Alimentador de placas para linha de britador de mandíbula de mina grande, não lubrificado, baixo custo de manutenção, operação com economia de custos de 50 por cento

Alimentador de placas para serviço de design de alimentação contínua frontal de britador de mandíbula de mina grande

Visão geral do equipamento

A peneira de rolos para serviço pesado com discos dispostos em cruz e peneiramento multicamadas é uma unidade de classificação de alta capacidade para linhas de agregados, pedreiras e minas. Movimenta de 500 a 3.000 toneladas por hora com vãos ajustáveis ​​de 50 a 300 mm, aceitando avanço de 1.000 mm. Os discos dispostos em cruz formam aberturas dinâmicas que permitem a classificação simultânea de vários tamanhos, normalmente com 2 a 3 camadas de peneiramento.

Principais recursos

Discos dispostos em cruz criam aberturas dinâmicas autolimpantes. Os finos passam enquanto o material grosso avança. A eficiência da peneiração melhora em 30% e a qualidade do produto em 25% em comparação com peneiras convencionais.

Configurações de duas ou três camadas produzem frações de vários tamanhos em uma única passagem, eliminando múltiplas telas em série.

As lacunas de 50 a 300 mm cobrem uma ampla faixa. Eixos para serviço pesado aceitam blocos de 1000 mm diretamente. Capacidade de 500 a 3.000 toneladas por hora atende linhas agregadas de médio a grande porte.

Os eixos de liga de aço com tratamento térmico e coberturas de poliuretano ou borracha resistem ao impacto e prolongam a vida útil em 50%. Os discos e eixos são modulares e substituíveis individualmente, reduzindo os custos de manutenção em 50%.

Raspadores autolimpantes sob os rolos mantêm a tela livre de materiais úmidos e pegajosos, reduzindo o tempo de inatividade em 40%. A ação suave do rolo preserva o formato das partículas para melhores agregados de concreto.

Sobrecarga eletrônica, limite de torque mecânico e parada de emergência fornecem proteção tripla. O controle PLC oferece operação com uma tecla, monitoramento em tempo real e ajuste automático de velocidade. A economia de energia varia de 15 a 25 por cento em comparação com peneiras vibratórias. A inclinação pode ser ajustada de 5 a 15 graus para se adequar à umidade do material.

Aplicativos

Linhas agregadas: pré-triagem de grandes blocos e classificação final multitamanho, reduzindo a britagem excessiva e a carga do britador.

Pedreiras e minas: classificação de rochas duras, incluindo calcário, granito e basalto em estágios de britagem primária e secundária.

Usinas de concreto e asfalto: triagem de gradação precisa para atender aos padrões internacionais.

Reciclagem de resíduos de construção e minerais industriais: triagem de materiais de demolição e valorização de minérios e minerais.

Fluxo do Processo

O material é distribuído uniformemente pela largura da tela. Os eixos dos rolos giram, com discos transversais formando aberturas dinâmicas que forçam a passagem dos finos enquanto o material grosso avança. Camada única fornece separação fina e grosseira. As configurações multicamadas produzem frações de vários tamanhos em uma única passagem. Sob os raspadores de rolos, remova continuamente o material aderente. As frações subdimensionadas e superdimensionadas vão para estoques ou para o próximo estágio de processamento. O PLC monitora a profundidade do leito e a velocidade do rolo, ajustando-se automaticamente à carga posterior para uma produção contínua e equilibrada.

Escopo do serviço

Projeto: Seleção de processos e equipamentos com base na distribuição do tamanho da alimentação, gradação do produto e capacidade. Desenhos de layout e interface fornecidos.

Fabricação: Materiais de disco disponíveis em poliuretano, borracha ou aço. Eixos e vedações com tratamento térmico inspecionados na fábrica. Lacunas e contagem de camadas personalizadas.

Instalação: Posicionamento no local, comissionamento do inversor, teste de carga total e treinamento do operador.

Suporte: Rede global de peças de reposição para discos, eixos e rolamentos. Inspeções regulares, diagnóstico remoto e opções de garantia estendida.

Casos de Projeto

Ilhas Salomão: linha de agregados de 600 toneladas por hora com configuração de camada dupla. Os discos cruzados produziram três frações em uma passagem. A eficiência da triagem melhorou em 30%. As tampas dos rolos excederam as expectativas de vida útil em condições de ilhas úmidas.

Reunião: 450 toneladas por hora de triagem de agregados de concreto e asfalto. A triagem suave preservou a forma das partículas de basalto. O produto atendeu aos padrões europeus. Os raspadores autolimpantes eliminaram o tempo de inatividade por bloqueio.

África Central: classificação de rocha dura de 1.500 toneladas por hora em uma mina de granito. Grandes lacunas aceitaram blocos de 800 mm. Proteção tripla interceptou objetos não quebráveis. Monitoramento remoto PLC integrado ao controle de minas.

Perguntas frequentes

1. Vantagens em relação às peneiras vibratórias?

Os discos cruzados criam aberturas dinâmicas que forçam a passagem dos finos enquanto avançam grossos. A eficiência melhora em 30% e a qualidade do produto em 25%. Lida com materiais úmidos e pegajosos sem obstruir, reduzindo o tempo de inatividade em 40%. Economiza 15 a 25 por cento de energia.

2. Como selecionar lacunas e camadas?

Folgas de 50 a 300 mm com base no tamanho do produto e na distribuição da alimentação. Aceita blocos de 1000 mm sem pré-trituração. Para vários tamanhos, configurações de 2 a 3 camadas completam a classificação em uma única passagem. Seleção personalizada com base nos requisitos de capacidade e gradação.

3. Materiais úmidos e pegajosos bloquearão a tela?

Não. Discos cruzados com raspadores autolimpantes mantêm a tela limpa. Para alta umidade, aumente as folgas e a velocidade do rolo, ajuste a inclinação de 5 a 15 graus. As capas de poliuretano resistem à umidade e ao desgaste. Triagem estável para misturas de lama e resíduos de construção.

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