Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:QingDao
Modelo: DLM
marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Rússia, Indonésia
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de martelo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Tipo De Marketing: outro
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: outro, Motor, Motor
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: QingDao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Arquitetura Integrada Tudo em Um Toda a oficina de britagem e peneiramento é montada em um chassi de esteira. Sistema de alimentação, módulo de britagem, peneira vibratória de vários decks, estação de bomba hidráulica e gabinete de controle inteligente são todos montados na fábrica e pré-conectados. Isso elimina o roteamento de cabos de aço estrutural no local entre máquinas separadas e a calibração de alinhamento, reduzindo o tempo de comissionamento de semanas para horas.
Chassi da esteira acionado hidraulicamente O material rodante da esteira é acionado hidraulicamente, permitindo deslocamento suave em declives de terreno irregulares e condições de solo macio onde o equipamento com rodas não pode operar. Restrições mínimas no tamanho do local do ambiente de trabalho e na construção da fundação tornam-no implantável em minas a céu aberto, zonas montanhosas de minério e locais de construção acidentados, sem qualquer trabalho de engenharia civil.
Integração de Seis Sistemas A unidade compreende seis sistemas projetados trabalhando em sincronia. O sistema de alimentação utiliza um alimentador vibratório com separação de solo integrada para pré-selecionar a matéria-prima e descarregar as impurezas através de uma esteira dedicada. O sistema de britagem aceita britadores de núcleo intercambiáveis, incluindo britador de mandíbula, britador de cone e britador de impacto de martelo pesado. O sistema de peneiramento produz até quatro produtos agregados classificados simultaneamente com retorno superdimensionado para reprocessamento. O sistema de energia suporta gerador elétrico de rede e gerador a diesel opcional para operação com energia dupla. O sistema de transporte integra sete correias transportadoras com supressão de poeira pulverizada em cada cabeçote de descarga. O sistema de controle fornece ajuste computadorizado de parâmetros e parada de emergência com um botão.
Fonte de alimentação dupla para operações remotas Além da energia elétrica da rede elétrica, a unidade pode ser equipada opcionalmente com um grupo gerador a diesel, permitindo a produção total em áreas remotas sem acesso à rede. O design de alimentação dupla permite a alternância perfeita entre os modos elétrico e diesel, garantindo uma produção ininterrupta, independentemente das condições do local. Isto é particularmente valioso para projectos mineiros de raiz e para o desenvolvimento de infra-estruturas em mercados emergentes onde as infra-estruturas energéticas ainda estão em desenvolvimento.
Controle Inteligente com Intertravamentos de Segurança O sistema de controle inteligente integrado permite que os operadores enviem comandos de britagem e deslocamento, ajustem os parâmetros do equipamento e monitorem o status do sistema por meio de uma interface computadorizada. Um botão de parada de emergência na lateral da unidade permite o desligamento de todos os motores com um botão em caso de condições anormais. Isto torna a operação mais segura e inteligente em comparação com equipamentos móveis tradicionais controlados manualmente.

A unidade móvel integrada de britagem e peneiramento sobre esteiras é configurada com base nas propriedades do material, nas metas de capacidade de produção e na gradação de produção desejada. Os fluxos de processo a seguir representam configurações típicas projetadas para cenários de aplicação específicos.
Equipada com britador de martelo pesado DLPCZ1510 com abertura de tampa hidráulica, esta configuração processa calcário e materiais similares com resistência à compressão inferior a 200 MPa. A matéria-prima é alimentada pelo alimentador vibratório que pré-filtra e descarrega o solo. O britador de martelo pesado realiza britagem primária e secundária em uma única passagem. O material triturado entra na peneira vibratória que separa quatro frações agregadas. O material de grandes dimensões retorna através da correia de retorno para reprocessamento.
O britador de mandíbula serve como módulo de britagem primário, reduzindo o avanço de rocha dura para menos de 150 mm. Um britador cônico realiza britagem secundária e fina, atingindo o formato e tamanho da partícula alvo. A peneira vibratória multideck classifica a saída em quatro produtos com retorno de tamanho grande para o britador de cone. Esta configuração é adequada para processamento de basalto de granito e minério de alta resistência.
Um britador de impacto é selecionado como módulo de britagem central para processamento de resíduos de construção e demolição. O alimentador vibratório pré-peneira e separa o solo e os finos. O aço reforçado é removido por um separador magnético opcional instalado na correia de descarga. O britador de impacto produz agregado reciclado cúbico em frações de vários tamanhos. Esta configuração permite a reciclagem no local, transformando resíduos em agregados valiosos.
Configuração de britagem e peneiramento idêntica à acima, mas equipada com o grupo gerador a diesel opcional para operação fora da rede. A unidade opera inteiramente com energia gerada a diesel, permitindo a implantação em áreas montanhosas remotas de minério, novas concessões de mineração e projetos de infraestrutura onde a rede elétrica não está disponível. A transferência automática entre os modos elétrico e diesel garante uma produção ininterrupta.
Cada configuração é personalizada com base nos resultados da pesquisa no local, amostragem de materiais e nos requisitos de produção específicos do cliente. A arquitetura modular permite que o tipo de britador e a configuração da tela sejam ajustados mesmo após a implantação inicial.

Q1 Como a solução Turnkey EPCO de mineração a céu aberto da unidade móvel de britagem sobre esteiras se compara à operação de britadores e peneiras móveis separados?
A solução chave na mão da unidade móvel de britagem e peneiramento de esteira para mineração a céu aberto EPCO integra alimentação, britagem, peneiramento, transporte e controle em um único chassi de esteira. Isso elimina a necessidade de adquirir posições de transporte e conectar máquinas separadas por cabo. Em operações de mineração a céu aberto, onde a face de trabalho avança regularmente, a unidade completa é realocada como uma única máquina, em vez de exigir o movimento coordenado de múltiplas unidades. O sistema de controle integrado gerencia todos os módulos a partir de uma interface, permitindo que um único operador execute todo o sistema. Em comparação com uma configuração de múltiplas máquinas, nossos clientes normalmente relatam uma redução de 40% na área ocupada, uma redução de 50% no tempo de comissionamento e uma redução de 60% na mão de obra do operador. O modelo pronto para uso da EPCO significa que Zhongyu Dingli assume total responsabilidade pelo projeto, fabricação, instalação e manutenção contínua do sistema completo.
Q2 Quais materiais podem ser usados no processo de instalação de design personalizado de resíduos de construção de britador móvel integrado e como o módulo de britagem é selecionado?
A instalação de projeto personalizado de resíduos de construção, demolição e britador móvel integrado suporta módulos de britagem intercambiáveis selecionados com base nas propriedades do material e nos requisitos do projeto. Para resíduos de construção e demolição, configuramos a unidade com um britador de impacto que produz agregado cúbico reciclado e processa aço embutido através de um separador magnético opcional. Para materiais mais duros, como granito e basalto, recomenda-se uma combinação de britador de mandíbula e britador cônico. Para rochas macias a médias, como calcário, o britador de martelo pesado DLPCZ1510 com abertura de tampa hidráulica proporciona eficiência de britagem de estágio único. Nosso processo de instalação de design personalizado começa com amostragem de material e testes de abrasividade no local do projeto. Com base nos resultados dos testes, nossos engenheiros selecionam o modelo de britador e o material de desgaste ideais. O design personalizado também especifica a configuração da plataforma de peneiramento, larguras de correia transportadora e configurações de supressão de poeira adaptadas às características do material e às condições ambientais em sua instalação.
Q3 O que o pacote de manutenção de fabricação de equipamentos de processamento de minério montanhoso do britador montado sobre esteiras inclui para projetos em locais remotos?
O pacote de manutenção de fabricação de equipamentos de processamento de minério montanhoso do britador montado sobre esteiras foi projetado especificamente para os desafios exclusivos do processamento de minério montanhoso. Durante a fabricação do equipamento, reforçamos o chassi da esteira para deslocamentos em rampas íngremes e equipamos a unidade com o sistema de alimentação dupla para operação a diesel fora da rede. A estrutura resistente e os componentes de desgaste foram atualizados para tipos de minério abrasivos comuns em depósitos montanhosos. Para o componente de manutenção, oferecemos visitas trimestrais de nossos engenheiros de serviço a locais montanhosos remotos em todo o Sudeste Asiático. Cada visita inclui uma inspeção abrangente da malha da tela das peças de desgaste do sistema hidráulico do material rodante do material rodante da esteira e do sistema transportador de correia. Mantemos uma estratégia regional de depósito de peças de reposição, garantindo que os componentes críticos cheguem a locais remotos dentro de 72 a 96 horas. O sistema de controle inteligente permite o monitoramento de diagnóstico remoto, permitindo que nossos engenheiros avaliem o status do equipamento e solucionem problemas sem presença física no local. Esta abordagem de manutenção de fabricação de equipamentos foi validada em mais de 2.000 linhas de produção, incluindo vários projetos remotos de minério montanhoso.
Procurando uma única unidade móvel que lide com a alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema integrado? Contate Zhongyu Dingli hoje para receber uma solução pronta para uso EPCO personalizada para seu material específico e condições locais. Nossa equipe de engenharia projetará a configuração ideal do britador e da peneira, selecionará o modo de fonte de alimentação apropriado e entregará uma cotação completa do projeto em 5 dias úteis. Com mais de 30 anos de experiência em fabricação, mais de 140 patentes e mais de 2.000 linhas de produção implantadas em todo o mundo, temos a capacidade de construir a solução de britagem integrada que seu projeto exige.