Triturador de mandíbula de mineração em grande escala para rocha dura britagem primária design modular grande rolamento de alta qualidade exportação de alta capacidade

Triturador de rocha de mandíbula grande fabricação de linha de britagem de rocha dura

Visão geral do equipamento

Esta série de britadores de mandíbulas grandes foi projetada especificamente para britagem primária de grandes blocos de rocha dura em operações de mineração em grande escala. Adota uma estrutura modular, base de motor integrada e rolamentos de grande porte e alta qualidade, combinando alta capacidade, fácil instalação e longa vida útil. É adequado para britagem primária em larga escala de materiais duros, incluindo minério de ferro, minério de cobre, granito, basalto e outros.

Destaques do equipamento

Design Modular: Toda a máquina adota uma estrutura modular com desmontagem de transporte razoável e montagem rápida no local, tornando a manutenção e instalação simples, economizando significativamente nos custos de produção e instalação no local.
Base Motora Integrada: A base do motor é integrada à carcaça, eliminando a necessidade de fabricação de plataforma motora no local, encurtando os ciclos de instalação e reduzindo custos de construção civil.
Rolamentos de alta confiabilidade: Rolamentos de grande porte e alta qualidade proporcionam forte capacidade de carga e boa resistência ao impacto, com operação mais suave e vida útil mais longa e confiável.
Robusto e durável: A estrutura soldada em aço de alta resistência com caixas de rolamentos de aço fundido integrais proporciona alta rigidez e boa estabilidade sob condições de carga pesada, adequada para produção contínua de alta capacidade.

Cenários de aplicação

Britagem primária em grandes minas de metal, britagem primária em grandes linhas de produção de areia e agregados, britagem de matéria-prima de calcário em fábricas de cimento, grandes pátios de materiais para projetos hidrelétricos e ferroviários rodoviários e britagem de minério bruto em grandes plantas de processamento mineral.

Fluxo do Processo

Para grandes blocos de minério extraído em grandes minas, é fornecido um processo de britagem primária personalizado com o britador de mandíbula grande como núcleo.
O processo típico é: caminhões basculantes descarregam o minério da mina no silo de matéria-prima, que passa por um alimentador vibratório com pré-peneiramento para remover o solo antes de entrar no grande britador de mandíbula para britagem primária. O material de descarga é transportado por correia transportadora para o estágio secundário de britagem, com britadores cônicos e peneiras vibratórias formando um sistema de britagem e peneiramento de dois ou três estágios. Os produtos acabados são classificados e armazenados por tamanho de partícula.
Os destaques da personalização incluem: seleção do modelo de acordo com o tamanho máximo do bloco de minério e a capacidade alvo, com tamanho da abertura de alimentação e configuração de descarga correspondentes à fragmentação da explosão; o layout modular reduz o tempo de instalação no local; telas de grade e dispositivos de remoção de ferro antes da britagem primária protegem os equipamentos a jusante; material da placa da mandíbula selecionado de acordo com a dureza do minério; supressão de poeira por pulverização opcional e corredores fechados para atender aos requisitos ambientais.

Escopo do serviço

Projeto do Esquema: Testes gratuitos de britagem de minério, fluxo de processo de britagem primária customizado, seleção de equipamentos e desenhos de layout geral de acordo com características do minério, condições do local e capacidade alvo, com análise de retorno sobre o investimento fornecida.
Fabricação de Equipamentos: Fabricados de acordo com o sistema de qualidade ISO, com componentes chave inspecionados por testes não destrutivos. Teste completo da máquina após montagem modular antes da entrega, com suporte para inspeção de fábrica.
Instalação e Comissionamento: O equipamento modular está pronto para montagem na chegada. Documentos de orientação de instalação fornecidos. Engenheiros podem ser enviados ao local para orientação de instalação, comissionamento e testes de aceitação, com treinamento do operador fornecido.
Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de longo prazo de peças de reposição originais e placas de mandíbula resistentes ao desgaste, inspeções anuais, diagnóstico remoto, revisão e reforma, e serviços de atribuição de O&M no local para garantir a produção contínua da mina.

Casos e dados do projeto

Chile 2.000 toneladas por hora Projeto de britagem primária de minério de ferro: O grande britador de mandíbulas administrou a britagem primária da mina, com capacidade estável após o comissionamento e operação contínua 24 horas. Feedback do cliente: o design modular permitiu uma instalação rápida, os rolamentos funcionaram sem problemas e a confiabilidade geral da máquina foi alta.

Indonésia 1.200 toneladas por hora Projeto de minério de cobre: ​​Processo de britagem em dois estágios de britador de mandíbula grande mais britador de cone, com capacidade de britagem primária estável e tamanho de partícula acabado atendendo aos requisitos da planta de processamento. Feedback do cliente: a base de motor integrada economizou custos de fabricação da plataforma e encurtou significativamente o ciclo de instalação.

Austrália Linha de agregado de granito de 1.500 toneladas por hora: O britador de mandíbula grande serviu como britador primário, suportando um sistema de peneiramento giratório com mais de 6.000 horas de operação anual. Feedback do cliente: manutenção conveniente, longa vida útil de rolamentos de grande porte e alta qualidade e resposta rápida de peças de reposição.

Perguntas frequentes

Q1: Para britagem primária em grandes minas, a instalação e manutenção do britador de mandíbula grande é complicada?

Esta máquina adota um design modular para montagem rápida no local, com manutenção e instalação simples. A base integrada do motor dispensa a fabricação de plataformas no local, resultando em ciclos curtos de instalação e baixos custos de construção civil. Peças de desgaste, como placas de mandíbula, são fáceis de substituir, adequadas para grandes projetos de mineração no exterior.

Q2: Sob operação contínua de alta capacidade, como é garantida a vida útil dos componentes principais, como rolamentos?

Rolamentos de grande porte e alta qualidade proporcionam forte capacidade de carga e resistência ao impacto. Combinado com mancais de aço fundido integrados e sistemas de lubrificação automática, a operação é suave e confiável com vida útil prolongada, garantindo operação contínua de longo prazo das linhas de produção de britagem de rocha dura.

Q3: Para equipamentos exportados para o exterior, como são coordenados a solução do processo de britagem primária, a instalação e o comissionamento?

Fornecemos serviços de processo completos, desde o projeto do esquema, fabricação do equipamento, até a instalação e comissionamento, e atribuição de O&M. Soluções personalizadas de processo de britagem primária são fornecidas de acordo com o tamanho e a capacidade do bloco de minério. Engenheiros podem ser enviados ao exterior para orientação de instalação e comissionamento até aceitação. Projetos chave na mão são totalmente apoiados.

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