Trituração e descarga no local em movimento: economize em transporte e reduza o tempo de construção
Visão geral do equipamento britador móvel
A planta de britagem móvel sobre esteiras é um sistema modular e altamente integrado de britagem e peneiramento que combina funções de alimentação, britagem e peneiramento em um único chassi móvel. Com capacidade horária de 250–400 toneladas e tamanho máximo de alimentação de 600 mm, é capaz de movimentação autopropelida ou rebocada. Seu design compacto suporta configurações de múltiplas unidades para expansão da capacidade de produção. É adequado para britagem no local em linhas de produção de agregados e projetos de construção de rodovias/pontes, eliminando a necessidade de transporte de materiais em longas distâncias e reduzindo custos logísticos e prazos de projetos. É amplamente utilizado para processamento móvel no local de materiais como calcário, granito e resíduos de construção.
Destaques do equipamento britador móvel
Alta Mobilidade: Com comprimento total compacto e chassi ágil sobre esteiras, ele pode navegar tanto em estradas quanto em canteiros de obras. Seu pequeno raio de giro permite uma rápida relocação entre zonas de trabalho.
Projeto Totalmente Integrado: Os sistemas de britagem, peneiramento, controle e hidráulico são módulos independentes. Basta conectar a energia no local para iniciar a produção – sem necessidade de trabalho de engenharia civil, economizando materiais e tempo.
Crush and Go: Termine de esmagar e siga em frente imediatamente; realocar com flexibilidade conforme o andamento do projeto, reduzindo significativamente os custos de transporte de materiais.
Configuração flexível: Pode operar como uma unidade independente ou ser combinada com múltiplas unidades para construir uma linha de produção completa, atendendo a diversas necessidades de britagem primária, secundária, terciária e peneiramento.
Estável e confiável: Desenvolvido por uma equipe de engenharia experiente e validado por meio de operação de longo prazo em diversas condições nacionais e internacionais, seu desempenho estável conquistou ampla confiança
Revestimento de nível automotivo: Os processos de pintura de nível automotivo garantem uma aparência moderna e esteticamente agradável, ao mesmo tempo em que equilibram praticidade com uma experiência de usuário premium
Plug-and-Play: O sistema totalmente integrado não requer montagem no local; basta conectar à energia e iniciar a produção sem tempo de inatividade
Baixo carbono e ecológico: o processamento no local reduz as emissões de carbono do transporte de materiais, apresenta baixas emissões de poeira e apoia a construção sustentável
Cenários de aplicação do triturador móvel
Engenharia de rodovias e pontes: britagem no local de agregados de subleito e de camada superficial, eliminando a necessidade de transporte de material fora do local
Linhas de produção de pedra: Processamento móvel de calcário, granito e outros materiais pétreos
Reciclagem de resíduos de construção: reciclagem no local de resíduos de demolição em agregados utilizáveis
Operações de Mineração: Britagem e processamento de materiais no local dentro das áreas de mineração
Engenharia Municipal: Britagem móvel para obras urbanas com espaço limitado
Fluxo de processo do britador móvel
Processo personalizado para britagem no local na engenharia rodoviária:
Colocação do material: A rocha bruta (≤600 mm) proveniente de escavação ou detonação é diretamente armazenada no canteiro de obras, eliminando a necessidade de transporte para uma planta de britagem fixa. A planta de britagem móvel sobre esteiras é conduzida até o local, conectada à energia e pronta para operar.
Alimentação e Pré-peneiramento: O material é alimentado uniformemente através de um alimentador enquanto as partículas finas e o solo são pré-peneirados, reduzindo a carga e o desgaste desnecessários no britador e melhorando a pureza do produto final.
Britagem móvel montada sobre esteira: Após a alimentação, o material entra no módulo de britagem. As configurações de britagem grossa usam britadores de mandíbula, enquanto as configurações de britagem média e fina usam britadores de cone ou britadores de impacto. O material triturado é então classificado pelo módulo de peneiramento. O chassi sobre esteiras permite que o equipamento avance com flexibilidade à medida que o projeto avança, garantindo que ele opere sempre próximo à face da escavação e minimizando as distâncias de transporte de material.
Triagem e processamento em circuito fechado: O módulo de triagem classifica a saída por tamanho de partícula. O material qualificado é enviado diretamente para a pilha de produtos acabados para uso na construção, enquanto o material superdimensionado é devolvido para nova britagem em um processo de circuito fechado, garantindo que o produto acabado atenda aos padrões de gradação.
Fornecimento direto de produtos acabados para canteiros de obras: Agregados qualificados são transportados por correias transportadoras para o canteiro de obras ou pilhas temporárias para uso direto no preenchimento de subleitos ou pavimentação de superfície, alcançando um fluxo de trabalho integrado de “escavação-britagem-uso”.
Vantagens do processo O processamento no local elimina a necessidade de transporte de material de ida e volta, reduzindo os custos de transporte em mais de 60% e encurtando os prazos do projeto em 30%. A operação plug-and-play garante zero tempo de inatividade e configurações de múltiplas unidades podem atingir uma capacidade horária de mais de 800 toneladas.
Ofertas de serviços de britadores móveis
Design da solução: Fornecemos soluções de britagem móvel personalizadas com base nas características do material, requisitos de capacidade de produção, cronograma de construção e condições do local do projeto. Isso inclui seleção de equipamentos e configuração de unidades, projeto de fluxo de processo, planejamento de realocação e análise de retorno do investimento.
Fabricação de equipamentos: Seguindo rigorosamente o sistema de qualidade ISO, os módulos de britagem e peneiramento são fabricados com materiais de alta qualidade. O chassi e a estrutura da esteira são soldados e a unidade passa por pintura automotiva. Antes do envio, os testes sem carga e os testes de integração completa do sistema são concluídos.
Instalação e comissionamento: Engenheiros profissionais são enviados ao local para orientar o posicionamento e comissionamento do equipamento. O sistema está pronto para produção imediatamente após a conexão de energia. Realizamos testes com matéria-prima real e fornecemos treinamento abrangente aos operadores para garantir uma produção estável.
Gestão de Operação e Manutenção: Serviços de operação e manutenção de ciclo de vida completo, incluindo inspeções regulares, fornecimento e substituição de peças de desgaste modulares, manutenção de chassis de esteira, suporte técnico remoto e soluções de atualização e retrofit.
Estudos de caso do projeto de britador móvel
Projeto da Rodovia Astana, Cazaquistão
Localização do projeto: região de Akmola, Cazaquistão Configuração do equipamento: 1 x planta de britagem primária móvel montada sobre esteiras + 1 x planta secundária móvel de britagem e peneiramento montada sobre esteiras Material processado: Mistura de calcário e granito (resistência à compressão 120–160 MPa, tamanho de alimentação ≤550 mm) Capacidade de projeto: Produção horária em todo o sistema de 350 toneladas
Histórico do projeto: O cliente fornecia agregados de subleito e de camada superficial para o projeto de reconstrução da rodovia Astana-Karaganda, abrangendo uma extensão total de 180 quilômetros. O plano original envolvia o transporte do material escavado para uma planta de britagem fixa a 40 quilômetros de distância para processamento antes de devolvê-lo ao local. Essa abordagem resultou em altos custos de transporte só de ida, prazos de projeto estendidos e um ciclo fixo de aprovação e construção da planta superior a seis meses.
Solução: Foi implantada uma combinação de duas plantas móveis de britagem sobre esteiras. A planta de britagem primária é equipada com um britador de mandíbula, enquanto a planta secundária de britagem e peneiramento possui um britador cônico e uma peneira vibratória. Estas unidades podem ser movimentadas de forma flexível ao longo do percurso à medida que o projeto avança, permitindo o processamento no local e o uso imediato de materiais, eliminando assim a necessidade de transporte de ida e volta.
Resultados Operacionais: Após o comissionamento, a distância de transporte de materiais foi reduzida de 40 quilômetros para menos de 2 quilômetros, reduzindo os custos de transporte em 65%. O equipamento entrou em operação imediatamente após a ligação da energia, e o comissionamento no local levou apenas um dia – uma redução de 98% em comparação com o ciclo de construção de uma planta fixa. A combinação de unidades duplas alcançou uma produção horária estável de 350 toneladas, com a gradação do produto acabado atendendo aos padrões de subleito de rodovia e de superfície. As realocações ocorreram em média a cada 15 dias, de acordo com o andamento do projeto, com cada mudança concluída em meio dia sem interromper a construção. O feedback dos clientes indica que a solução de britagem móvel reduz significativamente os prazos do projeto e os custos gerais, e a empresa já adotou esse modelo para outros projetos rodoviários.
Parâmetros técnicos:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
Perguntas frequentes sobre triturador móvel
P: É conveniente realocar a planta de britagem móvel sobre esteiras? Quanto tempo leva?
R: A planta de britagem móvel sobre esteiras possui um material rodante sobre esteiras com um pequeno raio de viragem, permitindo-lhe navegar pelas estradas e pelos canteiros de obras de forma independente. Nenhuma desmontagem é necessária durante a realocação; toda a unidade pode simplesmente ir embora. Ao chegar ao novo local, ele está pronto para produzir, uma vez conectado à energia. O feedback real do projecto indica que uma única relocalização demora apenas cerca de meio dia, praticamente sem impacto no progresso da construção. Isto o torna particularmente adequado para projetos lineares, como rodovias, onde a unidade pode ser movida de forma flexível à medida que o projeto avança.
P: Uma planta de britagem móvel sobre esteiras pode substituir uma planta de britagem fixa? A capacidade de produção é suficiente?
R: As plantas de britagem móveis montadas sobre esteiras podem operar como unidades independentes ou ser combinadas em linhas de produção completas. Uma configuração de unidade dupla – compreendendo uma estação de britagem primária e uma estação de britagem e peneiramento secundário/fino – pode lidar com todo o processo de britagem primária, secundária e fina, além de peneiramento, com uma produção horária de mais de 350 toneladas. Para requisitos de maior capacidade, unidades adicionais podem ser adicionadas para escalar até mais de 800 toneladas por hora. Isso substitui totalmente plantas fixas de britagem de pequeno e médio porte, ao mesmo tempo que elimina a necessidade de licenças de construção e investimentos em engenharia civil associados a instalações fixas.
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