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Triturador de modelagem para britagem fina e modelagem de materiais duros e quebradiços Equipamento de britagem e modelagem fina de alta capacidade
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Estado: Novo
Tipos De: Triturador de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1,5 anos
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Principal Ponto De Venda: Fácil de operar
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Triturador de Moldagem
Sem barras de grade, o material úmido não obstrui as cabeças dos martelos, resultando em 45% de aproveitamento.
Visão geral do equipamento triturador de modelagem
A máquina de britagem e modelagem fina de impacto é um dispositivo de britagem fina de impacto altamente eficiente, caracterizado por operação estável, processos simplificados, construção robusta e fácil manutenção. Com capacidade de produção de 100 a 3.000 t/h e tamanho máximo de alimentação de 120 a 190 mm, é amplamente utilizado para britagem fina e conformação de materiais duros e quebradiços, como granito, basalto, calcário, seixos de rio, clínquer de cimento, areia de quartzo, minério de ferro e bauxita. Ela produz agregados cúbicos de alta qualidade e serve como o principal equipamento de britagem e modelagem fina nas indústrias de mineração, construção e processamento de agregados.
Destaques do equipamento triturador de modelagem
1. Anti-entupimento e antiaderente para materiais úmidos: A calha de alimentação e a placa de impacto são equipadas com dispositivos de aquecimento para evitar a adesão do material; o design sem barra elimina completamente os bloqueios de material, garantindo uma operação confiável com materiais com alto teor de umidade. 2. Alta eficiência e baixo consumo de energia para materiais duros: Martelos reforçados e fixados com segurança e um rotor de alto impulso otimizam a britagem de materiais duros e abrasivos, proporcionando alta eficiência com baixo consumo de energia. 3. Vários métodos de ajuste de classificação: Ajuste triplo da velocidade do rotor, posição da placa de impacto e folga da câmara de moagem; o ajuste hidráulico com controle remoto de um botão permite um ajuste preciso e em tempo real. 4. Alta utilização do martelo: Os martelos desgastam-se apenas na superfície de impacto, enquanto a parte traseira e as laterais ficam protegidas; uma camada protetora de material se forma durante a operação, atingindo uma taxa de utilização de metal de 45% a 48%. 5. Troca rápida de 6 martelos em um único turno: Com apenas seis martelos no rotor, a desmontagem e a substituição podem ser concluídas em um único turno usando ferramentas especializadas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e o trabalho de manutenção. 6. Formato de partícula cúbica superior: O produto acabado consiste principalmente em partículas cúbicas com formato mínimo de agulha ou escamoso e baixo teor de poeira, tornando-o a melhor escolha para modelagem de agregados, areia manufaturada e produção de agregados rodoviários de alta qualidade.
Moldando cenários de aplicação do britador
Indústria de mineração: Britagem fina e modelagem de materiais duros e quebradiços, como granito e minério de ferro. Modelagem de Agregados: Produção de agregados cúbicos de alta qualidade. Areia Manufaturada: Britagem fina e moldagem de rocha dura para areia manufaturada. Rodoviária e Ferroviária: Produção de agregados para pavimentos de alta qualidade. Cimento e Refratários: Britagem fina de clínquer de cimento, areia de quartzo e materiais refratários.
Moldando o fluxo do processo do britador
Caixa de matéria-prima → Alimentador vibratório → Triturador de mandíbula (britagem primária) → Triturador de cone/triturador de impacto (britagem secundária) → Máquina de britagem e modelagem fina de impacto (britagem e modelagem fina) → Peneira vibratória circular (classificação e peneiramento) → Caixa de produto acabado
Após a britagem secundária, o material entra na máquina de britagem e modelagem fina de impacto. O rotor de alto impulso, equipado com martelos resistentes, garante uma britagem fina eficiente, enquanto o sistema de ajuste do tamanho das partículas em três estágios se adapta de forma flexível aos diferentes requisitos do produto. O design sem barra evita o entupimento com material úmido, enquanto o sistema de aquecimento antiaderente garante a operação normal mesmo em condições de alta umidade. As cabeças dos martelos sofrem desgaste apenas na superfície de impacto, com uma taxa de utilização de 45% a 48%. A camada protetora formada pelo material durante a operação prolonga ainda mais a vida útil, e os seis martelos especializados podem ser substituídos durante um único turno sem interromper a produção. O ajuste hidráulico permite o controle remoto do tamanho das partículas de descarga com um botão, produzindo agregado de alta qualidade com formato de partícula predominantemente cúbico. A peneiração em circuito fechado devolve material superdimensionado para nova britagem, garantindo um produto final bem classificado.
Serviços
Design da solução: Selecione configurações de martelo e configurações de folga de impacto com base na dureza do material, tamanho de alimentação, capacidade de produção e requisitos de formato de partícula do produto acabado. Fabricação de equipamentos: Os martelos são feitos de liga de alta resistência ao desgaste; sistemas de ajuste hidráulico e dispositivos de aquecimento passam por testes funcionais em cada unidade antes do envio. Instalação e comissionamento: Orientação no local para posicionamento da unidade principal, comissionamento do sistema hidráulico, fiação da unidade de aquecimento e testes de carga.
Gerenciamento de operação e manutenção: Fornece monitoramento do desgaste do martelo, manutenção do sistema de ajuste hidráulico, manutenção da unidade de aquecimento e gerenciamento de estoque de peças de reposição.
Estudo de caso do projeto Shaping Crusher
Projeto de modelagem de agregados de granito na província de South Gobi, Mongólia
Escala do projeto: Produção diária de 3.500 toneladas de agregado de granito Configuração do equipamento: 2 x Máquinas de britagem e modelagem fina de impacto Dados operacionais: Capacidade de unidade única 960 t/h, tamanho de alimentação ≤160 mm, taxa de passagem de 96% para produtos acabados em formato cúbico de 5–20 mm, conteúdo de flocos e agulhas <5%, taxa de utilização de metal da cabeça do martelo 46%, 6 martelos substituídos em um único turno de 8 horas. Feedback do Cliente: A taxa de utilização da cabeça do martelo de 46% representa uma melhoria de aproximadamente 30% em relação ao equipamento utilizado anteriormente; a substituição requer apenas um turno, economizando tempo e trabalho. O design sem barra evita bloqueios mesmo com material contendo gelo no inverno, e o ajuste hidráulico remoto do tamanho das partículas é fácil de operar. O formato da partícula cúbica acabada atende aos padrões para agregados de superfície para rodovias de alta qualidade.
Parâmetros técnicos:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Perguntas frequentes sobre o triturador de modelagem
O triturador fino de impacto e a máquina de moldagem ficam obstruídos ao processar material úmido?
Não. A calha de alimentação e a placa de impacto estão equipadas com dispositivos de aquecimento para evitar a adesão do material, e o design sem barra elimina completamente o risco de entupimento. Triturador fino de impacto de alta eficiência É um britador fino de impacto capaz de operação estável mesmo sob condições de alta umidade durante a britagem fina e moldagem de materiais duros e quebradiços.
O que significa uma taxa de utilização de metal com cabeça de martelo de 45% a 48%?
As cabeças dos martelos desgastam-se apenas na superfície de impacto; a parte traseira e as laterais são protegidas por uma camada protetora natural formada pelo material durante a operação, evitando desgastes. Máquina de britagem fina de alta eficiência Com uma taxa de utilização de metal de 45% a 48%, isso representa uma melhoria de aproximadamente 30% em relação às cabeças de martelo padrão, reduzindo significativamente os custos de peças de desgaste para linhas de produção de conformação de agregados.
É fácil substituir as cabeças dos martelos?
É muito fácil. O rotor possui apenas seis cabeças de martelo e, com o uso de ferramentas especializadas, todo o processo de desmontagem e substituição pode ser concluído em um turno de 8 horas. Equipamento eficiente de britagem de pedra Com tempo de inatividade mínimo e mão de obra de manutenção reduzida, é o equipamento de britagem e modelagem fina com maior facilidade de manutenção em toda a solução de linha de produção.
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