Pedreira e mineração Britagem primária Solução de britador de mandíbula de alta velocidade Equipamento resistente confiável de grande capacidade

Escala do Projeto

Esta solução utiliza um britador de mandíbula de alta velocidade como seção principal de britagem primária. A capacidade de uma única máquina está na faixa de 400 a 500 toneladas por hora, adequada para projetos de mineração e agregados com grandes volumes de processamento diário. A seção de britagem primária pode formar uma linha de produção completa com alimentação vibratória, equipamentos de britagem média e fina, peneiramento multicamadas e sistemas de remoção de poeira, ou pode servir como substituto de expansão de capacidade para uma linha existente, substituindo uma seção de gargalo sem alterar o layout geral da linha.

Cenários de aplicação

• Britagem primária de primeira etapa de rochas duras, como granito e basalto, em grandes pedreiras

• Britagem primária de minério bruto em minas de metal, como minério de ferro e minério de cobre

• Bases centralizadas de fornecimento de pedra para projetos de rodovias, ferrovias, conservação de água e outros projetos de infraestrutura

• Pré-tratamento de material de entrada a granel em bases comerciais de agregados de concreto

• Renovação da expansão da capacidade da seção de britagem primária das linhas de produção existentes

Pontos principais de dor

• Capacidade insuficiente na seção de britagem primária significa que o equipamento a jusante está cronicamente subalimentado e a produção de toda a linha é bloqueada pela seção frontal

• O ajuste da abertura de descarga depende da operação manual de calços ou parafusos, com longos tempos de inatividade e riscos de segurança

• Sob condições de rocha dura, a carga do equipamento é alta e os rolamentos e fundações são afetados pela vibração de impacto a longo prazo

• Cronogramas de projetos apertados e entrega separada de equipamentos por vários fornecedores levam a interfaces e responsabilidades pouco claras

• Os operadores no local e o pessoal de manutenção não têm experiência, prolongando o ciclo de comissionamento

Destaques da solução

• Projeto de alta velocidade: O aumento da velocidade proporciona maior produtividade de material e tempos de britagem mais suficientes, aumentando significativamente a capacidade de uma única máquina

• Ajuste Hidráulico de Dupla Cunha: O ajuste da abertura de descarga é rápido e preciso, com operação simplificada, economia de tempo e maior segurança, sem trabalho manual de bloqueio

• Grande Nível de Capacidade: Uma única máquina cobre a faixa de 400 a 500 toneladas por hora, atendendo às principais necessidades de capacidade de minas e bases agregadas

• Adaptação Hard Rock: Estrutura e configuração de energia são orientadas para granito, basalto e minério bruto metálico, com operação estável em cargas pesadas

• Coordenação geral da linha: alimentação, britagem primária, britagem média e fina, peneiramento e remoção de poeira são selecionados como um todo, com interfaces de equipamentos e correspondência de capacidade concluídas em uma única etapa

• Parte responsável única: Entrega pela mesma equipe desde o projeto até a operação e manutenção da hospedagem evita fugas entre várias partes

Fluxo do Processo

1. O minério bruto é alimentado uniformemente por um alimentador vibratório. A seção da barra primeiro separa a lama e o material fino para reduzir a carga ineficaz na cavidade de britagem.

2. Grandes blocos entram no britador de mandíbula de alta velocidade para britagem primária, e a abertura de descarga é definida por cunhas duplas hidráulicas de acordo com os requisitos do produto acabado.

3. O material primário triturado entra na fase de britagem média e fina através de uma correia transportadora. A rocha dura é preferencialmente equipada com um britador de cone, e o material de dureza média pode usar um britador de impacto.

4. Uma peneira vibratória circular completa a classificação. O material de grandes dimensões retorna em um circuito fechado e os produtos acabados qualificados são desviados para as caixas correspondentes.

5. A remoção de pó por pulso e a supressão de pó por pulverização são configuradas nos pontos de britagem, peneiramento e transferência. Os links de transferência são fechados e o ruído nos limites da planta é controlado em 75dB.

6. Toda a linha está sob controle centralizado do PLC, suportando partida e parada com um clique e monitoramento remoto da corrente e temperatura do rolamento.

Conteúdo do serviço EPC

• Desenho da Solução: O cálculo do processo e a seleção do equipamento são realizados de acordo com a dureza do minério, tamanho do pedaço de alimentação, meta de capacidade e condições do local, com desenhos de layout, condições de carga da fundação e estimativas de investimento entregues.

• Fabricação de Equipamentos: A produção é organizada de acordo com padrões de condições de trabalho para cargas pesadas. As peças principais são inspecionadas novamente na chegada e nenhuma carga e testes de carga são concluídos antes da entrega.

• Instalação e Comissionamento: Instalação no local e orientação de alinhamento, comissionamento de máquina única e intertravamento e entrega de pontos-chave de operação, inspeção e ajuste de abertura de descarga.

• Hospedagem de operação e manutenção: Fornecimento de peças de reposição e garantia de 12 meses, com centros de serviços no exterior respondendo 24 horas por dia, 7 dias por semana e chegando ao local em 48 horas.

Caso e dados do projeto

Projeto agregado de apoio a uma mina de ferro no centro do Gabão

• Material: Minério de ferro e granito intercalados, com pedaços relativamente grandes e abrasividade relativamente forte. Os produtos acabados são fornecidos para aterro de estradas de minas e infraestrutura adjacente.

• Configuração: britador de mandíbula de alta velocidade britagem primária mais britador cônico britagem média e fina além de classificação de peneira vibratória multicamadas, com sistemas de alimentação e remoção de poeira.

• Capacidade: A seção de britagem primária é estável em cerca de 450 toneladas por hora, dentro da faixa principal deste modelo. A produção de produtos acabados de toda a linha é armazenada separadamente de acordo com os caminhos do minério e do agregado.

• Feedback do cliente: As cunhas duplas hidráulicas alteraram o ajuste da abertura de descarga do trabalho original do bloco de desligamento para configuração rápida no local. O tempo de ajuste único é bastante reduzido e o pessoal não precisa mais trabalhar próximo à cavidade de britagem. Depois que a produção da seção de britagem primária aumentou, a carga dos equipamentos de britagem e peneiramento médio e fino a jusante tornou-se mais equilibrada, e toda a linha não teve mais filas e espera na seção frontal.

• Referência semelhante: Bases de agregados de rocha dura nacionais de mesma escala geralmente adotam a mesma configuração de britagem primária, o que pode servir como referência de seleção para este projeto.

Perguntas frequentes

1. Para qual projeto de capacidade esta solução de britagem primária é adequada?

A capacidade de uma única máquina nesta solução está na faixa de 400 a 500 toneladas por hora, adequada para as principais necessidades de britagem primária de minas e bases agregadas. britador de mandíbula de alta velocidade para granito e minério de ferro O projeto da planta de britagem primária significa que o cálculo correspondente será realizado de acordo com a dureza do minério, o tamanho do pedaço de alimentação e o objetivo da linha inteira para confirmar se são necessárias múltiplas unidades em paralelo ou ajuste de configuração a jusante.

2. O ajuste da abertura de descarga é problemático? Quanto tempo leva o tempo de inatividade?

Um dispositivo hidráulico de ajuste de cunha dupla está equipado. A configuração de abertura de descarga rápida do britador de mandíbula de cunha dupla hidráulica permite que a configuração da abertura de descarga seja concluída rapidamente no local, com operação simples, economia de tempo e maior segurança, e nenhum trabalho manual de bloco é necessário. A janela de ajuste específica e o plano de troca granulométrica serão entregues à equipe operacional durante a fase de comissionamento.

3. Toda a linha é montada por vários fornecedores ou entregue como um pacote unificado?

Entrega unificada. O projeto da solução, a fabricação dos equipamentos, a instalação e comissionamento e a hospedagem de operação e manutenção são realizados pela mesma equipe. britador de mandíbula linha de produção de britagem epc design turnkey instalação comissionamento e serviço de manutenção cobre todo o processo. As interfaces do equipamento e a correspondência de capacidade são alinhadas uma vez no estágio de projeto, e são fornecidos suporte pós-venda à personalização do OEM, fornecimento de peças sobressalentes e suporte ao treinamento de pessoal.

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