Separador de pedra de lama seca para pré-triagem de agregados de lama e minas com acionamento de roda dentada de corrente e placa de tela resistente ao desgaste

Peneira de rolo com alimentador para linha de britagem de minas, pré-triagem frontal com serviço de manutenção operacional

Visão geral do equipamento

A peneira de tambor DLGS, também conhecida como separador de pedras de lama, é um equipamento de separação de pedras de solo do tipo seco para as indústrias de areia e cascalho e mineração. Abordando o problema das matérias-primas serem misturas de lama e pedra em pátios de areia e cascalho, que resultam em má qualidade após a britagem sem tratamento, o equipamento separa lama e pedra sem lavagem com água, melhorando a qualidade da areia e do cascalho e dos agregados da fonte. A máquina completa consiste em um corpo de caixa, caixas de rolamentos, redutores, correntes, rodas dentadas, placas de peneira, tambores, motores, suportes e outros componentes. A superfície da tela é composta por múltiplos tambores paralelos alternadamente equipados com placas de tela, com os espaços entre os tambores adjacentes e a caixa da tela formando as aberturas da tela. Os tambores são acionados para girar por correntes e rodas dentadas, com direção de rotação consistente com o fluxo do material, evitando o bloqueio de material grosso. Amplamente utilizado para peneiramento de partículas grossas em pátios de areia e cascalho, resíduos de construção, solo escavado, mineração e pedra, também pode servir como alimentador além de peneiramento.

Destaques do equipamento

Separação sem água do tipo seco, sem necessidade de lavagem: As misturas de pedras de lama são separadas sem lavagem com água, sem consumo de água e sem águas residuais lamacentas. Adequado para áreas com escassez de água e locais com regulamentações ambientais rigorosas. A qualidade da pedra melhora visivelmente após a separação.

Dupla função como alimentador Uma máquina Dois usos: Além de peneiramento, pode servir como alimentador, funcionando diretamente como peneira frontal e dispositivo de alimentação para britadores. Uma máquina substitui dois processos de peneiramento e alimentação, economizando espaço e investimento.

Acionamento por corrente e roda dentada sem bloqueio: Tambores paralelos são acionados de forma síncrona por correntes e rodas dentadas, com direção de rotação consistente com o fluxo de material. Os materiais são peneirados enquanto avançam com movimento de rolamento, garantindo uma operação suave mesmo com materiais úmidos e pegajosos.

Placas de tela de liga de alta qualidade resistentes ao desgaste e longa vida útil: As placas de tela são fabricadas em liga de aço de alta qualidade, proporcionando longa resistência ao desgaste, reduzindo o tempo de inatividade para substituição e diminuindo os custos de operação e manutenção.

Controle de velocidade de frequência variável Instalação flexível: O controle do motor de frequência variável permite o ajuste da velocidade operacional de acordo com os requisitos do material e do equipamento de suporte a qualquer momento. A máquina completa pode ser instalada horizontalmente ou inclinada, adaptando-se aos diferentes layouts de processo do local.

Adaptabilidade forte universal de partículas grossas: Comumente usado para peneirar materiais de partículas grossas, com triagem normal de materiais pegajosos e boa separação de limpeza de materiais com alto teor de sujeira. Aplicação universal para areia e cascalho, solo escavado, resíduos de construção e pedras de minas.

Cenários de aplicação

Remoção de solo tipo seco de misturas de lama e pedra em pátios de areia e cascalho, garantindo limpeza e gradação do agregado acabado. Separação de solo, alvenaria e blocos de concreto na reciclagem de resíduos de construção, melhorando a qualidade dos agregados reciclados. Separação de pedras de lama e recuperação de material grosso em projetos de solo escavado e infraestrutura urbana. Separação de solo e pedra estéril e classificação de pedras na mineração, reduzindo a carga de britagem a jusante. Pré-triagem frontal de partículas grossas e alimentação quantitativa em linhas de britagem e peneiramento, alcançando dois usos em uma máquina.

Fluxo do Processo

O processo personalizado para separação do tipo seco e melhoria da qualidade de materiais de pedra lamacenta em aplicações de areia, cascalho e mineração é o seguinte.

Alimentação e tamponamento: O equipamento de alimentação fornece a mistura de lama e pedra uniformemente à porta de alimentação, com espessura do leito de material controlada. Solte blocos de lama inicialmente na seção de alimentação para evitar sobrecarga instantânea.

Peneiramento e transporte do tambor: O motor aciona as rodas dentadas através do redutor e do acoplamento, com correntes acionando todos os tambores para girar na mesma direção. O material se move em direção à extremidade de descarga com os tambores. Solo fino, areia e cascalho passam pelas aberturas entre os tambores e a caixa da peneira, enquanto a pedra grossa permanece na superfície da peneira avançando, conseguindo a separação da pedra do solo do tipo seco.

Remoção de lama tipo seco sem lavagem com água: A máquina completa não possui dispositivos de pulverização de água. Contando com a rotação do tambor para tombar e colidir materiais, as bolas de lama se quebram naturalmente e são descarregadas através das aberturas da tela, sem água residual lamacenta na linha de produção.

Distribuição de material de canal duplo: Sob a tela, solo fino e areia são descarregados através do canal inferior para coleta, podendo ser utilizados para aterro ou descarte de resíduos. A pedra grossa sobre a tela entra no sistema de britagem ou agregado pela extremidade de descarga, com fluxo e medição separados.

Conexão de alimentação: Quando usado como dispositivo de triagem e alimentação frontal para britadores, a rotação do tambor também impulsiona o fluxo de material, com pedra grossa sobre a peneira alimentada continuamente para britadores de mandíbula, britadores de cone ou britadores de impacto de martelo. O controle de velocidade de frequência variável ajusta a taxa de alimentação, coordenada com a carga de britagem a jusante.

Recomendações de personalização: Para materiais pegajosos com alta umidade, aumente as folgas da tela e a velocidade do tambor para evitar aderência e bloqueio, com dispositivos raspadores frontais opcionais. Para resíduos de construção com contaminantes metálicos, são recomendados removedores de ferro para proteger as placas da tela. Para múltiplos requisitos de tamanho de partícula, múltiplas máquinas em série ou projetos de abertura de tela de zona podem ser adotados.

Escopo do serviço

Projeto do Esquema: Análise gratuita do conteúdo do material no solo, tamanho das partículas e condições de umidade. O processo personalizado de separação do tipo seco e a seleção do modelo são fornecidos de acordo com a capacidade e os requisitos do produto acabado, com desenhos de layout, cálculos de rendimento e soluções de conexão da linha de britagem.

Fabricação de equipamentos: Corpos de caixa, tambores, placas de tela e componentes de acionamento são fabricados com precisão, com placas de tela passando por tratamento de desgaste de liga de aço. Nenhuma operação de teste de carga antes da entrega verifica o desempenho da unidade e da triagem. Desenhos personalizados e inspeção de fábrica com suporte.

Instalação e comissionamento: Os engenheiros fornecem orientação no local para instalação horizontal ou inclinada, completando o tensionamento da corrente, configuração de parâmetros de frequência variável e calibração de folga da tela. Os testes de aceitação do material verificam o desempenho da separação antes da entrega, com treinamento local do operador e do pessoal de manutenção.

Atribuição de operação e manutenção: Rede de serviços global e centros de serviços no exterior oferecem suporte ao diagnóstico remoto. É fornecido fornecimento de longo prazo de peças sobressalentes originais de mineração, incluindo placas de peneira, correntes, rodas dentadas e rolamentos de tambor, com inspeções anuais e orientação de substituição.

Casos e dados do projeto

Projeto de Reciclagem de Resíduos de Construção no Benin: A mistura de tijolos de demolição municipal, solo e concreto foi processada pela peneira de tambor DLGS para separação do tipo seco, com produção de aproximadamente 200 toneladas por hora. O solo e a alvenaria foram separados sem água, com o conteúdo agregado reciclado do solo reduzido aos padrões de reciclagem. Feedback do cliente: sem descarga de águas residuais lamacentas, boa aceitação ambiental, sem bloqueio do tambor e vida útil do desgaste da placa da tela atendeu às expectativas.

Projeto de processamento de solo escavado de infraestrutura do Sudão do Sul: O solo escavado de infraestrutura urbana e a mistura de lama e pedra foram submetidos a triagem do tipo seco, com solo fino preenchido e material grosso recuperado, com produção de aproximadamente 150 toneladas por hora. Feedback do cliente: operação contínua sem bloqueio para solo escavado pegajoso com alta umidade, com controle de velocidade de frequência variável lidando facilmente com flutuações de alimentação.

Projeto de separação de pedra e solo de estéril de mina do Níger: A peneira de tambor DLGS foi configurada para separação do tipo seco de solo e pedra de estéril de mina a céu aberto, servindo também como alimentador de britador, com produtividade de aproximadamente 260 toneladas por hora. A pedra grossa sobre a tela era alimentada continuamente diretamente para um britador de mandíbula. Feedback do cliente: uma máquina, dois usos, economizou um conjunto de equipamentos de alimentação e espaço no chão, com acionamento confiável por corrente e roda dentada e baixa manutenção.

Nota: Os dados do caso de projeto acima são valores de referência típicos do setor. Recomenda-se a verificação e substituição por dados reais do projeto.

Perguntas frequentes

P: A tela do tambor DLGS pode separar lama e pedra de forma limpa, sem água? Materiais pegajosos com alta umidade causarão bloqueio?

R: A peneira do tambor DLGS usa um princípio de separação do tipo seco. A rotação do tambor tomba e colide com materiais, com bolas de lama quebrando-se naturalmente e passando pelas aberturas do tambor. A separação das pedras do solo é conseguida sem lavagem com água, adequada para áreas com escassez de água e locais com regulamentações ambientais rigorosas. A direção de rotação do tambor é consistente com o fluxo de material, evitando bloqueios mesmo com solo escavado pegajoso e com alta umidade, permitindo operação normal e contínua.

P: A tela do tambor pode realmente servir como alimentador? Isso afetará a eficiência da triagem?

R: Sim. A peneira do tambor possui naturalmente características de transporte e alimentação através da rotação do tambor, empurrando o material. Quando usada como dispositivo de triagem e alimentação frontal para britadores, a pedra grossa é peneirada e alimentada continuamente em britadores de mandíbula, britadores de cone ou britadores de martelo simultaneamente, com uma máquina e dois usos sem reduzir a eficiência de peneiramento. O controle de velocidade de frequência variável ajusta a velocidade do tambor para regular com precisão a taxa de alimentação, coordenada com a carga a jusante, economizando um conjunto de equipamentos de alimentação e espaço físico.

P: As placas da tela são resistentes ao desgaste? As lacunas da tela podem ser ajustadas conforme necessário? A manutenção diária é complexa?

R: As placas da tela são fabricadas em liga de aço de alta qualidade com longa resistência ao desgaste. Os espaços entre tambores adjacentes formam as aberturas da tela, que podem ser ajustadas de acordo com o tamanho da partícula alvo, com opções de instalação horizontal ou inclinada que se adaptam aos diferentes requisitos do produto acabado. A máquina completa possui uma estrutura simples com acionamento confiável. A manutenção diária concentra-se principalmente na verificação da tensão da corrente, desgaste da tela e lubrificação dos rolamentos, combinada com peças de reposição originais e inspeções regulares, garantindo baixos custos de manutenção.

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