Metalurgia, materiais de construção, indústria química, baixo ruído, ecologicamente correto, britador de mandíbula, especialista em fabricação confiável

Projetos ferroviários rodoviários agregados Descarga uniforme Estrutura simples Triturador de mandíbula Fornecedor de baixo custo operacional

Visão geral do equipamento

Estrutura de aço fundido pesado, resistente a impactos e mais durável: Adota uma estrutura de aço fundido soldado tipo split, equipada com um eixo excêntrico resistente e rolamentos. Uma placa de proteção resistente é instalada acima da mandíbula móvel para suportar diretamente o forte impacto de materiais grandes. As placas de mandíbula e as placas de proteção lateral usam aço com alto teor de manganês. O eixo excêntrico é de aço forjado de alta resistência e passou por tratamento térmico e testes não destrutivos. Rigidez e resistência são suficientes, proporcionando longa vida útil e baixa taxa de falhas.

Câmara de britagem em V profundo, grande taxa de britagem e tamanho de partícula uniforme: Adota um design de câmara de britagem tipo V profundo. A cavidade é profunda, sem zonas mortas. O material passa suavemente sem bloqueios, melhorando efetivamente a eficiência da produção. A taxa de britagem é grande e o tamanho das partículas acabadas é uniforme. A faixa de ajuste da abertura de descarga é ampla. Uma máquina atende de forma flexível a vários requisitos de especificação de produto acabado.

Estrutura Simples e Confiável, Fácil Manutenção e Baixo Custo Operacional: A máquina completa possui estrutura simples e operação confiável. A placa articulada madura e o mecanismo de mola da haste de tensão garantem uma operação estável. A manutenção diária e a substituição de peças de desgaste são convenientes, com curto tempo de inatividade e baixos custos operacionais gerais, adequados para produção contínua de longo prazo.

Baixo ruído e ecologicamente correto, universal para diversas indústrias e materiais: Projetado de acordo com os padrões ambientais, com baixo ruído operacional. Pode ser equipado com equipamento de coleta de pó para reduzir a poluição por poeira. Pode esmagar vários materiais com resistência à compressão de 320 MPa. Os modelos de britagem primária e secundária e fina cobrem, respectivamente, diferentes requisitos de faixa de tamanho de partícula. Amplamente utilizado em mineração, metalurgia, materiais de construção, rodovias, ferrovias, conservação de água, indústria química e outras indústrias.

Cenários de aplicação

Britagem primária de minérios metálicos e não metálicos. Primeira etapa de britagem em linhas de produção de areia e agregados. Processamento de pedra para projetos de rodovias, ferrovias e conservação de água. Trituração de matérias-primas em metalurgia, materiais de construção e indústrias químicas. Áreas de fábrica e ambientes de operação suburbanos com requisitos de controle de ruído e poeira.

Fluxo do Processo

Etapa 1 Preparação da matéria-prima: O minério extraído da mina após a detonação ou escavação é pré-tratado para remover blocos superdimensionados e impurezas, fazendo com que o tamanho da alimentação atenda aos requisitos de britagem primária.

Passo 2 Alimentação: O alimentador vibratório proporciona alimentação uniforme e contínua, evitando entupimentos ou sobrecargas causadas pelo impacto direto de blocos grandes.

Etapa 3 Britador de mandíbula Britagem primária: O material entra na câmara de britagem profunda tipo V. A mandíbula móvel proporciona extrusão e britagem por flexão, com grande taxa de britagem e passagem suave. Um estágio de britagem reduz grandes minérios e rochas a um tamanho de partícula aceitável para britagem secundária.

Etapa 4: Ajuste da abertura de descarga: A abertura de descarga é ajustada de acordo com os requisitos a jusante para controlar o tamanho das partículas de saída. A faixa de ajuste é ampla e as alterações nas especificações não exigem a substituição da unidade principal.

Etapa 5 Conexão de britagem secundária e fina: Quando são necessários produtos acabados mais finos, os modelos de britagem secundária e fina lidam com o segundo estágio de britagem, formando uma linha de produção completa com britadores de cone, britadores de impacto ou equipamentos de peneiramento.

Etapa 6 Proteção Ambiental e Transporte: Os estágios de britagem, peneiramento e transporte são equipados com tampas de gabinete, supressão de poeira por pulverização e equipamento de coleta de poeira para atender aos requisitos de baixo ruído e emissão de poeira.

Conteúdo do serviço

Projeto do Esquema: Análise de resistência à compressão e abrasividade do material, divisão de estágios de britagem, cálculo de capacidade de processamento e seleção de modelo. Layout do processo de saída, desenhos de fundação de equipamentos e cálculo de custo por tonelada.

Fabricação do Equipamento: A estrutura utiliza uma estrutura de aço fundido soldado tipo split. O eixo excêntrico é de aço forjado de alta resistência e passou por tratamento térmico e testes não destrutivos. As placas de mandíbula e as placas de proteção lateral usam aço com alto teor de manganês. O comissionamento completo da ligação da máquina e a operação de teste sem carga são concluídos antes da entrega.

Instalação e Comissionamento: Remedição da fundação, posicionamento da unidade principal, comissionamento da ligação do sistema e operação experimental com material. São realizados calibração do tamanho das partículas de descarga, aceitação da proteção de segurança e treinamento de operação.

Atribuição de operação e manutenção: Os serviços de atribuição EPCO estão disponíveis, incluindo inspeções regulares, planos de fornecimento e substituição de peças de desgaste, diagnóstico remoto e otimização de capacidade. A contratação por tonelada ou a operação no local são possíveis.

Caso e dados do projeto

Equador Sul da Província de Loja Projeto de Reconstrução de Rodovias de Montanha e Processamento de Agregados: O projeto fornece agregados para bases rodoviárias e pontes e bueiros para a reconstrução de rodovias de montanha provinciais. As fontes de materiais são andesita e basalto, com alta resistência à compressão e forte abrasividade. A antiga estrutura original do britador de mandíbula sofreu repetidas rachaduras e bloqueios, e o tamanho das partículas de descarga flutuou muito, afetando a configuração de britagem e peneiramento a jusante. O cliente mudou para um britador de mandíbulas com câmara V profunda de aço fundido pesado Zhongyu Dingli para britagem primária, seguido por modelos de britagem secundária e fina para o segundo estágio de britagem. A capacidade operacional real é de cerca de 200 toneladas por hora. O tamanho das partículas de descarga atende aos requisitos posteriores. Os produtos acabados são fornecidos para bases de estradas, pontes e bueiros de concreto e pequenas usinas de mistura ao longo do percurso. A área do projecto está próxima de aldeias e cidades, com requisitos ambientais rigorosos. Feedback do cliente: a estrutura de aço fundido tipo split combinada com o eixo excêntrico para serviço pesado não apresentou deformação ou rachadura sob impacto de bloco grande a longo prazo. A placa de proteção reforçada acima da mandíbula móvel resistiu com eficácia ao impacto de blocos superdimensionados. A câmara V profunda descarregou suavemente e os materiais lamacentos durante a estação chuvosa não causaram bloqueio. A grande taxa de britagem reduziu significativamente a carga a jusante. A vida útil da placa de mandíbula de aço com alto teor de manganês foi estendida em comparação com o equipamento original. A estrutura da placa articulada e da mola da haste tensora é simples e confiável, com curto tempo de inatividade para substituição da placa. Após a adição da coleta de poeira, as emissões de poeira atenderam aos requisitos locais. O ruído operacional ficou abaixo dos limites da planta, sem reclamações das áreas vizinhas. A operação contínua após o comissionamento permaneceu estável e o custo operacional de britagem por tonelada diminuiu em comparação com antes da atualização.

Especificações Técnicas

Perguntas frequentes

Q1: Sob grande impacto de rocha dura, a estrutura e o eixo principal serão deformados ou danificados?

O equipamento adota uma estrutura de aço fundido soldado tipo split e é equipado com um eixo excêntrico para serviço pesado e rolamentos (britador de mandíbula de aço fundido pesado com câmara de britagem em V profundo). Uma placa de proteção resistente é instalada acima da mandíbula móvel para suportar diretamente o forte impacto de materiais grandes. O eixo excêntrico é de aço forjado de alta resistência e foi submetido a tratamento térmico e testes não destrutivos (britador de mandíbula de eixo excêntrico forjado com placa de mandíbula de aço com alto teor de manganês). Rigidez e resistência são suficientes, resultando em longa vida útil e poucas falhas. É adequado para operações de alta intensidade em minas e pedreiras.

Q2: Como o tamanho instável das partículas de descarga e o fácil bloqueio são resolvidos?

Esta máquina adota um design de câmara de britagem tipo V profundo (triturador de mandíbula de câmara V profunda, grande taxa de redução, tamanho de partícula de descarga uniforme). A cavidade é profunda, sem zonas mortas. O material passa suavemente sem bloqueios, proporcionando maior eficiência de produção. Ao mesmo tempo, a taxa de britagem é grande e o tamanho das partículas acabadas é uniforme. A faixa de ajuste da abertura de descarga é ampla. Uma máquina atende com flexibilidade a diferentes requisitos de especificação de produto acabado. Também é adequado para materiais lamacentos durante a estação chuvosa.

Q3: A manutenção diária é pesada? Os padrões ambientais podem ser cumpridos?

A máquina completa tem uma estrutura simples e confiável, adotando uma placa de alternância madura e um mecanismo de mola de haste de tensão (mecanismo de mola de placa de alternância de britador de mandíbula de estrutura simples, fácil manutenção, substituição de peças de desgaste). A manutenção diária e a substituição de peças de desgaste são convenientes, com curto tempo de inatividade e baixos custos operacionais gerais. O equipamento é projetado de acordo com as normas ambientais, com baixo ruído de operação e pode ser equipado com equipamento de coleta de pó (britador de mandíbulas de baixo ruído e ecologicamente correto com despoeirador). Ele pode processar vários materiais com resistência à compressão de 320 MPa, abrangendo mineração, metalurgia, materiais de construção, rodovias, ferrovias, conservação de água, indústria química e outras indústrias.

Q4: Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações móveis de processamento e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

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