Modelo: Jaw Crusher
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Esmagador de mandíbulas
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Equipamento de britagem primária para rocha dura e granito
Qualquer pessoa que já tenha visitado uma pedreira ou uma britagem primária em uma mina sabe que o britador de mandíbulas é a “primeira linha de defesa” de toda a linha de produção. Se a escolha errada for feita nesta fase, todos os britadores, peneiras vibratórias e correias transportadoras subsequentes serão retidos. Se as pedras não conseguirem entrar, ou se ficarem presas na câmara e não conseguirem sair, toda a linha terá que ser desligada. Nosso britador de mandíbula PE de alta capacidade foi projetado especificamente para o estágio de britagem primária em minas, pedreiras e linhas de produção de agregados. Não é o tipo de máquina que lida apenas com materiais macios – ela pode lidar com granito, basalto, minério de ferro e quartzito, bem como rocha dura com resistência à compressão de até 300 MPa. O corpo é soldado em aço de alta resistência e as peças críticas de suporte de carga, como a caixa do rolamento, são feitas de aço fundido sólido. Ele permanece livre de vibrações e rachaduras sob cargas pesadas e não oscila mesmo depois de funcionar continuamente por dez a vinte horas.
Câmara profunda e grande abertura de alimentação: despeje a rocha bruta diretamente - sem necessidade de pré-quebra
Muitos britadores de mandíbulas mais antigos possuem câmaras rasas e aberturas de alimentação estreitas. Pedras maiores que 600–700 mm devem ser pré-quebradas com um rompedor hidráulico ou quebradas manualmente, o que não só desperdiça tempo, mas também adiciona o custo de uma etapa extra de processamento. Nosso britador de mandíbula PE apresenta um design de câmara profunda, com uma zona de britagem significativamente mais longa do que a dos modelos de câmara rasa. Como resultado, a rocha sofre mais ciclos de compressão entre as aberturas de alimentação e descarga, aumentando naturalmente a produção horária. A abertura de alimentação também foi ampliada, permitindo manusear pedras brutas de até quase um metro de tamanho. Em uma mina de granito em Fujian, uma escavadeira despeja diretamente blocos de mais de 800 mm na tremonha. O material triturado em uma única passagem pode ir direto para o britador cônico, com toda a linha mantendo uma produção estável de mais de 300 toneladas por hora. Com alimentação suave – sem travamentos ou bloqueios – e alta eficiência de britagem primária, o equipamento de britagem secundária e terciária subsequente não ficará sem material ou sobrecarregado.
Projetado para Hard Rock: Estrutura de alta resistência resiste a vibrações e rachaduras
Os britadores de mandíbula são mais vulneráveis à vibração da estrutura, rachaduras no alojamento do rolamento e mau funcionamento da mandíbula móvel ao encontrar rocha dura. Nossa máquina apresenta uma estrutura construída a partir de uma combinação de soldagem de chapa de aço espessada e aço fundido - e não os componentes soldados de paredes finas comumente encontrados em outros lugares. As áreas de alta tensão, como a caixa do rolamento e as placas laterais da estrutura, são feitas de aço fundido sólido, oferecendo resistência ao impacto muito superior em comparação com peças soldadas padrão. O eixo principal é feito de liga de aço de alta resistência. Após o revenido, atinge dureza uniforme e excelente tenacidade. Ao triturar materiais altamente abrasivos como basalto e granito, toda a máquina funciona suavemente, sem falhas críticas, como rachaduras por vibração da estrutura ou flexão do eixo principal. Esta máquina foi construída para trabalhos pesados todos os dias – ela não quebra dia sim, dia não.
Conjunto robusto de mandíbula móvel; Substituição fácil da placa de mandíbula
A mandíbula móvel é o coração do britador de mandíbulas e nós a construímos para ser excepcionalmente robusta. Aumentámos a densidade das nervuras de reforço internas para evitar fissuras por fadiga após anos de utilização. Os rolamentos são rolamentos de rolos autocompensadores para serviços pesados com alta capacidade de carga, capazes de acomodar mudanças angulares durante o movimento da mandíbula móvel. Os pontos de lubrificação estão convenientemente localizados, permitindo a lubrificação com uma pistola de lubrificação a partir do solo ou de uma plataforma – sem necessidade de subir no teto da máquina. As placas de mandíbula consistem em uma placa de mandíbula fixa e uma placa de mandíbula móvel, ambas feitas de aço com alto teor de manganês e submetidas à têmpera em água. Esse material tem uma característica única: embora comece com dureza média, a superfície desenvolve uma camada endurecida sob a pressão das rochas durante o processo de britagem, tornando-se mais dura e resistente ao desgaste à medida que é utilizado.
Ajuste rápido da lacuna de descarga sem interromper o ritmo de produção
Diferentes matérias-primas e linhas de produção têm requisitos variados para o tamanho das partículas de saída da britagem primária. Algumas aplicações exigem uma produção mais fina para alimentar diretamente um britador secundário, enquanto outras exigem uma produção mais grossa para aumentar o rendimento do britador de mandíbulas. Oferecemos dois métodos de ajuste: calços e cunhas. Para obter um resultado mais preciso, basta adicionar ou remover calços – uma tarefa que pode ser concluída por um operador apertando alguns parafusos com uma chave inglesa. Para ajustar rapidamente o tamanho da abertura de descarga, basta girar o parafuso de ajuste da cunha – leva apenas alguns minutos. A faixa de ajuste da abertura de descarga vai de 60 mm a 200 mm, tornando-o compatível com diversos tipos de equipamentos de britagem secundária. Se um britador cônico estiver conectado a jusante, a descarga pode ser definida de forma mais fina; se um britador de impacto ou um britador de martelo estiver conectado, a descarga pode ser ajustada para um valor mais grosso para permitir que o equipamento a jusante tenha o melhor desempenho.
Materiais e aplicações adequados: versáteis e confiáveis
Este britador de mandíbula PE foi projetado para materiais duros e altamente abrasivos. Estes incluem, mas não estão limitados a: granito, basalto, diabásio, seixos de rio, minério de ferro, quartzito e variedades de calcário de alta dureza. A resistência à compressão pode atingir até 300 MPa. É amplamente utilizado em aplicações que exigem produção contínua de longo prazo, como plantas de britagem primária em minas, linhas de produção de agregados em pedreiras, sistemas de areia e cascalho para usinas hidrelétricas, processamento de materiais básicos para rodovias e produção de lastro ferroviário. Também desenvolvemos uma gama de modelos, de PE400×600 a PE1200×1500, para atender às diversas necessidades de nossos clientes, cobrindo capacidades de processamento de dezenas de toneladas a 700–800 toneladas por hora. Os clientes não precisam pagar mais pelo excesso de capacidade que não utilizarão, nem precisam comprar uma unidade menor que se mostre insuficiente e substituí-la posteriormente.
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