Triturador móvel de esteira rolante ultracompacto para estrada de túnel de mina subterrânea fornecedor flexível de pequeno raio de giro

Fornecedor seguro de controle remoto da planta de esmagamento da esteira rolante elétrica à prova de explosões dos locais de mineração do espaço confinado

Visão geral do equipamento

Corpo ultracompacto, raio de giro extremamente pequeno: A máquina completa adota um design estrutural ultracompacto. A altura total não excede 2,8 m e o raio de viragem é inferior a 3 m. Combinado com um chassi autopropelido sobre esteiras, ele pode se mover livremente e se deslocar com flexibilidade em espaços estreitos, como estradas de minas subterrâneas e câmaras de túneis. Isso resolve os problemas de equipamentos convencionais que não conseguem entrar ou se virar.

Sistema Elétrico Totalmente à Prova de Explosão, Baixas Emissões de Fumaça: Todo o sistema elétrico é configurado de acordo com padrões à prova de explosão de mineração, controlando riscos de ignição desde a fonte. Ao mesmo tempo, é adotado um projeto de baixa emissão de fumaça para se adaptar às condições de trabalho com má ventilação subterrânea e difícil exaustão de fumaça. Isto reduz significativamente os riscos de segurança operacional em ambientes com gás e poeira.

Chassi reforçado, suporte para controle remoto sem fio: A estrutura de suporte de carga do chassi é reforçada para condições de estradas subterrâneas irregulares e duras, proporcionando resistência ao impacto e ao desgaste para uma operação estável a longo prazo. A operação de controle remoto sem fio é suportada. Os operadores podem controlar o equipamento a partir de uma área segura, reduzindo o número de pessoal subterrâneo e os riscos de exposição.

Baixo consumo de energia e alta durabilidade, serviço de ciclo de vida completo: Com baixo consumo de energia e longa vida útil como orientação principal, é adequado para operações contínuas de mineração de alta intensidade e ajuda a controlar custos operacionais de longo prazo. Ao mesmo tempo, é fornecido suporte completo ao processo, incluindo consultoria técnica, orientação de instalação no local e fornecimento de peças de reposição.

Cenários de aplicação

Britagem primária no local em estradas subterrâneas de minas metálicas de cobre, chumbo, zinco, ouro e outros. Operações de britagem em espaços estreitos de projetos de túneis e câmaras. Áreas de mineração subterrânea com pouca ventilação e difícil exaustão de fumaça. Necessidades de britagem segura em ambientes com gás e poeira. Soluções móveis que substituem as tradicionais câmaras de britagem subterrâneas fixas.

Fluxo do Processo

Etapa 1: Extração e transferência de minério do stope: Carregadeiras subterrâneas ou vagões de mina transferem o minério da mina do stope para o ponto de operação de britagem em uma curta distância, reduzindo o transporte de grandes blocos de minério em longas distâncias.

Etapa 2 Alimentação subterrânea: O dispositivo de alimentação fornece alimentação uniforme e restringe a entrada de blocos superdimensionados, evitando sobrecarga e bloqueio da câmara de britagem.

Etapa 3 Britagem primária no local na rodovia: O equipamento completa uma etapa de britagem primária na rodovia ou câmara, reduzindo grandes blocos de minério a um tamanho de partícula aceitável para o sistema de içamento e transporte.

Etapa 4 Controle e transferência do tamanho das partículas: O tamanho das partículas de descarga é ajustado de acordo com os requisitos do sistema de elevação. O material triturado é conectado ao estágio de elevação do eixo ou eixo inclinado através de correias de transferência ou carros de mina.

Etapa 5 Controle Remoto e Monitoramento de Segurança: Os operadores controlam o equipamento de uma área segura por meio de controle remoto sem fio. Combinado com ventilação e monitoramento de gases, o tempo de exposição do pessoal é reduzido.

Etapa 6 Garantia de manutenção e peças sobressalentes: Inspecione regularmente as peças de desgaste e o status elétrico à prova de explosão. Substitua as peças de desgaste de acordo com o plano. O fabricante fornece fornecimento de peças de reposição e orientação técnica.

Conteúdo do serviço

Projeto do Esquema: Medição da seção transversal da estrada e do espaço de giro, verificação das dimensões e passabilidade do equipamento, análise da dureza do minério e da fase de britagem, cálculo da capacidade de processamento e seleção do modelo. Produza soluções de layout subterrâneo, soluções de conexão de transferência e cálculos de custo por tonelada.

Fabricação de Equipamentos: A máquina completa é projetada e fabricada com uma estrutura compacta. O sistema elétrico é configurado de acordo com os padrões à prova de explosão de mineração e completa a inspeção à prova de explosão. A estrutura de suporte de carga do chassi é reforçada. O comissionamento completo da ligação da máquina e a operação de teste de carga são concluídos antes da entrega.

Instalação e comissionamento: Depois que o equipamento é baixado ao subsolo ou entra no túnel, o posicionamento, o comissionamento da ligação do sistema e a operação experimental com material são concluídos. São realizadas demonstrações de operação de controle remoto, calibração de tamanho de partículas de descarga, aceitação de ventilação e segurança e treinamento de operadores subterrâneos.

Atribuição de operação e manutenção: Os serviços de atribuição da EPCO estão disponíveis, incluindo inspeções regulares, fornecimento de peças de desgaste e sobressalentes, planos de substituição de peças de desgaste, inspeção elétrica à prova de explosão, diagnóstico remoto e otimização de capacidade. A contratação por tonelada ou a operação no local são possíveis.

Caso e dados do projeto

Bulgária Rhodope Mountains Mina subterrânea de chumbo e zinco Projeto de britagem subterrânea: A mina é uma mina subterrânea de chumbo e zinco que utiliza mineração subnível. As seções transversais da estrada são pequenas e o espaço para virar é limitado. A solução original usava britagem centralizada de superfície. Grandes blocos de minério exigiram vários estágios de transferência e içamento até a superfície, consumindo uma grande capacidade de içamento. A área de mineração também tinha condições limitadas de ventilação e exaustão de fumaça, criando uma alta pressão na gestão da segurança. O cliente introduziu uma estação de britagem móvel de esteira ultracompacta à prova de explosão, disposta no subnível da estrada para britagem primária no local. A capacidade operacional real é de cerca de 120 toneladas por hora. O material triturado entra diretamente no sistema de elevação e transporte. A máquina completa se desloca na estrada e avança com a face de mineração. Feedback do cliente: a altura geral e o raio de viragem atenderam aos requisitos de seção transversal e de viragem da estrada. Faces de trabalho nas quais o equipamento convencional não conseguia entrar agora podem ser esmagadas nas proximidades. O grande volume de transferência de blocos de minério caiu visivelmente e a capacidade do sistema de içamento foi liberada. O projeto elétrico à prova de explosão e com baixa emissão de fumaça foi aprovado na revisão de segurança da mina. Combinado com o controle remoto sem fio, o número de trabalhadores subterrâneos simultâneos foi reduzido e o tempo de exposição do pessoal em áreas perigosas foi significativamente reduzido. O chassi reforçado operou de forma estável em pisos de estradas duros e irregulares, sem danos estruturais. O consumo de energia do equipamento é baixo e os ciclos de substituição de peças de desgaste são longos. Sob operação contínua de alta intensidade, o custo unitário de britagem diminuiu em comparação com a solução original. O fornecimento de peças de reposição do fabricante e a orientação técnica remota responderam prontamente.

Perguntas frequentes

Q1: As estradas subterrâneas são estreitas e é difícil fazer curvas. O equipamento pode entrar?

Esta máquina adota um design estrutural ultracompacto. A altura total não excede 2,8 m e o raio de giro é inferior a 3 m (triturador móvel de esteira ultracompacto para espaço confinado em câmara de túnel de estrada de mina subterrânea). Combinado com um chassi autopropelido sobre esteiras, ele pode se mover livremente e se deslocar com flexibilidade em estradas e câmaras, resolvendo os problemas de equipamentos convencionais que não conseguem entrar ou virar. Durante a fase do esquema, a verificação da transitabilidade é realizada com base nas secções transversais e nos espaços de viragem medidos.

Q2: Em ambientes subterrâneos com gás, poeira e difícil exaustão de fumaça, como a segurança é garantida?

Todo o sistema elétrico é configurado de acordo com padrões à prova de explosão de mineração (sistema elétrico à prova de explosão rastreador móvel britagem planta subterrânea segurança de mineração), controlando riscos de ignição desde a fonte. Ao mesmo tempo, é adotado um projeto de baixa emissão de fumaça (triturador móvel compacto de baixa emissão de fumaça, mina subterrânea com pouca ventilação), adaptando-se às condições de trabalho com pouca ventilação e difícil exaustão de fumaça. A operação de controle remoto sem fio é suportada (triturador de esteira subterrânea com chassi reforçado com controle remoto sem fio). O pessoal trabalha em áreas seguras, reduzindo o número de pessoas subterrâneas e os riscos de exposição.

Q3: Para mineração contínua de alta intensidade a longo prazo, e quanto ao consumo de energia, vida útil e fornecimento de peças?

O equipamento é orientado em torno de baixo consumo de energia e longa vida útil (baixo consumo de energia, longa vida útil, operação de mineração contínua do britador móvel subterrâneo), adequado para operações de mineração contínuas de alta intensidade e ajudando a controlar os custos operacionais de longo prazo. O fabricante fornece suporte completo ao serviço de processo (serviço de suporte técnico de peças sobressalentes para instalação de estação de britagem móvel compacta de mina subterrânea), incluindo consulta técnica, orientação de instalação no local, fornecimento de peças sobressalentes e diagnóstico remoto, garantindo a operação contínua e estável do equipamento.

Q4: Por que nos escolher? Principais vantagens de Zhongyu Dingli

Fundada em 1987, a Zhongyu Dingli é uma fornecedora líder global de soluções de mineração, com 38 anos de experiência no setor. Com mais de 140 patentes internacionais, uma planta inteligente de 32.000㎡ e um centro de testes avançado, oferecemos mais de 100 modelos de equipamentos que abrangem britagem, produção de areia, estações de processamento móveis e gerenciamento inteligente de mineração, fornecendo soluções de ciclo de vida completo para mineração agregada e metálica. Inicialização rápida em 58 dias, apoiada por mais de 30 centros de serviços, garantia de 18 meses e suporte de ciclo de vida completo para mais de 10.000 clientes globais.

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