Máquina de alimentação de placas para material abrasivo pesado para britador de mandíbula e giratório com ligação de frequência variável antientupimento

Alimentador de placas para serviço pesado com amortecedor de tensão e operação e manutenção de substituição de peças de desgaste sem chave

Visão geral do equipamento

Tamanho de alimentação de até 1000 mm, sem deformação por impacto de bloco único. O equipamento aceita tamanhos de alimentação de até 1.000 mm, recebendo diretamente grandes quantidades de minério de mina dos silos de armazenamento. Blocos individuais pesando várias toneladas pousam nas placas de avental, que são formadas integralmente de liga de aço de alta resistência e acionadas pelo sistema de transmissão por corrente de caixa. A estrutura mantém a estabilidade sem deformação ou carregamento irregular, adequada para processamento a longo prazo de materiais altamente abrasivos, incluindo granito, basalto e calcário.

Transmissão de corrente de caixa de alta resistência e alta força de tração. O sistema de transmissão por corrente tipo caixa usa placas de avental de liga de aço de alta resistência formadas integralmente e rodas dentadas curvas de pequeno diâmetro, proporcionando alta resistência de transmissão, forte força de tração e sem deslizamento dos dentes. O sistema de acionamento suporta alimentação contínua de carga pesada, mantendo a estabilidade sob condições de carga elevada na extremidade dianteira do britador primário a céu aberto e na porta a longo prazo.

O amortecedor de tensão reduz a vibração de impacto. O dispositivo tensionador incorpora uma seção amortecedora que absorve efetivamente a vibração de impacto de quedas de materiais de várias toneladas e durante a operação. A máquina funciona suavemente com placa de avental estendida e vida útil da roda dentada, garantindo custos operacionais controláveis ​​a longo prazo.

Ajuste contínuo de controle de velocidade de frequência variável de acordo com as condições. O acionamento do motor de frequência variável fornece velocidade de alimentação infinitamente ajustável, ajustando dinamicamente a taxa de alimentação de acordo com a carga real dos britadores de mandíbula, britadores giratórios ou britadores de impacto de martelo a jusante. Maximiza a eficiência dos equipamentos downstream, evitando bloqueios e sobrecargas, mantendo a alta disponibilidade.

Forte adaptabilidade ambiental. A operação do equipamento é minimamente afetada pela temperatura, umidade, viscosidade e poeira do material. Operação estável em minas a céu aberto, oficinas subterrâneas e canteiros de obras ao ar livre. Podem ser instaladas tampas seladas opcionais para reduzir as emissões de poeira, atendendo aos padrões ambientais globais.

Substituição independente de componentes principais e manutenção que economiza tempo. Os principais componentes, incluindo placas de avental, rodas dentadas e roletes, podem ser removidos e substituídos individualmente. O redutor suspenso flutuante facilita a inspeção e manutenção diária. As inspeções de rotina e a substituição de peças sobressalentes podem ser realizadas sem grandes desmontagens, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para manutenção.

Mais de 20 anos de experiência em fabricação. Apoiada por mais de 20 anos de experiência na fabricação de britadores e equipamentos de alimentação, a estrutura da máquina e os processos de fabricação são maduros e estáveis. Apoiado pelo fornecimento de peças sobressalentes de mineração originais e serviços de atribuição de O&M, o desempenho a longo prazo é garantido.

Cenários de aplicação

Alimentação de carga pesada na extremidade frontal do britador primário de mina a céu aberto: O minério jateado de grande porte da mina é alimentado do fundo dos silos da mina através do alimentador de avental para britadores de mandíbulas ou britadores giratórios, suportando diretamente a pressão do silo e o impacto de várias toneladas.

Transporte de Grandes Materiais em Portos e Terminais: Transporte em curtas distâncias de grandes materiais, incluindo minério, carvão e matérias-primas metalúrgicas em portos, ou alimentação frontal para linhas de britagem.

Alimentação de matérias-primas em blocos em fornos de materiais de construção, cimento e cal: Alimentação estável de matérias-primas em blocos grandes com altas temperaturas em fábricas de cimento e fornos de cal.

Matérias-primas altamente abrasivas em aço e metalurgia: alimentação frontal e transporte em curta distância de minérios altamente abrasivos, incluindo minério de ferro, minério de manganês e minério de cobre.

Recebimento de Grandes Materiais em Linhas de Areia e Agregados: Sistema completo de alimentação e transporte com alimentadores vibratórios e transportadores de correia, recebendo grandes materiais antes da britagem primária.

Fluxo do Processo

Para aplicações de alimentação de impacto de carga pesada de várias toneladas extragrandes, é fornecido um processo de alimentação personalizado com o alimentador de avental para serviço pesado como núcleo.

Recebimento direto de grandes materiais jateados: O minério jateado de grandes quantidades (tamanho de alimentação de até 1.000 mm, blocos individuais pesando várias toneladas) cai diretamente da abertura de descarga do fundo do silo sobre a superfície de suporte da placa de avental do alimentador de serviço pesado. A transmissão por corrente de caixa aciona as placas de avental em movimento linear, com as placas transportando o material de forma contínua e uniforme para frente.

O amortecedor de tensionamento absorve o impacto: À medida que o material acelera nas placas do avental, a seção do amortecedor do dispositivo de tensionamento absorve a energia do impacto, proporcionando uma operação suave com carregamento equilibrado, mantendo a integridade estrutural durante a operação de longo prazo.

Ligação de frequência variável com britador: O motor de frequência variável ajusta automaticamente a velocidade de alimentação de acordo com a carga real dos britadores de mandíbula ou britadores giratórios a jusante, desacelerando quando a câmara de britagem está cheia e acelerando quando a carga está baixa, maximizando a eficiência do equipamento a jusante.

Conexão flexível da extremidade de descarga: A extremidade de descarga alimenta diretamente os britadores primários ou se conecta a correias transportadoras de transferência de acordo com os requisitos do processo. Para aplicações em portas e terminais, múltiplas unidades podem ser configuradas em paralelo para expansão de capacidade.

Recomendações de personalização: As especificações da placa de avental e os parâmetros do amortecedor de tensionamento são calculados de acordo com o tamanho máximo de alimentação e o peso do bloco único. Os programas de controle de frequência variável são configurados de acordo com a capacidade nominal da unidade principal. As classificações à prova d'água e à prova de poeira são configuradas de acordo com as condições do local (mina a céu aberto, subterrânea, porto). Placas de avental de liga de aço espessadas e rodas dentadas com superfície de dente endurecida são selecionadas para materiais altamente abrasivos. Tampas seladas opcionais podem ser instaladas para reduzir as emissões de poeira. Projeto completo do sistema com silos de aço e transportadores de correia.

Escopo do serviço

Projeto do Esquema: Análise gratuita do tamanho do material, gravidade específica e abrasividade. Inclinação personalizada do alimentador, especificações da placa de avental e soluções de ligação de frequência variável de acordo com a altura do silo, requisitos de capacidade e configuração do britador. Seleção de modelo, desenhos de layout e cálculos de economia de investimento fornecidos.
Fabricação de Equipamentos: Conjuntos de placa de avental, conjuntos de eixo principal e rodas dentadas curvas fabricados com precisão de acordo com o sistema de qualidade ISO. Pré-montagem do conjunto de transmissão por corrente de caixa e teste sem carga. Dispositivos amortecedores de tensionamento verificados antes da entrega. Redutores suspensos flutuantes e motores de frequência variável comissionados em conjunto. Inspeção de fábrica e inspeção de vídeo suportadas.
Instalação e comissionamento: Engenheiros profissionais fornecem orientação de instalação no local, ajuste de tensão da placa de avental e comissionamento do programa de ligação de frequência variável. A operação experimental com material verifica a uniformidade da alimentação e o efeito amortecedor de impacto. Treinamento local de operadores e pessoal de manutenção fornecido até que as metas de produção sejam atingidas.
Atribuição de operação e manutenção: Fornecimento de longo prazo de peças sobressalentes originais de mineração, incluindo placas de avental, rodas dentadas curvas, rodas-guia, rolos de suporte e dispositivos tensores. Inspeções anuais, monitoramento de desgaste e diagnóstico remoto fornecidos. A operação completa do sistema de alimentação e transporte e a atribuição de manutenção podem ser organizadas para garantir uma produção estável a longo prazo.

Casos e dados do projeto

Projeto de alimentação frontal do britador primário de infraestrutura portuária de minério de ferro na Libéria: O cliente configurou o alimentador de pátio de serviço pesado em um porto para uma grande linha de britagem de minério de ferro, recebendo minério de ferro grande jateado com tamanho de alimentação de até 1.000 mm, com blocos únicos superiores a 5 toneladas caindo diretamente nas placas de pátio, com capacidade de aproximadamente 2.500 toneladas por hora. Feedback do cliente: a transmissão por corrente de caixa fornece alta resistência e alta força de tração sem deformação ou carga irregular. As placas de avental resistiram ao impacto de materiais de várias toneladas sem deformação. O amortecedor tensor reduziu efetivamente a vibração de impacto, com toda a máquina operando de forma contínua e suave.

Projeto de mina de grande infraestrutura de calcário da Nigéria: O cliente configurou esta máquina na extremidade frontal de uma grande linha de britagem de mina de calcário para receber material jateado de grande porte, com tamanho de alimentação de até 1.000 mm, com capacidade de aproximadamente 1.200 toneladas por hora. Feedback do cliente: a resistência geral da transmissão da corrente da caixa atendeu aos requisitos de impacto de material de várias toneladas. A ligação de frequência variável com o britador de mandíbulas evitou com precisão bloqueios e sobrecargas. A manutenção da placa de avental e da roda dentada foi baixa, com custos de peças sobressalentes e tempo de inatividade reduzidos em comparação com a solução original.

Projeto de agregados de infraestrutura de pedreira de Eswatini: O cliente configurou esta máquina em uma linha de produção de agregados de pedreira de calcário para receber material jateado de grande porte, com capacidade de aproximadamente 800 toneladas por hora. Feedback do cliente: o equipamento operou de forma estável sob condições de alta poeira a céu aberto e alta variação de temperatura. A substituição dos principais componentes não exigiu grandes desmontagens. Os mais de 20 anos de experiência do fabricante e o fornecimento oportuno de peças de reposição no exterior deram confiança para uma operação de longo prazo.

Nota: Os dados do caso de projeto acima são valores de referência típicos do setor. Recomenda-se a verificação e substituição por dados reais do projeto.

Perguntas frequentes

Q1: Como o alimentador de sapatas resistente lida com materiais extra grandes com blocos únicos pesando várias toneladas?

O equipamento aceita tamanhos de avanço de até 1000 mm. O sistema de transmissão por corrente tipo caixa usa placas de avental de liga de aço de alta resistência formadas integralmente e rodas dentadas curvas de pequeno diâmetro, proporcionando forte capacidade de carga geral, alta força de tração, sem deformação e sem carga irregular. O material jateado de várias toneladas cai diretamente nas placas de avental e é transportado de forma estável pelo sistema de acionamento. O amortecedor do dispositivo tensor reduz simultaneamente a vibração de impacto, garantindo uma vida útil controlável da máquina durante uma operação de longo prazo. Adequado para materiais altamente abrasivos, incluindo granito, basalto e calcário.

Q2: Como o controle de velocidade de frequência variável se conecta ao britador para evitar bloqueios e sobrecargas?

Esta máquina utiliza um motor de frequência variável, com velocidade de alimentação ligada à carga real dos britadores de mandíbulas, britadores giratórios ou britadores de impacto de martelo a jusante com feedback automático. Quando a câmara de britagem está cheia, o alimentador desacelera automaticamente. Quando a carga está baixa, ela acelera. A inicialização confiável com carga total maximiza a eficiência da unidade principal, evitando efetivamente bloqueios e sobrecargas, melhorando significativamente a disponibilidade geral da linha. Isto é particularmente crítico para minas a céu aberto e portos com grandes flutuações de alimentação.

Q3: A manutenção do equipamento é conveniente e quais são os custos operacionais de longo prazo?

Os principais componentes, incluindo placas de avental, rodas dentadas, roletes e dispositivos tensores, podem ser removidos e substituídos individualmente. O redutor suspenso flutuante facilita a inspeção e manutenção diária. As inspeções de rotina e a substituição de peças sobressalentes podem ser concluídas sem grandes desmontagens. Tampas seladas opcionais podem ser instaladas para reduzir as emissões de poeira. Apoiados por mais de 20 anos de experiência em fabricação e fornecimento de peças de reposição originais para mineração, os custos de peças de reposição são controláveis ​​com tempo de inatividade mínimo. Combinados com serviços de atribuição de O&M, os custos operacionais a longo prazo são baixos.

Obtenha sua solução

O alimentador de avental para serviços pesados, com tamanho de alimentação de até 1000 mm para material extra grande e blocos únicos pesando várias toneladas sem deformação por impacto, transmissão por corrente de caixa com alta resistência e alta força de tração, amortecedor de tensionamento que reduz a vibração de impacto, controle de velocidade de frequência variável vinculado ao britador para evitar bloqueios e sobrecargas, tampas seladas opcionais para redução de poeira, substituição independente de componentes principais para manutenção que economiza tempo, respaldada por mais de 20 anos de experiência em fabricação, fornecendo soluções de alimentação estável para cargas pesadas para front-ends, portas e terminais de britadores primários de mina aberta, materiais de construção e linhas de cimento e areia e agregados. Fornecemos serviços completos de projeto de esquema, fabricação de equipamentos, instalação e comissionamento, e operação e manutenção com fornecimento de peças de reposição originais para mineração. Bem-vindo ao fornecer características do material, condições do local e requisitos de capacidade para consulta.