Locais remotos de mina fora da rede, estação de britagem de cone rastreada movida a diesel, implantação rápida, fornecedor EPC pronto para uso

Visão geral do equipamento

Britagem laminada para britagem e modelagem, alta qualidade de formato de partícula: Equipada com unidade principal britador cônico hidráulico multicilindro de 250 kW, capacidade de processamento de 150 a 300 toneladas por hora, com abertura de descarga ajustável de 10 a 45 mm. O material na câmara de britagem é submetido a compressão repetida em estado laminado, resultando em baixo teor de escamação e alongamento e alto teor cúbico. Os produtos acabados têm tamanho de partícula uniforme e gradação contínua, atendendo diretamente aos requisitos de qualidade de concreto de alta qualidade, camadas de superfície asfáltica e alimentação de moinhos para mineração.

Circuito Fechado mais Remoção de Ferro Dupla Garantia, Produtos Acabados Limpos e Controláveis: Um funil de serviço pesado de 6 metros cúbicos, alimentador de avental e sistema de correia transportadora de múltiplos caminhos formam um fluxo contínuo de material. A tela de retorno integrada consegue a britagem em circuito fechado. O material superdimensionado é automaticamente devolvido para nova trituração, não deixando partículas superdimensionadas nos produtos acabados. Um separador magnético permanente de ferro de 90 MT remove simultaneamente impurezas ferrosas durante o transporte, evitando que objetos metálicos estranhos entrem em moinhos a jusante, plantas de mistura ou pátios de armazenamento de produtos acabados.

Autodeslocamento da esteira em todo o terreno, realocação sem elevação: O chassi da esteira para serviço pesado de 500 mm de largura com acionamento hidráulico controlado remotamente fornece velocidade de deslocamento de 0,5 a 1 km/h. Pode subir encostas longitudinais de 20 graus e adaptar-se a encostas laterais de 10 graus. Ele pode operar próximo a bancadas de minas, encostas de pedreiras e pátios de resíduos de construção. A estrutura de carga pesada de 59 toneladas possui um centro de gravidade estável, sem oscilações durante a operação. As dimensões compactas de transporte permitem a transferência rápida de toda a máquina entre pontos de trabalho sem suporte de elevação.

Autopotência mais fácil manutenção, maior disponibilidade e retorno: O grupo gerador a diesel de 500 kW com um grande tanque de combustível de 500 L permite operação contínua de longo prazo em áreas de mineração remotas sem rede elétrica externa. O ajuste da câmara hidráulica completa a configuração da abertura de descarga em minutos, sem desmontagem da máquina. As peças principais utilizam materiais de alta resistência ao desgaste. Combinado com a lubrificação centralizada e o acesso conveniente para manutenção, o tempo de inatividade é significativamente reduzido, melhorando a disponibilidade do equipamento e o retorno do investimento.

Cenários de aplicação

Britagem secundária e fina em minas de metais como cobre, ferro e ouro. Processamento de agregados de rocha dura para concreto de alta qualidade e pavimentos asfálticos. Britagem e conformação secundária e terciária em linhas de produção de areia e agregados. Britagem próxima ao local sob condições de terreno complexas em pedreiras. Utilização de recursos de resíduos de construção e utilização abrangente de resíduos de minas.

Fluxo do Processo

Etapa 1: Recebimento de material e remoção de ferro: O carregador alimenta o material na tremonha de serviço pesado. O alimentador de avental fornece alimentação estável. O separador magnético permanente de ferro remove impurezas ferrosas na fonte.
Etapa 2 Britagem Secundária: O material de alimentação entra no britador cônico hidráulico multicilindro. A britagem laminada consegue britagem e modelagem simultâneas. O ajuste hidráulico da abertura de descarga bloqueia o tamanho da partícula alvo.
Etapa 3 Circulação em Circuito Fechado: A tela de retorno integrada completa a triagem de inspeção. Material qualificado é produzido. O material superdimensionado é automaticamente retornado ao britador cônico pela correia de retorno para nova britagem, garantindo que não haja superdimensionamento nos produtos acabados.
Etapa 4 Estocagem graduada: Os transportadores de correia de múltiplos caminhos desviam o material de acordo com especificações como 0 a 10 mm, 10 a 20 mm e 20 a 31,5 mm, atendendo aos requisitos de gradação para diferentes usos.
Etapa 5 Relocação móvel: O deslocamento da esteira controlado remotamente permite a auto-relocação entre bancadas e terrenos inclinados sem suporte de guindaste ou construção de fundação.
Etapa 6 Operação estável: O grupo gerador a diesel fornece energia própria para condições fora da rede. O ajuste hidráulico da abertura e a inspeção do status das peças de desgaste minimizam o tempo de inatividade não planejado.

Conteúdo do serviço

Projeto do Esquema: Teste de dureza e abrasividade do minério, divisão das etapas de britagem, cálculo do processo em circuito fechado e seleção de equipamentos. Layout do processo de saída, soluções de realocação e cálculos de custo por tonelada.
Fabricação de equipamentos: A máquina completa completa a montagem final modular e o comissionamento da ligação na fábrica. A unidade principal do britador e as peças de desgaste usam aço com alto teor de manganês e materiais de liga com alto teor de cromo. Nenhuma operação de teste de carga e carga é concluída antes da entrega.
Instalação e comissionamento: Depois que o rastreador se desloca para a posição, o comissionamento da ligação do sistema, a operação experimental com material, teste de tamanho e forma de partícula e aceitação da proteção de segurança são concluídos. É fornecido treinamento de operação e manutenção no local.
Atribuição de operação e manutenção: Os serviços de atribuição EPCO estão disponíveis, incluindo inspeções regulares, fornecimento de peças sobressalentes, planos de substituição de peças de desgaste, diagnóstico remoto e otimização de capacidade. A contratação por tonelada ou a operação no local são possíveis.

Caso e dados do projeto

Projeto de estradas e agregados de rocha dura na área de mineração da Namíbia: O projeto está localizado em uma área de mineração remota, árida e empoeirada. As matérias-primas são granito e diabásio com alta dureza e forte abrasividade. O local não tem acesso à rede elétrica e a face da mineração precisa aumentar e se deslocar gradualmente à medida que os trechos da rodovia avançam. O cliente adotou uma estação de britagem móvel de cone hidráulico multicilindro sobre esteiras para britagem e modelagem secundária. O material de alimentação é o produto da etapa anterior do britador de mandíbulas. A capacidade operacional real é de aproximadamente 260 toneladas por hora. A abertura de descarga é ajustada hidraulicamente para 25 mm. Os produtos acabados são fornecidos para a usina de mistura asfáltica e para a base rodoviária. O equipamento é totalmente autoalimentado por um grupo gerador a diesel e depende de deslocamento de esteira controlado remotamente para se mover gradualmente entre a face de mineração e a planta de mistura. Nenhuma fundação fixa foi construída. Feedback do cliente: após a entrada em operação da tela de retorno de circuito fechado, nenhum material superdimensionado foi encontrado nos produtos acabados. O conteúdo de escamação e alongamento foi significativamente inferior aos requisitos do contrato. A gradação dos agregados para mistura asfáltica foi estável. O separador magnético permanente de ferro extraiu repetidamente fragmentos de vergalhões e ferramentas de perfuração remanescentes na face de mineração, evitando danos ao equipamento de mistura a jusante. O ajuste hidráulico da abertura combinado com peças de desgaste reduziu bastante o tempo de inatividade não planejado. A disponibilidade do equipamento manteve-se num nível elevado, garantindo capacidade durante a janela de construção da estação seca.

Perguntas frequentes

Q1: Que problemas este equipamento resolve principalmente na britagem secundária e fina?

Esta máquina é projetada especificamente para britagem e modelagem secundária e terciária de rocha dura, minério e agregados (britador de cone hidráulico sobre esteiras que dá forma à planta de britagem terciária secundária). A britagem laminada reduz o teor de escamação e alongamento e aumenta o conteúdo cúbico. A abertura de descarga é rapidamente ajustada pelo sistema hidráulico dentro da faixa. Uma linha pode mudar de britagem secundária grossa para modelagem fina, adaptando-se a diferentes requisitos de engenharia para tamanho e formato de partícula acabada.

P2: Como funciona em áreas de mineração remotas sem rede elétrica e com estradas em más condições?

O equipamento possui um grupo gerador a diesel integrado para fornecimento de energia independente (estação móvel de britagem de cone alimentada por gerador a diesel para mina remota fora da rede). Pode operar por longos períodos sem conexão de alimentação externa. A viagem usa um chassi de esteira com acionamento hidráulico com controle remoto (chassis de esteira todo terreno com controle remoto). Ele pode subir encostas íngremes e se adaptar a encostas laterais, esmagando próximo à face da mineração, reduzindo o manuseio de materiais e não exigindo construção de estradas dedicadas.

Q3: Como a gradação e a pureza do produto acabado são garantidas?

O equipamento possui uma tela de retorno embutida para formar um ciclo de circuito fechado (tela de retorno em circuito fechado e britagem cônica). O material superdimensionado é automaticamente devolvido à câmara de britagem para nova trituração. O limite superior do tamanho das partículas do produto acabado é controlado. Na etapa de transporte é configurado um separador magnético permanente para remoção de ferrosos (separador magnético permanente remoção de ferrosos), removendo simultaneamente impurezas ferrosas. A combinação garante uma gradação contínua e estável, evitando que objetos metálicos estranhos afetem os moinhos a jusante, as plantas de mistura e a qualidade do projeto final.

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