Estação móvel de britador de mandíbula sobre esteiras para britagem primária de rocha dura em mineração e pedreiras

Crawler viaja destemidamente em terreno macio; britagem primária ininterrupta de rocha dura.

Visão geral do equipamento britador móvel

A estação móvel do britador de mandíbulas sobre esteiras é uma unidade móvel de britagem primária para serviço pesado projetada para condições extremas de trabalho. É equipado com um britador de mandíbula de alternância única como núcleo, oferecendo uma grande taxa de britagem e alta capacidade, adequado para britagem primária de mais de 200 tipos de materiais, incluindo rocha dura, minérios e resíduos de construção. A unidade possui um chassi de esteira hidráulica British Strickland DL385V com placas de esteira de 400 mm de largura para baixa pressão no solo, permitindo deslocamento suave em solo macio e terreno irregular. O alimentador vibratório fornece pré-peneiramento para reduzir o desgaste do britador de mandíbulas. O sistema elétrico IP65 e a estrutura de aço Q345B adaptam-se a ambientes frios severos e de alta altitude. É uma escolha robusta e confiável para britagem primária em mineração, pedreiras, demolição e reciclagem de resíduos sólidos.

Destaques do equipamento britador móvel

Britador de mandíbula de alternância única com grande taxa de britagem: Britador de mandíbula de alternância única para serviço pesado com um design de cavidade de britagem otimizado, proporcionando alta redução de material e baixo desgaste. Um sistema de proteção contra sobrecarga evita danos causados ​​por materiais não trituráveis, garantindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Chassi de esteira para viagens em todo o terreno: O chassi de esteira hidráulica British Strickland DL385V + placas de esteira de 400 mm de largura oferecem baixa pressão no solo, deslocamento seguro em terreno macio e acidentado, com velocidade de deslocamento <1 km/h para segurança. As asas laterais dobráveis ​​removíveis na tremonha facilitam o transporte.

A pré-peneiração vibratória do Grizzly reduz o desgaste: O alimentador é equipado com uma função de pré-peneiramento vibratório do Grizzly com espaçamento ajustável. Os finos são separados e desviam do britador de mandíbulas, reduzindo o desgaste do britador e o consumo de energia.

IP65 Elétrica + Estrutura de Aço Q345B para Ambientes Adversos: O sistema elétrico com classificação IP65 é à prova de poeira e à prova d'água. A estrutura de aço Q345B tem espessura de placa de 10–20 mm, adequada para ambientes muito frios, de alta altitude e empoeirados.

Compatível com mais de 200 materiais com opções: Compatível com mais de 200 materiais, incluindo granito, minérios e concreto. O equipamento opcional inclui separador magnético suspenso, sistema de supressão de poeira por nanomembrana/spray e correia transportadora principal estendida – personalizada conforme necessário.

Cenários de aplicação do triturador móvel

Reciclagem de resíduos de demolição e construção: trituração de concreto, tijolos e asfalto em agregados utilizáveis.

Pedreiras e Mineração: Britagem primária de rocha dura, granito e minérios; produção agregada.

Tratamento de Resíduos Sólidos: Reciclagem de resíduos sólidos industriais e municipais.

Projetos de Infraestrutura: Britagem primária no local para rodovias, pontes e construção civil.

Fluxo de processo do britador móvel

Processo de britagem primária de esteira para Hard Rock em mineração:

O material de rocha dura é alimentado diretamente na tremonha da estação móvel do britador de mandíbulas por uma escavadeira. O alimentador vibratório pardo pré-filtra e separa os finos. O material maior que a folga entra no britador de mandíbula de alavanca única para britagem primária. A descarga é transportada pela correia transportadora principal para a próxima estação móvel (triturador de cone ou britador de impacto para britagem secundária) ou diretamente para uma linha de britagem fina estacionária. Toda a unidade se move através de esteiras autopropelidas, sem necessidade de montagem de fundação, adaptando-se a operações de mineração rotativa multizonas e multipontos. O equipamento opcional inclui um separador magnético para remover vergalhões e um sistema de supressão de poeira para controlar a poeira. Uma única estação completa todo o processo de britagem primária.

Serviços

Design da solução: Personalize a seleção de modelos de estações de esteira e soluções de combinação de múltiplas estações com base na dureza do material, tamanho de alimentação e capacidade alvo, otimizando as configurações de pré-peneiramento e supressão de poeira.

Fabricação de Equipamentos: Montagem de precisão do britador de mandíbulas de alavanca única; instalação padrão do chassi da esteira Strickland; inspeção de qualidade de soldagem da estrutura de aço Q345B; operação experimental sem carga e viagem antes da entrega.

Instalação e Comissionamento: Comissionamento de engenharia no local; calibração da abertura de descarga do britador de mandíbula; configuração da lacuna do alimentador; teste de viagem do sistema rastreador; operação experimental de material até que a meta de capacidade seja alcançada.

Tutela de Operação e Manutenção: Fornece monitoramento remoto; alertas de desgaste do revestimento da mandíbula; inspeções regulares do sistema rastreador; treinar clientes na operação independente de ajuste de abertura de descarga e redefinição de proteção contra sobrecarga.

Caso de projeto de britador móvel

Projeto: Linha de britagem primária de minério de cobre no sul de Gobi, Mongólia

Cliente: Grande grupo mineiro local

Configuração: Estação móvel do britador de mandíbula sobre esteiras + estação móvel do britador de cone sobre esteiras + estação de triagem sobre esteiras

Capacidade: 450 t/h de britagem primária de minério de cobre, alimentação ≤750mm, descarga do britador de mandíbula 0–150mm

Resultados: Após o comissionamento, o britador de mandíbulas de alavanca única operou de forma contínua e estável a uma altitude de 1.600 metros e temperaturas de inverno de -30°C. O sistema de proteção contra sobrecarga interceptou com sucesso materiais não britáveis ​​diversas vezes sem nenhum dano ao britador. O chassi da esteira se deslocava suavemente em superfícies macias de minas, com uma média de 2 transferências de locais por mês para mineração rotativa em múltiplas zonas, sem necessidade de construção de fundação. A pré-peneira vibratória reduziu o desgaste do revestimento da mandíbula em aproximadamente 25%, estendendo o intervalo de substituição do revestimento para 4 meses. O cliente relata que a confiabilidade do equipamento excede em muito as expectativas e encomendou um segundo conjunto da combinação de três estações para uma nova área de mineração.

Parâmetros técnicos:

Perguntas frequentes sobre triturador móvel

Q1: A estação móvel do britador de mandíbula sobre esteiras pode viajar e operar normalmente em solo macio e em áreas de mineração de alta altitude?

O equipamento é equipado com chassi de esteira hidráulica British Strickland DL385V e placas de esteira com 400 mm de largura para baixa pressão sobre o solo, permitindo deslocamento seguro em terrenos macios e acidentados. Triturador primário móvel para serviço pesado A estrutura de aço Q345B e o sistema elétrico IP65 adaptam-se a ambientes de alta altitude, frio intenso e poeira. Sua operação contínua e estável foi verificada a uma altitude de 1.600 metros e temperaturas de -30°C.

Q2: O britador de mandíbula sobre esteiras será danificado se encontrar material não britável?

O equipamento possui sistema inteligente de proteção contra sobrecarga. Quando material não britável entra na cavidade de britagem, o sistema descarrega e reinicia automaticamente, evitando danos ao britador e garantindo operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem parar para inspeção. Sistema móvel de britagem primária Em projetos reais, o sistema interceptou com sucesso objetos estranhos diversas vezes sem nenhum dano ao britador.

Q3: Quanto a função de pré-triagem do alimentador do britador de mandíbula móvel afeta a vida útil das peças de desgaste?

O alimentador vibratório separa os finos para que eles desviem do britador de mandíbula, reduzindo o desgaste desnecessário da placa da mandíbula e o consumo de energia. Britador de mandíbula móvel para demolição A verificação real do projeto mostra uma redução no desgaste do revestimento de aproximadamente 25%, ampliando o intervalo de substituição para 4 meses, reduzindo significativamente o consumo de peças de desgaste e os custos de manutenção por tempo de inatividade.

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