tempo de inatividade para cada substituição, os custos gerais de manutenção são reduzidos em mais de 30%, garantindo uma produção contínua.
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