Alimentador de tela de rolo para triagem de misturas de solo e rocha
Visão geral do equipamento de tela de rolo
O alimentador de tela de rolo de alta eficiência é uma máquina para serviço pesado projetada especificamente para peneirar e alimentar materiais grossos com grandes tamanhos de partículas. Com capacidade de 400 a 3.000 toneladas por hora, é amplamente utilizado para operações de peneiramento grosseiro envolvendo misturas de solo-rocha, resíduos de construção, entulhos de construção e minério misto de minas. As placas da tela são fabricadas com precisão em liga de aço de alta qualidade, oferecendo excelente resistência ao desgaste e uma vida útil muito superior à de produtos comparáveis. O sistema de controle do motor de frequência variável ajusta a velocidade operacional em tempo real com base nas condições de alimentação, garantindo que as operações de peneiramento sempre operem em condições ideais. Ele fornece excelente permeabilidade para materiais úmidos e pegajosos com alto teor de umidade e remove eficientemente impurezas de materiais com alto teor de sujeira sem obstruir as aberturas da tela, garantindo uma operação contínua e estável da linha de produção. A máquina apresenta estrutura simples e compacta, opera suavemente e produz baixo ruído; Ele suporta instalação horizontal e inclinada, adaptando-se de forma flexível a vários layouts de linha de produção e apresenta rápido comissionamento no local. É uma escolha altamente eficiente e confiável para processos de triagem de materiais grossos nos setores de mineração, processamento de resíduos de construção e engenharia de infraestrutura.
Destaques do equipamento de tela rolante
Forte permeabilidade para materiais úmidos e pegajosos: Oferece excelente desempenho de peneiramento para materiais úmidos e pegajosos com alto teor de umidade e sujeira, evitando entupimento e acúmulo de material para garantir a produção contínua
Controle inteligente de velocidade de frequência variável: O controle de frequência variável do motor combina com precisão as taxas de alimentação com os requisitos do equipamento posterior, otimizando a eficiência da triagem enquanto economiza energia e reduz o consumo
Painéis de tela resistentes ao desgaste em liga de aço: Painéis de tela em liga de aço de alta qualidade usinados com precisão oferecem resistência ao desgaste muito superior à de produtos similares, reduzindo a frequência de substituições de peças de desgaste e reduzindo significativamente os custos de manutenção
Operação horizontal/inclinada de dupla finalidade: O ângulo de instalação é flexível e ajustável, suportando alimentação horizontal e constante e transporte rápido e inclinado de material, adaptando-se a uma variedade de layouts de linha de produção
Operação suave e de baixo ruído: A estrutura simples e a operação suave garantem baixo ruído no local, mesmo durante operações de alta intensidade, melhorando o ambiente de trabalho
Alta capacidade e ampla cobertura: A capacidade de uma única unidade varia de 400 a 3.000 toneladas por hora, atendendo às necessidades de linhas de produção agregadas de pequeno a médio e ultragrande porte, minas e linhas de processamento de resíduos de construção
Cenários de aplicação de tela de rolo
Separação de misturas solo-rocha: Peneiramento grosso para remover solo de grandes volumes de misturas solo-rocha em projetos de mineração e infraestrutura, melhorando a eficiência de britagem subsequente
Processamento de Resíduos de Construção: Separação grosseira e alimentação de misturas contendo blocos de concreto, restos de tijolos e solo, servindo como pré-tratamento para linhas de britagem de agregados reciclados
Classificação de detritos de construção: triagem grosseira e classificação de resíduos de construção municipal e de túneis de proteção do metrô para melhorar as taxas de utilização de recursos
Mineração Triagem de material grosso: Pré-triagem e remoção de impurezas de minério de minas de metal (por exemplo, ferro e cobre) antes da britagem para reduzir o desgaste do equipamento principal
Fluxo de processo da tela de rolo
Processo personalizado para peneiramento grosseiro e pré-tratamento de resíduos de construção e misturas de solo-rocha:
Resíduos de construção ou misturas de solo e rocha são despejados diretamente por uma carregadeira na tremonha receptora do alimentador de peneira rolante de alta eficiência. Um motor de frequência variável ajusta automaticamente a velocidade do eixo do rolo com base na taxa de alimentação. O material rola e avança entre os rolos; solo fino e impurezas de partículas pequenas caem através das aberturas entre os rolos e são descarregados através de uma correia transportadora dedicada, enquanto o material de tamanho grande é alimentado de maneira uniforme e contínua no britador de mandíbula subsequente (ou britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC) para britagem primária. A peneiração e a alimentação são concluídas simultaneamente, reduzindo o desgaste do britador principal causado pelo processamento de material fino carregado de solo. Os rolos de liga de aço transportam uniformemente o material; mesmo o material úmido e pegajoso com alto teor de umidade não obstrui as lacunas entre os rolos, garantindo a operação contínua e estável da linha de produção. Todo o processo integra peneiramento grosso, desassoreamento e alimentação em uma única máquina, melhorando significativamente a eficiência do processamento e a vida útil do britador primário a jusante.
Serviços de tela de rolo
Projeto da solução: Com base no tipo de material (mistura de solo-rocha/resíduos de construção/solo escavado), teor de umidade, teor de solo e requisitos de capacidade de produção, adaptamos as especificações e o ângulo de instalação do alimentador de tela de rolo para corresponder aos processos a montante e a jusante.
Fabricação de equipamentos: O conjunto do eixo do rolo, as placas da tela de liga de aço, o sistema de acionamento de frequência variável e a estrutura da estrutura são todos fabricados internamente. A composição da liga de componentes críticos resistentes ao desgaste é rigorosamente controlada para garantir qualidade e longevidade
Instalação e comissionamento: Engenheiros são enviados ao local para concluir o posicionamento do equipamento, ajuste dos parâmetros de frequência variável e testes de sincronização com a unidade principal de britagem, garantindo alimentação uniforme e eficiência de peneiramento que atenda aos padrões.
Gerenciamento de operação e manutenção: Fornecemos serviços de O&M de ciclo completo, incluindo alertas de desgaste para rolos e placas de tela, inspeções e manutenção regulares, peças sobressalentes pré-estocadas e resposta rápida a defeitos, garantindo a operação contínua e eficiente da linha de produção de peneiramento de material grosso.
Estudo de caso do projeto de tela rolante
Localização do Projeto: Linha de Reciclagem de Resíduos de Construção para o Projeto do Metrô de Kuala Lumpur, Malásia
Visão Geral do Projeto: O cliente foi contratado para gerenciar um projeto de reciclagem de resíduos de construção para um projeto local de construção de túneis em uma blindagem metropolitana. Os resíduos apresentavam alto teor de umidade, forte resistência e continham grande quantidade de detritos de concreto misturados ao solo, com capacidade diária de processamento de aproximadamente 12 mil toneladas. A tela fixa existente frequentemente sofria de aberturas entupidas e o tempo de inatividade para manutenção era demorado, interrompendo gravemente os cronogramas de produção. Um alimentador de tela de rolo de alta eficiência Zhongyu Dingli foi selecionado. Equipado com controle de velocidade de frequência variável e eixos de rolos de liga de aço, ele mantém um rendimento estável de 650 toneladas por hora, atinge uma taxa de remoção de solo fino superior a 85% e alimenta uniformemente o material de tamanho grande para o britador de mandíbula subsequente.
Resultados Operacionais: Triagem contínua de solo escavado pegajoso e com alta umidade por 8 meses sem qualquer entupimento da tela ou tempo de inatividade; Os eixos dos rolos de liga de aço atingiram uma vida útil de 11 meses, aproximadamente três vezes mais que o equipamento original; o controle de velocidade de frequência variável reduz automaticamente a velocidade para amortecer taxas de alimentação irregulares, evitando sobrecarga do britador principal; a frequência de substituição de peças de desgaste no britador principal a jusante diminuiu aproximadamente 35%; feedback do cliente: “Os resíduos úmidos de construção entram sem entupimento, a produção é uniforme, o material alimentado ao britador é muito mais limpo e o número de paradas em toda a linha foi reduzido em mais da metade.”
Parâmetros técnicos:
| Name |
Data |
Unit |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
Perguntas frequentes sobre tela de rolo
P: Como o alimentador de tela de rolo de alta eficiência evita entupimentos e tempo de inatividade ao processar resíduos de construção com alta umidade, úmidos e pegajosos?
R: O alimentador de tela de rolo opera com base no princípio de rolamento de eixos para avançar o material. O material rola continuamente entre os eixos, com sujeira fina e umidade caindo naturalmente pelas aberturas entre os rolos. Peneira vibratória para serviço pesado Isso elimina o problema de as aberturas da tela ficarem obstruídas por material úmido e pegajoso, como visto nas peneiras vibratórias tradicionais. Para o processamento de resíduos de construção com alto teor de umidade e a triagem de entulhos de construção, a estrutura de rolos desta tela antientupimento e resistente a materiais úmidos é a solução mais confiável, garantindo a operação contínua e estável da linha de produção.
P: Como a peneira de rolo de frequência variável garante alimentação uniforme durante a triagem de solo misto e materiais rochosos?
R: O sistema de controle do motor de frequência variável ajusta a velocidade do eixo do rolo em tempo real com base na taxa de alimentação. Máquina vibratória de alimentação e peneiramento Quando o volume de alimentação é alto, ela acelera para evitar o acúmulo de material; quando o volume de alimentação é baixo, ele desacelera para garantir uma alimentação uniforme. Durante todo o processo, ele sincroniza automaticamente com o ciclo de processamento do britador primário a jusante. Na separação de misturas solo-rocha, a alimentação uniforme impacta diretamente a estabilidade da produção do britador primário e a distribuição uniforme do desgaste. A capacidade de sincronização inteligente da peneira rolante de frequência variável aumenta significativamente a eficiência geral da linha.
P: Como a vida útil das placas de peneira de liga resistente ao desgaste neste alimentador de peneiramento de rolos se compara a produtos similares e a manutenção diária é complicada?
R: As placas de peneira nos alimentadores de peneira de rolos da Zhongyu Dingli são feitas de aço-liga de alta qualidade usinado com precisão, oferecendo uma vida útil 2 a 3 vezes maior do que as placas de aço carbono padrão, reduzindo significativamente os custos anuais de consumíveis. Equipamento de triagem de resíduos de construção O design simples das placas de peneira e dos eixos dos rolos permite a inspeção e substituição sem a necessidade de técnicos especializados, e cada substituição de placa leva apenas um curto período de tempo. O sistema de acionamento de frequência variável requer apenas verificações periódicas dos parâmetros elétricos para manutenção diária, e a carga de trabalho geral de manutenção é muito menor do que a de equipamentos de peneira vibratória comparáveis.
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