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Britador de mandíbula britagem primária para rocha dura em mineração e pedreiras Solução de britagem primária única de alta capacidade
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de mandíbula industrial para britagem de basalto de calcário de granito
O britador de mandíbula de câmara profunda DLEV: a melhor escolha para britagem primária em mineração de rocha dura
Visão geral do equipamento britador de mandíbula
O britador de mandíbula da série DLEV é uma máquina de britagem primária de alta capacidade projetada especificamente para a britagem grosseira de rocha dura em aplicações de mineração e pedreiras. Sua principal inovação está no design da câmara de britagem em forma de V, com câmara profunda e sem ângulo morto, que oferece capacidade de alimentação superior e maior produção. A série completa abrange uma faixa de capacidade de 155 a 1.500 toneladas por hora, com tamanho máximo de alimentação de até 1.250 mm. Pode processar materiais com dureza de até 320 MPa, incluindo calcário, diabásio, granito, basalto, seixos de rio e minério de ferro. O princípio de britagem por compressão simples e confiável, combinado com uma estrutura de câmara profunda otimizada, permite que a série DLEV demonstre eficiência e confiabilidade que superam em muito as dos britadores de mandíbulas comuns na fase de britagem primária da mineração e processamento de agregados.
Somos especializados em P&D, produção e vendas de equipamentos principais para mineração e processamento mineral, processamento de agregados de construção e engenharia de infraestrutura, cobrindo uma gama completa de produtos, incluindo o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, o britador giratório horizontal DLHGC, o britador de cone multicilindro DLHPT e o britador de mandíbula DLEV.
Destaques do equipamento britador de mandíbula
A câmara de britagem profunda em forma de V garante nenhum bloqueio de material e alto rendimento. Os britadores de mandíbulas tradicionais possuem câmaras rasas, onde grandes pedaços de rocha podem facilmente ficar presos na abertura de alimentação, ou a zona de britagem é muito curta, fazendo com que o material seja descarregado antes de ser totalmente britado. O DLEV apresenta um design de câmara de britagem profunda em forma de V que amplia significativamente a zona de britagem. Como resultado, a rocha passa por múltiplos ciclos de compressão desde a alimentação até a descarga, aumentando naturalmente a produção por unidade de tempo. Sem zonas mortas no interior da câmara, o material flui suavemente, minimizando o risco de bloqueios. O produto final apresenta formato de partícula uniforme e uma gradação bem balanceada, garantindo que não haja flutuações no tamanho das partículas quando alimentado em britadores cônicos ou britadores de impacto subsequentes.
Cobertura total de 155 a 1.500 toneladas por hora, adequada para minas de todos os tamanhos. Os modelos menores têm capacidade de 155 toneladas por hora, o que os torna ideais para pedreiras de médio porte ou para modernização de linhas de produção existentes; os modelos maiores têm capacidade de 1.500 toneladas por hora, suficiente para suportar linhas de produção agregadas com produção anual de dezenas de milhões de toneladas. Com avanço máximo de 1.250 mm, as escavadeiras podem despejar diretamente na máquina sem a necessidade de pré-trituração com martelo hidráulico. Capaz de manusear rochas com dureza de até 320 MPa, processa facilmente granito e basalto, e minério de ferro também não é um desafio.
Dois métodos de ajuste da abertura de descarga facilitam a alteração das especificações. O sistema hidráulico de ajuste de cunha dupla permite a operação com um botão para alterar o tamanho da abertura de descarga, ideal para linhas de produção que exigem mudanças frequentes de especificações; o sistema de ajuste do tipo calço oferece uma faixa de ajuste mais ampla, adequada para produção estável com especificações fixas de longo prazo. Independentemente do método, não é necessária a desmontagem do equipamento e os operadores podem concluir o ajuste estando no solo.
A lubrificação automática garante que as mandíbulas de aço com alto teor de manganês se tornem mais resistentes ao desgaste com o uso. Equipada com sistema de lubrificação automática, a máquina lubrifica-se sozinha após a definição do ciclo e do volume de óleo, eliminando a necessidade de lubrificação manual diária. As placas das mandíbulas são feitas de aço com alto teor de manganês temperado com água, que forma naturalmente uma camada endurecida na superfície durante o processo de britagem, tornando-se mais resistentes ao desgaste com o uso. Limitadores elásticos e dispositivos de amortecimento de vibração são instalados na conexão entre o corpo da máquina e a fundação para absorver picos de vibração, reduzir danos por fadiga da fundação e prolongar a vida útil geral do equipamento. Os parâmetros otimizados do volante garantem o bom funcionamento de toda a máquina, enquanto o design razoável dos raios de transição dos componentes minimiza o risco de rachaduras e falhas.
Cenários de aplicação do britador de mandíbula
Britagem primária de granito, basalto e minério de ferro em minas e pedreiras; britagem primária em linhas de produção de agregados de areia e brita; britagem e processamento de calcário e seixos fluviais em fábricas de materiais de construção; britagem primária de minério em plantas de processamento mineral; produção agregada no local para projetos de rodovias, conservação de água e infraestrutura.
Fluxo de processo personalizado do britador de mandíbula
Para britagem grosseira de rocha dura em operações de mineração e pedreiras, recomendamos um processo de dois estágios que combina britadores de mandíbulas DLEV para britagem grossa e britadores cônicos para britagem média e fina: Escavadeiras ou carregadeiras despejam pedras grandes (até 1250 mm) diretamente em um alimentador vibratório. Após o desassoreamento, o material é alimentado uniformemente no britador de mandíbulas de câmara profunda DLEV para britagem grosseira, produzindo agregado graúdo com tamanho de partícula uniforme; O material grosso é transportado através de uma correia para uma pilha intermediária para armazenamento e, em seguida, dosado por um alimentador vibratório para um britador de cone ou britador de impacto para britagem média e fina. Finalmente, uma peneira vibratória classifica o material para produzir agregados acabados em múltiplas especificações. O design de câmara profunda do britador de mandíbulas DLEV garante o processamento suave de grandes peças de alimentação sem obstruções, proporcionando condições de alimentação estáveis e tamanhos de alimentação apropriados para equipamentos subsequentes de britagem média e fina, garantindo assim a operação eficiente de toda a linha de produção.
Serviços
Projeto de Processo: Com base nas reservas da mina, dureza do material e capacidade de produção alvo, fornecemos uma solução completa de processo e seleção de equipamentos para o britador de mandíbula DLEV combinado com equipamento de britagem secundária, calculamos os requisitos de potência do motor e fornecemos desenhos de instalação de fundação. Fabricação de equipamentos: Fabricadas em nossa própria fábrica, as mandíbulas de aço com alto teor de manganês passam por tratamento de têmpera em água, enquanto os volantes e eixos excêntricos são usinados com precisão e balanceados dinamicamente internamente. O rigoroso controle de qualidade garante a qualidade dos produtos na entrega. Instalação e comissionamento: Enviamos engenheiros profissionais ao local para supervisionar a construção da fundação, içamento de equipamentos e comissionamento integrado. Concluímos a produção experimental com matéria-prima real e treinamento do operador até que a linha de produção atenda a todos os padrões e atinja capacidade total. Gerenciamento de operação e manutenção: Oferecemos inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste, como placas de mandíbula, diagnóstico remoto de falhas e serviços de gerenciamento de operação e manutenção no local. O equipamento vem com garantia de um ano e suporte técnico vitalício.
Estudos de caso de projetos no exterior
Um projeto de linha de produção de agregados de granito em grande escala na Ásia Central com capacidade anual de 8 milhões de toneladas. O cliente é um grupo local de infraestrutura estatal. A matéria-prima consiste em granito de alta dureza (dureza Mohs 6–7) com tamanhos máximos de blocos próximos de um metro, exigindo extremamente alta capacidade de alimentação e taxa de operação contínua do equipamento de britagem primária. Nossa empresa configurou dois britadores de mandíbulas de câmara profunda DLEV160 como unidades de britagem primária (cada uma com capacidade de 700 a 1.000 toneladas por hora), seguidos por vários britadores cônicos para formar um processo de britagem de dois estágios. Desde que o projeto entrou em operação, os britadores de mandíbulas funcionaram de forma contínua e estável. O design da câmara profunda garante que rochas de granito de um metro de comprimento não fiquem presas, e o ajuste hidráulico da abertura de descarga de cunha dupla permite que os operadores alterem o tamanho da descarga em apenas alguns minutos. A combinação de um sistema de lubrificação automática e placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês endurecidas em água reduziu significativamente os requisitos de manutenção; nenhuma placa de mandíbula foi substituída no primeiro ano de operação. Feedback do cliente: Esses dois britadores de mandíbulas são os equipamentos mais livres de problemas em toda a linha de produção. Eles lidam diretamente com pedras grandes, sem encravar ou rejeitar pedras, e nunca nos decepcionaram, nem mesmo durante os rigorosos invernos ou verões da Ásia Central.
Parâmetros técnicos:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Perguntas frequentes sobre britador de mandíbula
P: Quais são as principais vantagens do britador de mandíbula DLEV em relação aos britadores de mandíbula padrão na britagem primária para aplicações de mineração?
R: A principal vantagem do britador de mandíbula DLEV na britagem de mineração primária reside em seu design de câmara de britagem profunda em forma de V e sem zona morta. Em comparação com britadores de mandíbulas padrão de câmara rasa, a zona de britagem é significativamente estendida, permitindo que a rocha passe por mais ciclos de compressão. Isto resulta em maior produção por unidade e garante um fluxo suave de material dentro da câmara, sem bloqueios. A linha completa de produtos abrange capacidades de 155 a 1.500 toneladas por hora, com tamanho máximo de alimentação de 1.250 mm. Pode processar granito, basalto e minério de ferro com dureza de até 320 MPa. Existem modelos adequados para pedreiras de pequeno e médio porte, bem como para minas de grande escala com produção anual de dezenas de milhões de toneladas.
P: É difícil ajustar a abertura de descarga em um britador de mandíbulas? Que garantias vocês oferecem em relação à fabricação, instalação e comissionamento de equipamentos?
R: De jeito nenhum. A DLEV oferece dois métodos de ajuste de abertura de descarga: operação hidráulica de cunha dupla com um botão, adequada para linhas de produção que exigem mudanças frequentes de tamanho, e ajuste do tipo calço, adequado para produção estável a longo prazo. Ambos os métodos podem ser operados ao nível do solo sem desmontar o equipamento. Em relação à fabricação de equipamentos, possuímos fábrica própria para produção em cadeia completa; as placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês passam por tratamento de têmpera com água e os volantes são balanceados dinamicamente. Durante a fase de instalação e comissionamento, enviamos uma equipe profissional para fornecer orientação no local, realizar produção experimental com matéria-prima real e treinar operadores até que a linha de produção atenda aos padrões.
P: Qual é a durabilidade dos seus britadores de mandíbula em projetos no exterior? Que capacidades você tem em relação à entrega de projetos no exterior?
R: Os britadores de mandíbulas DLEV operam de forma confiável há muitos anos em projetos de mineração de grande escala na Ásia Central, África, Sudeste Asiático e outras regiões. O sistema de lubrificação automática elimina a necessidade de lubrificação manual diária; as placas de mandíbula de aço com alto teor de manganês tratadas com endurecimento com água tornam-se mais resistentes ao desgaste com o uso; e dispositivos de absorção de choque reduzem os danos por fadiga da fundação, resultando em baixas taxas gerais de falhas do equipamento e rachaduras. Em relação à entrega de projetos no exterior, oferecemos serviços completos que vão desde a fabricação e exportação doméstica, passando pela logística de frete marítimo, até a instalação no local, comissionamento e fornecimento de peças de reposição no exterior. O equipamento vem com garantia de um ano e suporte técnico vitalício, garantindo uma operação sem preocupações para usuários estrangeiros.
Como fabricante direto com mais de 20 anos de experiência na produção de britadores de mandíbulas, oferecemos todos os modelos em estoque ou com prazos de entrega curtos. Forneça-nos seu tipo de material, tamanho de alimentação, capacidade alvo e requisitos de descarga, e nós combinaremos com você o modelo mais adequado. Para linhas de produção completas, oferecemos soluções integradas para eliminar o incômodo de terceirização de vários fornecedores. Você também pode nos enviar amostras de rochas para testes de britagem no local, e forneceremos dados de capacidade e relatórios de tamanho do produto acabado.
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