Triturador de mandíbula compacto para pequenas e médias instalações de agregados de aço fundido com carcaça de rolamentos de longa vida útil

Triturador de mandíbula de mineração para granito, minério de basalto, rocha dura, fácil manutenção, placas de mandíbula substituíveis, equipamento confiável

Visão geral do equipamento

Este é um britador de mandíbula pequeno projetado para a fase de britagem primária de minas e usinas de pedra de pequeno e médio porte. Ela está posicionada como uma britadeira primária econômica com baixo limite de investimento, estrutura robusta e durável, produção estável e fácil manutenção. A capacidade nominal de processamento é de aproximadamente 120 toneladas por hora. O tamanho da abertura de alimentação está na classe 400×600 mm. É adequado para linhas de britagem iniciais ou complementares que utilizam materiais duros e abrasivos, como basalto, granito e minérios diversos.

Destaques do equipamento

Estrutura robusta e durável: A estrutura utiliza aço de alta resistência. A carcaça do rolamento é uma estrutura integral de aço fundido, proporcionando forte resistência ao impacto e à fadiga, alta confiabilidade sob condições de carga pesada e longa vida útil.
Alta eficiência de britagem: O design de cavidade profunda com grande abertura de alimentação permite a mordida suave de blocos grandes e bom rendimento, mantendo alto rendimento estável no estágio de britagem primária.
Manutenção Simples e Baixo Custo: Estrutura simplificada e montagem de mandíbula móvel durável. Peças de desgaste, como placas de mandíbula, podem ser substituídas individualmente, com curto tempo de inatividade e despesas operacionais diárias controláveis.
Ampla faixa de aplicação: Excelente no processamento de materiais duros e abrasivos, como granito, basalto e vários minérios. É a configuração básica universal para a etapa de britagem primária.
Configuração de suporte flexível: Tamanho moderado do equipamento com baixos requisitos para fundação e local. Ele pode formar uma linha de britagem simples de pequena e média capacidade com alimentador, transportador de correia e máquina de peneiramento, e é conveniente para expansão e atualização de capacidade posterior.

Cenários de aplicação

Britagem primária em pequenas e médias pedreiras de basalto e granito, fornecendo britagem secundária e fina a jusante.
Pátios de pedra britada para infraestrutura, fornecendo bases rodoviárias e agregados de concreto para rodovias, conservação de água e canteiros de obras.
Britagem primária em pequenas plantas de processamento de minas metálicas e não metálicas.
Investidores com orçamentos limitados que desejam primeiro formar capacidade com menor investimento e depois expandir gradualmente.

Fluxo do Processo

Recebimento de matéria-prima: As matérias-primas de basalto e granito jateadas são alimentadas na tremonha por uma carregadeira. Um urso pardo na abertura da tremonha limita os blocos superdimensionados. Um rompedor hidráulico pode ser configurado para interrupção secundária quando necessário para proteger a unidade principal contra impactos anormais.

1. Alimentação Uniforme: O alimentador vibratório fornece distribuição uniforme e, conforme necessário, completa o desvio de pré-triagem de lama e finos na fase de alimentação, reduzindo a carga ineficaz na câmara de britagem e o desgaste da placa da mandíbula.

2. Britagem Primária de Cavidade Profunda: O material entra na câmara de britagem de cavidade profunda. A grande abertura de alimentação garante a mordida de blocos grandes. A mandíbula móvel realiza extrusão alternativa para completar a britagem primária. O tamanho das partículas de descarga é controlado pelo ajuste da abertura de descarga.

3. Remoção e transporte de ferro: Um removedor de ferro é instalado acima da correia de descarga para remover detritos metálicos, como hastes de perfuração e vergalhões, protegendo o equipamento a jusante. O material é transportado por correia para a próxima etapa.

4. Circuito fechado de britagem e peneiramento secundário e fino: De acordo com os requisitos do produto acabado, britadores de impacto ou britadores de cone são conectados para britagem secundária e fina e depois classificados por peneira vibratória. O material de tamanho grande retorna para nova britagem, produzindo vários tipos de produtos acabados.

5. Proteção Ambiental e Gestão Operacional: A supressão de poeira por pulverização ou coleta de poeira é instalada nos pontos de transferência. A máquina completa está incluída nos planos de inspeção e lubrificação de rotina para garantir uma operação contínua a longo prazo.

Conteúdo do serviço

Projeto do esquema: Seleção do modelo e da abertura de descarga de acordo com a dureza do material, tamanho do bloco bruto, produção alvo e uso do produto acabado. Layout de processo simples e prático completo e lista de condições de fundação, com cálculos de investimento e custo por tonelada fornecidos.
Fabricação de equipamentos: A estrutura de aço de alta resistência e a caixa de rolamento integral em aço fundido são fabricadas e inspecionadas de acordo com as especificações do processo. As folgas de ajuste principais são confirmadas unidade por unidade. Nenhuma operação de teste de carga é concluída antes da entrega.
Instalação e comissionamento: São fornecidas orientações sobre aceitação da fundação e içamento. O posicionamento e o alinhamento, a operação de teste de máquina única e de articulação são concluídos. Comissionamento com material até que a capacidade e o tamanho das partículas de descarga atendam aos padrões. Os pontos-chave de operação e manutenção são treinados.
Atribuição de operação e manutenção: São fornecidas recomendações de ciclo de substituição e fornecimento de placas de mandíbula e outras peças de desgaste, inspeções regulares e diagnóstico remoto. Suporte no local e armazenamento de remessa de peças sobressalentes podem ser fornecidos conforme necessário.

Caso e dados do projeto

Projeto de brita de basalto pequeno e médio na Zâmbia e material rodoviário

O proprietário realiza projetos de manutenção de estradas regionais e de construção de estradas rurais na Zâmbia e precisa resolver o fornecimento de brita nas proximidades ao longo da linha de construção. Os materiais adquiridos têm altos custos de transporte e fornecimento instável. O projeto adquiriu este modelo como unidade principal de primeiro estágio de britagem primária, equipada com estágios simples de alimentação, transporte e peneiramento para formar uma linha econômica e prática de pequena e média capacidade.

Dados de capacidade: O equipamento opera de forma estável na faixa de 110 a 130 toneladas por hora, atingindo o nível de capacidade nominal. Combina bem com a capacidade de carregamento upstream e estágios de triagem downstream, sem gargalos.
Desempenho Estrutural: O basalto possui alta dureza e forte abrasividade. A carcaça integral do rolamento em aço fundido e a estrutura de aço de alta resistência permaneceram estáveis ​​sob cargas de impacto de longo prazo, sem deformação ou rachaduras.
Manutenção e Custo: As placas das mandíbulas podem ser substituídas individualmente e giradas em seções de acordo com o desgaste. O tempo de inatividade de substituição única é curto. O consumo de peças de desgaste e o trabalho diário de manutenção foram inferiores às expectativas originais do proprietário e o custo por tonelada de brita diminuiu.
Feedback do Cliente: O proprietário reconheceu a capacidade estável e a durabilidade alcançadas com baixo investimento, considerando que esta linha mudou o fornecimento de brita ao longo do percurso de comprada para produção própria, com uma redução notável nos custos de transporte. A mesma configuração foi posteriormente replicada em outra seção de construção, com aquisição rotineira de placas de mandíbula e outras peças de reposição.

Perguntas frequentes

1. Um britador de mandíbula pequeno pode operar de forma estável a longo prazo em materiais duros como o basalto? Ele quebrará com frequência?

Pode operar de forma estável. A dificuldade com o basalto reside na alta dureza e forte abrasividade, o que exige muito da resistência ao impacto da estrutura e da caixa do mancal. O britador de mandíbula pequeno deste modelo adota uma estrutura de aço de alta resistência, além de uma caixa de rolamento de aço fundido integral, combinada com um tipo de cavidade profunda e grande abertura de alimentação, garantindo a mordida de blocos grandes e suporte de carga de longo prazo. Ao mesmo tempo, o conjunto da mandíbula móvel é durável, com uma estrutura simples e poucos pontos de falha. Nos projetos reais, com planos de lubrificação e inspeção implementados, os equipamentos mantiveram disponibilidade estável sob condições de carga elevada.

2. Qual é a escala de investimento para uma linha tão pequena? Quanto tempo é o período de retorno?

O valor desta configuração reside no seu limite baixo. Tamanho moderado do equipamento com baixos requisitos para fundação e local. O investimento em obras civis e instalação é muito inferior ao das grandes e médias linhas. O trabalho diário envolve principalmente a substituição da placa da mandíbula e a inspeção da lubrificação, com despesas operacionais controláveis. O investimento específico e o período de retorno dependem das condições de origem do material, das horas de operação diárias e do preço de venda do produto acabado. Durante a fase de esquema do britador de mandíbulas com caixa de rolamento integral em aço fundido, calcularemos de acordo com seus parâmetros reais e forneceremos uma tabela de cálculo completa cobrindo capacidade, custo por tonelada e período de retorno do investimento, em vez de fornecer um valor geral.

3. Se eu quiser expandir a capacidade posteriormente, esse equipamento será desperdiçado?

Não. Como unidade principal de britagem primária, é uma configuração de longo prazo em linhas de pequeno e médio porte no país e no exterior. A expansão da capacidade geralmente envolve a adição de capacidade secundária e de britagem fina e peneiramento no estágio posterior, estendendo o horário de operação ou adicionando uma segunda linha paralela. A fase de britagem primária pode continuar a ser utilizada. Ele também pode servir como um britador de reserva secundário ou fonte de material auxiliar para uma nova linha. Durante a fase de projeto do britador de mandíbulas de fácil manutenção, reservamos interfaces e condições do local e recomendamos um caminho de expansão passo a passo de acordo com sua meta de médio prazo, evitando investimentos duplicados.

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